Распыливающая головка форсунки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РАСПЫЛИВАЮЩАЯ ГОЛОВКА ФОРСУНКИ, содержащая корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных каналов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, раз.- мещенными под углом к оси корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распыливания и упрощения технологии изготовления, в корпусе дополнительно выполнена кольцевая смесительная камера, имеющая в продольном сечении форму, сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом 25—30° между боковыми сторонами, причем смесительная камера своими меньшими основаниями подключена соответственно к эмульсионным камерам и к сопловому аппарату.?<1808^ ^ Фи1.1?(Л^со соел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К. АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3442512/24-06 (22) 21.05.82 (46) 15.03.84. Бюл. № 10 (72) И. Н. Штейнер, В. А. Павлов и В. Б. Кругов (53) 662.951.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 250857, кл. F 23 D 11/12, 1967.
2. Патент США № 2815609, кл. 431-188, опублик. 1957. (54) (57) РАСПЫЛИВАЮЩАЯ ГОЛОВКА
ФОРСУНКИ, содержащая корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных ка„„Я0„„1079950 А
3(59 F 23 D 11/12; F 23 D 11/40 налов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, раз; мещенными под углом к оси корпуса, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения .качества распыливания и упрощения технологии изготовления, в корпусе дополнительно выполнена кольцевая смесительная камера, имеющая в продольном сечении форму, сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом 25 — 30 между боковыми сторонами, причем смесительная камера своими меньшими основаниями подключена соответствен но к эмул ьсионным камерам и к сопловому аппарату.
1079950
Изобретение относится к устройствам для распыливания и может быть использовано при сжигании жидкого топлива в камерах сгорания котлов и газотурбинных установок. 5
Известны распыливающие головки форсунок, содержащие корпус с системой каналов для подачи топлива и распылителя, подключенных к эмульсионным камерам (1).
Недостатком таких распыливающих головок является низкое качество распыливания.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является распыливающая головка форсунки, содержащая корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных каналов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, раз:.:е1ценпыми под углом к оси корпуса (2j.
Недостатком известной распыливающей головки форсунки является невозможность
i олучения равномерного распределения топ- о .;1вогазовой эмульсии, а также неустойчиt:„t5I расходная характеристика из-за взаимо,;ctrtñTâH5I струй при колебаниях рабочих сред. Кроме того, известные форсунки с„!Ожны В изготов IOHHH при сеpHHIIQII производстве.
Цель изобретения повышение качества распыливапия и упрощение технологии изГото вл сп и я.
У казанная цель достигается тем, 1то в распыл ива к>1цей головке форсун ки, co Jcp- 30 жашей корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных каналов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, размещенными под углом к оси корпуса, в корпусе дополнительно выполнена кольцевая смсситсльная камера, З име1ощая в продолыгом сечении форму сопряжеH H i i бол bnIH iWII OOHOB3IIH5I I H pHBIIOсторонних трапеций с углом 25 — 30 между боковыми сторонами, причем смесительная камера своими tcltt шими основаниями под- go ключснd соответственно к эмульсионHbDI ка мерам и к сопловому аппарату.
На фиг. 1 изображена распыливающая головка (вариант вьцголнения с углом
3<180 ), ???????????????????? ????????????; ???? ??????. 2 ?????????????? ??-?? 1; 3 -- ?????????????? 1?????????????? ???????????????????? ?? ?????????? 19>180 ), продольный разрез; на фиг. 4 — сечение
Б-Б на фиг. 3.
Распыливающая головка форсунки содержит корпус 1 с сопловым аппаратом 2 и системой аксиальных каналов 3 и 4 для подачи топлива и распылителя соответственно. Каналы 3 и 4 выполнены во фланце 5 корпуса 1 и сообщены с эмульсионными камерами 6, размещенными под углом к оси корпуса 1. Эмульсионные камеры 6 образованы фланцем 5 корпуса 1 и крышкой 7, которые выполнены в виде точеных или штампованных деталей с центральными отверстиями для крепления посредством болта 8.
В корпусе 1 дополнительно выполнена кольцевая смесительная камера 9, имеющая в продольном сечении форму сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом 25 — -30 между боковыми сторонами и образованная фланцем 5 и крышкой 7 корпуса 1, причем смесительная камера 9 своими меньшими основаниями подключена соответственно к эмульсионным камерам 6 и к сопловому аппарату 2, выполненному либо в виде кольцевой щели, либо в виде системы отверстий.
Распь|ливаюьцая головка форсунки работает следующим образом.
Распылитель и топливо подаются по каналам 4 и 3 соответственно и попадают в эмульсионные камеры 6, где образуется топливогазовая эмульсия. Далее эмульсия поступает в кольцевую смесительную камеру 9, в которой выравниваются объемные концентрации и увеличиваются выходные скорости потоков из соплового аппарата 2.
Экспериментально установлено, что оптимальным является выполнение кольцевой смесительной камеры, имею1цей в продольном сечении форму сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом, составляющиM 25 — -30 между боковыми сторонами трапеции.
При испытаниях форсунки выявлена принципиальная возможность изменения общего угла распыливания,В в пределах 30 — 270=.
Применение предложенной распыливающей головки форсунки обеспечивает более равномерное распределение топлива в окислительной среде, а также упрощает технологию изготовления при серийном производстве.
1079950 (о 1авитс 1t, ((однова
Корректор И. Му
Редактор К. Волошу к
532 ((одиисно
3 13(2/39 аказ
Тираж 5 - ми тета СССР
ВНИИПИ (осударственного комитета С по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау гас к а я наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4