Прессующий поршень машины литья под давлением

Прессующий поршень машины литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШЕНЬ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий связанный со штоком корпус, имеющий конусный наконечник, и обхватывающее корпус кольцо с конусным отверстием, от лич ающи и ся тем, что, с целью повьидения надежности в работе , кольцо закреплено на корпусе посредством резьбы, а на боковой его поверхности со стороны торца выполнены продольные прорези.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19)SU(iii

3(5Н В 22 D 17/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ д

2 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (wC) 3500133/22-02 (22) 15.10.82 (46) 23.03.84. Бюл. Р 11 (72) В.П.Ягин (53) 621 ° 74.043 ° 2(088.8) (5б) 1. Авторское свидетельство СССР

В 159263, кл. В 22 D 17/20, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

9 281742, кл. В 22 D 17/20, 1968.

3. Гордеев М.Ф. Новый поршень для машин литья под давлением.—

"Литейное производство", 1970, .9 3, с. 36. (54)(57) ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШЕНЬ МАШИНЫ

ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий связанный со штоком корпус, имеющий конусный наконечник, и обхватывающее корпус кольцо с конусным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, кольцо закреплено на корпусе посредством резьбы, а на боковой его поверхности со стороны торца выполнены продольные прорези.

1080922

При разуплотнении поршня, в результате износа поршня и стенок камеры прессования, осуществляют навинчивание кольца 2 на корпус 1 по реэьбовому соединению 3 (фиг. 1). Кольцо 2 лепестками 9 набегает на буртик 7, лепестки 9 раздвигаются и кольцо 2 увеличивает свой наружный диаметр непосредственно у рабочего торца поршня, чем и достигается упИзобретение относится к литейному производству и может использоваться в машинах литья под давлением в устройствах поршневого типа для доэирования жидких металлов.

Известен прессующий поршень для машины литья под давлением с холодной камерой прессования, состоящий из корпуса с кольцевой выточкой, соединенной питателем с камерой прессования. При первом же цикле работы машины рабочий расплав заполняет выточку, где кристаллизуясь образует уплотнительное кольцо 1 3.

Недостатком такого поршня является быстрый износ уплотнительного 15 кольца.

Известен прессующий поршень для машины литья под давлением, содержащий корпус с наружной кольцевой проточкой, цилиндрическое кольцо в 20 виде гибкой оболочки, охватывающей кольцевую проточку, и питатель в виде сквозного канала в теле корпуса и соединяющей камеру прессования с кольцевой проточкой. Причем корпус 25 поршня соединен с прессующим штоком посредством винтовой полости в корпусе и винтового хвостовика в штоке.

Расплавленный металл через питатель заполняет кольцевую полость. Давление металла деформирует цилиндрическое кальцо, в результате чего увеличивается его наружный диаметр и улучшается уплотнение поршня в камере прессования (2 j.

Недостатком такого поршня является то, что .Он не может быть эффективно применен в машине с холодной камерой прессования, так как после частичного износа цилиндрического кольца для повторного уплотнения необходимо удалить застывший металл из полости под кольцом и из питателя, что возможно только выплавлением металла после снятия поршня с машины. 45

Наиболее близким к изобретению о по технической сущности и достигаемому результату является прессующий поршень машины литья под давлением, сОдержащий кОрпус с кОнусной гОлОВ 5О кой, разрезное кольцо, охватывающее конусную головку, корпус связан со штоком по резьбе, при износе порш,ня кольцо натягивают на конусную головку, тем самым увеличивая наружный диаметр его. Зазор в кольце при запрессовке заполняется металлом, который сразу же застывает t3 j.

Однако при насаживанни извест- 60 ного кольца на корпус поршня наруж ная поверхность кольца приобретает форму отличную от цилиндрической.

Кольцо местами.(двумя ) выходит. эа боковую поверхность центрующего 65 кольца, образуя выступы, При отводе поршня кольцо этими выступами зацепляется за кромку втулки прессформы. Вследствие этого зацепления, а также под действием сил трения кольца о стенки камеры прессования, кольцо излишне насаживается на конус и поршень заклинивается в ка-, мере прессования.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Эта цель достигается тем, что в прессующем поршне машины литья под давлением, содержащем связанный со штоком корпус, имеющий конусный наконечник и обхватывающее корпус кольцо с конусным отверстием, кольцо закреплено на корпусе посредством резьбы, а на боковой его поверхности со стороны торца выполнены продольные прорези.

На фиг. 1 изображен поршень, продольный разрез; на фиг. 2 — кольцо; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Поршень содержит корпус 1, цилиндрическое кольцо 2, закрепленное на корпусе с помощью резьбового соединения 3. Корпус 1 резьбовым хвостовиком 4 соединен с прессующим штоком 5 машины, Внутренний диаметр кольца 2 равен наружному диаметру корпуса 1, а наружный диаметр кольца — по камере прессования, Кольцо 2 в хвостовой части упирается в гайку 6, а торцовой — в буртик 7 на корпусе 1 ° При этом поверхность соприкосновения кольца 2 и буртика 7 имеет форму усечениого конуса, вершина которого направлена во внутрь кольца и образует с нормалью к Оси поршня угол g ))9 где 1 — угол трения кольца о корпус.

В стенке кольца 2 от торца поршня и на неполную его длину выполнены продольные прорези 8, образующие, таким образом, лепестки 9. На поверхности корпуса 1 выполнены под ключ лыски 10, на поверхности

4 кольца 2 - лыски 11 ° В центральной части корпуса 1 находятся канал 12 и трубка 13 системы водяного охлаждения поршня.

Поршень работает следующим образом.

1080922

Условие 7/2 >сС >)V где -угол трения кольца 2 о корпус 1, а Л = о

180, обеспечивает набегание лепестков 9 на буртик 7 при малом предельном усилии на кольца 2. По мере износа стенок кольца 2 повторяют доуплотнение поршня. При замене пресс-формы может потребоваться осуществление операции обратной уплотнению. В этом случае осуществляют свинчивание кольца 2 с корпуса 1.

Прорези 8 осуществляют минимальной ширины, например, прорезными фрезами шириною 0,2 миллиметра. При работе машины рабочий расплав проникает в разрезы 8 и кристаллиэуясь закупоривает их.

Устройство реэьбового хвостовика 4 на поршне, а не на штоке, поэЖг.2

Составитель A.Êóçíåöoâà

Техред M.Êóçüìà Корректор H.Муска

Редактор Н.Бобкова

Заказ 1423/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 лотнение поршня. Осуществляют подтягивание гайки 6. воляет применить поршень при давлении в камере прессования до 1000 ат и более, а также конструктивно облегчает устройство в поршне системы водяного охлаждения, включающей канал 12 и трубку 13.

Простота доуплотнения поршня и замены кольца 2 позволяет изготовлять кольцо 2 из относительно не стойких на истирание сталей обыкновенного качества, например из труб.

Это многократно повышает стойкость более дорогостоящих, чем кольцо и даже сам поршень, элементов камеры прессования: заливочного стакана

15 и втулки пресс-формы.

Изобретение позволяет более широко испольэовать работу машин литья под давлением в автоматическом режиме с применением механических роботов.