Устройство контроля разгара свода металлургической печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОКИ СОВЕТСКИХ
ДАВИМ Д
РЕСПУБЛИК (1% (l1) ЗСЮ 6 01 М 3 56 F 27 D 21 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
? " .1; :, ":Г;," МЪ. |8
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ::., р! ! Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3533035/22-02 ,(22! 07.01.83 (46) 15.03.84. Бюл. М 10 . (72) В.H. Баластрик, A.À. Любимов
:и A.Ï. Картавенко (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения
: (53) 669. 681. 1 (088. 8 ) (56) 1. Патент ChlA 9 3898366, кл. С 21 В 5/00, 1974.
2. Патент США У 4269397, кл. С 21 В 5/00, 1979. (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАЗГАРА
СВОДА метАллУРГическОЙ печи, содер жащее расположенные в местах повыщенного износа футеровки сводадатчики, наружные концы которых подсоединены к сигнальной схеме, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, датчики выполнены в виде токопроводящих пластин П-образной формы, причем внутренняя поверхность вырезов пластин размещена на уровне максимально возможного износа свода печи.
1080068
Составитель Ю.Рыбьев
Редактор М.Келемеш Техред 0,Неце Корректор И.Муска
Заказ 1328/45
Тираж 823 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам контроля толщины огнеупорной кладки металлургических агрегатов.
Известно металлургическое нагревательное устройство с указателем 5 износа огнеупоров, представляющее собой ряд термоэлектродов, заложенных на различную глубину кладки печей, содержацих расплавленный металл. По мере выгорания кладки жидкий металл (или токопроводяций гарноссаж $ соединяет попарно термоэлектроды и они образуют электрическую цепь. Первый, наиболее глубоко заложенный в кладку, термоэлектрод представляет собой простой электропроводник, каждый из последующих термоэлектродов имеет во внешней цепи сигнальное генерирующее устройство, которое в случае замыкания. цели предупреждает о том, что кладка выработана на соответствующую глубину f1).
Однако укаэанное устройство не позволяет определить величину износа сводов металлургических агрегатов, контроль которой необходим для надежного определения оптимальных сроков безаварийной эксплуатации сводов °
Наиболее близким к изобретению является устройство измерения толцины огнеупорной кладки в металлургических агрегатах, в котором в местах повышенного износа футеровки устанавливается датчик, внутренний 35 конец которого расположен заподлицо
)внутренней поверхностью футеровки, а наружный конец — на кожухе агрегата.
Датчик представляет собой металлическую трубу, заполненную порошкообразным4п огнеупорным материалом с известной диэлектрической постоянной и .расположенный по оси трубы металлический проводник. Наружная металлическая труба и центральный проводник датчика электрически соединяется коаксиальным кабелем с электронным устройством, которое генерирует временные электрические импульсы постоянной частоты и формы, посылает их н дат- 5О чику и воспринимает отраженные от внутреннего конца датчика сигналы.
В памяти электронного устройства заложена первоначальная длина датчика и толцина футеровки. По мере износа футеровки укорачивается и датчик и на мониторе электронного устройства фиксируется фактическая длина датчика и толщина огнеупорной кладки (2).
Известное устройство отличает сложность датчика и электронного устройства, контролирующего длину датчика.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве контроля разгара свода металлургической печи, содержащем расположенные в местах повышенного износа футеровки свода датчики, наружные конпы которых подсоединены к сигнальной схеме, датчики выполнены в виде токопроводящих пластин П-образной Формы, причем внутренняя поверхность вырезов пластин размещена на уровне максимально возможного износа свода печи.
На чертеже изображено предлагаемое устройство контроля разгара свода металлургической печи.
Устройство состоит иэ датчика 1 и сигнальной схемы 2. Датчики установлены в футеровке свода печи 3 и выполнены в виде токопроводяцих пластинП-образной Формы, электрически соединенные с сигнальной схемой. Датчики размецены в своде печи в местах, наиболее подверженных влиянию температуры и износу таким образом, чтобы внутренняя поверхность выреза пластин находилась на уровне износа свода. Датчики могут соединяться один с другим последовательно.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При износе свода печи до уровня, контролируемого датчиком (например, критического уровня износа) в месте закладки одного из датчиков, его электросопротивление резко увеличивается за счет выгорания нижней части пластины, что вызывает срабатывание сигнальной схемы. Сигнальная схема контролирует изменение электросопротивления датчика и выдает световой или звуковой сигнал.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения устройства составляет
1737 р.