Измельчитель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий корпус и размеченный в нем ротор с телами измельчения в виде роликов, поперечное сечение которых имеет форму многоугольника с выпуклыми сторонами , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения вязких и волокнистых материалов, выпуклые стороны многоугольника поперечного сечения роликов имеют различные радиусы кривизны . 2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что радиусы кривизны сторон мюгоугольника поперечного сечения роликов равны или .меньше радиуса внутренней поверхности корпуса и равны или болыае описан-о НОЙ окружности многоугольника. в
O9) (И) з(д) В 02 С 15/08) В 02 С 13/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ЮЛЮ ИЖ . Вй и
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, —::,:,,д
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
-. йй) З485244/29-ЗЗ (22) 13.08.82 (46) 23.03.84. Бюл. В 11 (72) В.Ф.Бердяев, М.И.Шапиро, В.И.Параскун и 3.П.Булатова (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт Гипростроммашина (53) 621.926.35(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 380348, кл. В 02 С 13/14, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР .9 342667, кл. В 02 С 15/10, 1970.
3. Патент Великобритании В 1189331 кл. В 02 С 15/00, опублик. 1970. (54)(57) 1. ИЗИЕЛЬЧИ1ЕЛЬ, содержащий корпус и размещенный в нем ротор с телами измельчения в виде роликов, поперечное сечение которых имеет форму многоугольника с выпуклыми сторонами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения вязких и волокнистых материалов, выпуклые стороны многоугольника поперечного сечения роликов имеют различные радиусы кривизны.
2. Измельчитель по п. 1, о т л ич а ю щ н и с я тем, что радиусы кривизны сторон многоугольника поперечного сечения роликов равны или меньше радиуса внутренней поверхности корпуса и равны или больше описан-д ной окружности многоугольника. В
108085б
Изобретение относится к технике измельчения различных материалов и может быть использовано, например, в асбестовой промышленности для измельчения руд.
Известен измельчитель, содержащий корпус, ротор с вертикальной осью вращения с цилиндрическими гильзами на эксцентриконых подшипниковых шейках и свободно установленными мелющими кольцами с возможностью обкатывания внутренней поверхности корпуса (1).
Недостаток измельчителя заключается в ограничении эффективности из- 1 5 мельчения вниду того, что в каждой ступени измельчения по оси ротора имеется только одна контактная линия измельчения. Кроме того, при износе мелющих колец затруднена их эа- 20 мена, так как при этом необходимо разбирать ротор.
Известен измельчитель, содержащий корпус и ротор.с телами измельчения н виде дисковых роликов, установленных на несущих элемзнтах. В данной конструкции измельчения увеличено число контактных зон обрабатываемого продукта с телами измельчения по сравнению с предыдущей 2
Недостатком измельчителя является то, что с увеличением количества дробящих тел (дисконых роликов) в каждом ряду уменьшается нх радиус.
Условие захвата кусков продукта за- 3 данной крупности ухудшается, поскольку увеличивается угол захвата, образованный двумя касательными, проведенными к дробящим поверхностям н точках соприкосновения с дробимым 40 куском. При превышении углом продольной величины угла захвата — основной технологической характеристики измельчения (33 ), будет преобладать скольжение продукта, что снизит эф- 45 фектинность измельчения и увеличит износ тел измельчения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является измельчитель, содержащий корпус и размещенный н нем ротор с телами измельчения н виде роликов, поперечное сечение которых имеет фОрму многоугольника с выпуклыми сторонами, благодаря чему обеспечивается малый угол захвата измельчаемого материала и, как следствие, увеличение эффектинности процесса измельчения и снижение износа f.3j.
Однако при измельчении вязких и, волокнистых материалов, например ас- 60 бестосодержащих, на поверхности корпуса происходит образбвание уплотненного слоя материала, в результате чего эффективность измельчения резко падает.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения вяэ. ких и волокнистых материалов.
Поставленная цель достигается тем, что н измельчителе, содержащем корпус и размещенный в нем ротор с телами измельчения н виде роликов, поперечное сечение которых имеет форму многоугольника с выпуклыми сторонами, последние имеют различные радиусы кривизны.
При этом радиусы кривизны сторон многоугольника поперечного сечения роликов могут быть равны или меньше радиуса внутренней поверхности корпуса и равны или больше описанной окружности многоугольника.
На фиг. 1 изображен предлагаемый измельчитель, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — часть корпуса с роликом.
Измельчитель ""îäåðæèò корпус 1 с загрузочными 2 и разгрузочными 3 воронками и ротор 4, содержащий вертикальный нал.5, установленный в подшипниковых узлах б, имеющий диски 7, на периферии которых с помощью пальцев 8 установлены тела 9 измельчения н виде дисковых роликов с воэможностью обкатывания внутренней поверхности корпуса 1.
Тело измельчения (ролик 9) имеет наружную поверхность обкатывания с радиусом переменной величины. благодаря тому, что поперечное сечение ролика имеет форму многоугольника с выпуклыми сторонами с различным радиусом кривизны Р;
Величина Р„ удовлетворяет следующему неравенству
Р ) Р ) R
1Р. ОП.Р. где Нк — радиус внутренней обкатываемой роликом понерхности корпуса 1;
R — радиус кривизны одной иэ сторон многоугольника поперечного сечения ролика;
R „ - радиус описанной окружносп,р ти многоугольника поперечного сечения ролика.
При этом
Й„ Р, ФР, ФР
Измельчитель работает следующим образом.
Исходный продукт подается через загрузочную воронку 2 н корпус 1 и далее на диски 7 ротора 4 где эа счет вращения последнего продукт разбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса 1, а за счет собственной силы тяжести идет вниз, где захватывается обкатывающими телами
9 измельчения и раздавливается ими.
В зависимости от количества рядов роликов по высоте .ротора, продукт может поднергаться неоднократному
1080856
4-А раздавливанию, в результате чего продукт измельчается до требуемых величин и выводится через разгрузочные воронки 3..
Ролик 9, имеющий наружную поверх.ность обкатывания с радиусом переМенной величины, позволяет иметь различные углы захвата при контакте с корпусом разных граней ролика, благодаря чему в уплотненном слое вязкого или волокнистого материала, образовывающегося на поверхности корпуса, происходит сдвиг и раэру аение уплотненного слоя, что приводит к повышению эффективности процесса измельчения.
ВНИИПИ Заказ 1413/5
Тирак 616 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4