Шнековый исполнительный орган

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН, включающий корпус с лопастями и лобовиной с закрепленными на ней наклонными кулаками с резцами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, наклонные кулаки выполнены клиновидными с радиально направленными боковыми поверхностями, жестко связанными между собой, причем резцы установлены на большем основании.

(39) (II) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

М В

РЕСПУБЛИН,5„E 21 с 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3356040/22-03 (22) 17.11 81 (46) 15.03.84. Бюл. И 10 (72) 3.3. Кальманович, В.Н. Хорин, Ф.З. Масович, Г.Н. Самсонов и Н.B. Сологубов (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения (53) 622.232.72(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 616399, кл. Е 21 С 25/04, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР и 610993, кл. E 21 С 25/04, 1976 (прототип). (54)(57) ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ

ОРГАН, включающий корпус с лопастями и лобовиной с закреп.-енными на ней наклончымн кулаками с резцами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, наклонные кулаки выполнены клиновидными с радиально направленными боковыми поверхностями, жестко связанными между собой, причем резцы установлены на большем основании.

1 10798

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к шнековым исполнительным органам.

Известен шнековый исполнительный орган, включающий корпус с лопастями и сплошной лобовиной с закрепленными на ней по всей окружности наклонными кулаками„ несущими резцы. Боковые поверхности кулаков параллельны. Ширина кулака одинакова по его верх- 1О нему и нижнему основаниям j1) .

Однако такое выполнение, шнека не обеспечивает необходимых эксплуатационных качеств из-за недостаточного количества наклонных кулаков на лобовине: конструктивный коэффициент вариации внешних нагрузок выше допустимого, высока динамичность работы шнека и его привода, низка его долговечность и эффективность (производительность); недостаточна прочность сварного шва наклоннь.х кулаков, так как они не могут прилегать друг к другу боковыми поверхностями, по которым можно было бы их свари- д вать при наличии контакта; черезмерная нагрузка, приходящаяся на каждый наклонный кулак.

Известны шнековые исполнительные органы, включающие корпус с лопастями и лобовиной с закрепленными на ней наклонными кулаками с резцом(2) .

Недостатком известного устройства является невозможность равномерного размещения на лобовине наклонных кулаков, что приводит к повышению динамики исполнительного органа и соответственно к снижению надежности и эффективности работы.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности ра4О боты.

Поставленная цель достигается тем, что в шнековом исполнительном органе, включающем корпус с лопастями и лобовиной с закрепленными на ней наклонными кулаками с резцами, наклонные кулаки выполнены клиновидными с радиально направленными боковыии поверхностями, жестко связанными между собой, причем резцы установлены на большем основании.

На фиг. 1 схематически изображен шнековый исполнительный орган, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

3!

Шнековый исполнительный орган состоит из корпуса 1 с лопастями 2 и сплошной лобовиной 3. На лопастях 2 укреплены прямые кулаки 4, а на лобовине 3 — наклонные кулаки 5. Все кулаки 4 и 5 оснащены резцами Ь. Наклон. ные кулаки 5 выполнены клиновидными с радиально направленными боковыми поверхностями 7 и 8, жестко связанными между собой, причем резцы 6 установлены на большем основании 9.

Т.е. наклонные кулаки 5 выполнены с уменьшающейся шириной от верхнего большего основания 9, на которое опирается резец 6, к нижнему основанию

10, прилегающему к лобовине 3 шнека.

Плоскости, образующие боковые поверхности 7 и 8 наклонных кулаков 5, пересекаются на оси ш-m ш нHеeкKа, т.е. направлены по радиусу R шнека или близко к нему.

Во время подачи комбайна шнек вращается и разрушает уголь резцами 6, установленными на прямых 4 и наклонных 5 кулаках, причем последние работают в наиболее тяжелых условиях

Ю бпокированного реза в неотжатой зоне п.паста. Увеличенное число наклонных кулаков уменьшает сечение среза, приходящееся на один резец, а значит снижается нагрузка на резец и кулак.

В результате такого выполнения увеличивается количество кулаков 5, которые могут быть размещены на лобовине 3. Кулаки 5 контактируют друг с другом боковыми поверхностями 7 и 8 и после сварки друг с другом по основаниям 10 к лобовине 3 образуют сплошную балку, обеспечивая прочность и долговечность конструкции.

На шнеках малых диаметров вместо примерно 8 наклонных кулаков, размещенных на лобовине 3 шнека, размещается 12 и более наклонных кулаков

Преимуществом предлагаемого шнека является увеличение количества наклонных кулаков, увеличение прочности их сварного соединения, которое осуществляется как с корпусом шнека, так и друг с другом. Снижается динамика работы шнека и всего комбайна, что позволяет увеличить скорость подачи.

ВиЕ А

Составитель Н. Ястребинская

Редактор А. Химчук Техред И.Тепер Корректор В. Гирняк

Закаэ 1285/33

Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4