Заглаживающая машина для отделки строительных изделий в формах

Заглаживающая машина для отделки строительных изделий в формах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ, содержащая самоходный портал со смонтированным на нем приводным валком с приводом вертикального перемещения и с приспособлением для регулирования установки валка в рабочееположение и катки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности и долговечности работы мащины, приспособление для регулирования установки валка выполнено в виде смонтированного на портаде над последним вала с щестернями и контактирующих с ними зубчатых колес с эксцентричными ступицами, свободно посаженных на оси валка по его торцам, а катки свободно установлены на эксцентричных ступицах колес. 2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена червячной парой, червяк которой закреплен на оси валка, а ось червячного колеса выполнена эксцентричной , и шар.нирно смонтированными с противоположных сторон стойки щатунами, (Л соединенными с концами эксцентричной оси. 00 о ;о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0.„1080980 ую В 28 В 11/00

« 3 -« „/1, ««««

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВ9

Ц - « ."«т«1,. if /« ч 1,„««а оси.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543997/29-33 (22) 26.01.83 (46) 23.03.84. Бюл. № 11 (72) Г, А. Ставровский, В. А. Тур, Л. М. Цуранов, А. И.. Кузнецов и С. М. Симбирская (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (53) 625.84 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 567609, кл. В 28 В 11/09, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 905099, кл. В 28 В 11/00, 1980 (прототип), (54) (57) 1. ЗАГЛАЖИВА1ОЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИИ В ФОРМАХ, содержащая самоходный портал со смонтированным на нем приводным валком с приводом вертикального перемещения и с приспособлением для регулирования установки валка в

/ рабочее положение и катки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности и долговечности работы машины, приспособление для регулирования установки валка выполнено в виде смонтированного на портале над последним вала с шестернями и контактирующих с ними зубчатых колес с эксцентричными ступицами, свободно посаженных на оси валка по его торцам, а катки свободно установлены на эксцентричных ступицах колес.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена червячной парой, червяк которой закреплен на оси валка, а ось червячного колеса выполнена эксцентричной,.и шарнирно смонтированными с противоположных сторон стойки шатунами, соединенными с концами эксцентричной

1080980

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства железобетонных изделий, а именно к устройствам для отделки поверхности изделия в форме.

Известно устройство для отделки поверхности строительных изделий, содержащее самоходный портал, на котором смонтирован рабочий орган в виде приводного валка, механизм подъема опускания валка . и механизм перемещений валка по нормали к направлению заглаживания (1). 10

Однако данное устройство не обеспечивает стабильного получения высококачественной поверхности изделия, поскольку при шарнирной и гибкой подвеске узла рабочего органа нарушается горизонтальность поло— жения цилиндра валка, формирующего поверхностный слой в процессе работы и не выдерживается плоскопараллельность изделия.

Наиболее близким к предлагаемому является заглаживающее устройство, содер- 20 жащее самоходный портал, приводной валок, механизмы подъема-опускания валка и механизм регулирования зазора между валком и бортом формы, включающий контактирующие с валком опорные ролики с механизмом регулирования их положения по высоте (2).

Однако в известном устройстве при его работе происходит износ контактной зоны рабочего органа и опорных роликов из-за большой окружной скорости вращения рабочего органа и наличия эффекта проскаль.зывания ролика и валка. Вследствие этого износа происходит опускание рабочего органа и его последующее соприкосновение с поверхностью бортов, и износ опирающихся частей валка на борта формы сохраняется.

Целью изобретения является обеспечение надежности и долговечности работы машины.

Указанная цель- достигается тем, что в заглаживающей машине для отделки строи-40 тельных изделий в формах, содержащей самоходный портал со смонтированным на нем приводным валком с приводом вертикального перемещения и с приспособлением для регулирования установки валка в рабочее положение и катки, приспособление для регулирования установки валка выполнено в виде смонтированного на портале над последним вала с шестернями и контактирующих с ними зубчатых колес с эксцентричными ступицами, свобод-50 но посаженных на оси валка по его торцам, а катки свободно установлены на эксцентричных ступицах колес.

Кроме того, машина снабжена червяч. ной парой, червяк которой закреплен на оси валка, а ось червячного колеса выпол- нена эксцентричной, и шарнирно смонтированными с противоположных сторон стойки шатунами, соединенными с концами эксцентричной оси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ма» шина, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел II на фиг. 1.

Заглаживающая машина содержит портал 1, привод 2 его перемещения, рабочий орган-валок 3 с приводом 4 вертикального перемещения и приводом 5 вращения валка 3.

Заглаживающий валок 3 изготовлен из трубы, в торцы которой вварены полуоси 6 с шейками разной длины. Обе полуоси 6 размещены в корпусах игольчатых подшипников 7, позволяющих полуосям совершать одновременно вращательное и возвратнопоступательное перемещения. На конце одной из полуосей 6 на шпонке насажен шкив 8 клиноременной передачи привода вращения валка 3.

На другой полуоси 6 также на шпонке закреплен червяк 9, входящий в зацепление с червячным колесом 10, ось 11 которого посредством шарикоподшипников 12 шарнирно и эксцентрично соединена с концами расположенных по обеим сторонам корпуса 13 - двух шатунов 14, каждый из которых другим своим концом также шарнирно соединен с порталом 1.

Приспособление для .регулирования установки валка 3 по отношению к обрабатываемой поверхности включает в себя смонтированный на портале 1 с возможностью вертикального перемещения в пределах пазов, выполненных в стойках пор« тала (не показаны) горизонтальный приводной вал 15, на котором закреплены на шпонке две шестерни 16, входящие в зацепление с зубчатыми колесами 17, имеющими эксцентричные ступицы и установленнЫми с возможностью поворота на втулках 18 полуосей 6.

На упомянутых эксцентричных ступицах также с возможностью поворота установлены катки 19, служащие для опирания ус ройства на борт формы. Катки 19 при контакте с формой свободно обкатываются вокруг ступицы колеса 17 во время движения формы или заглаживающего устройства.

Возможные также и другие схемы рабо ты устройства.

Например, опорные катки 19 могут быть выставлены заподлицо с поверхностью цилиндра валка, а также катки 19 могут не вступать в контакт с поверхностью бортов формы, в то время как валок обрабатывает бетонную смесь (валок ниже, чем катки).

Эти взаиморасположения валка и катков достигаются поворотом горизонтального вала 15 и двух шестерен 16, колес 17 на заданный угол.

1080980

Фиг.2 з

Величина погружения рабочего органавалка 3 в обрабатываемую смесь (удельное давление на смесь) устанавливается поворотом эксцентричной ступицы колеса 17 вслед за поворотом (например, с помощью рукоятки, вручную или любым другим приводом) горизонтального вала 15.

Привод 4 вертикального перемещения валка может включать .в себя, например, коленчатый вал 20 (не показан), соединенный посредством серег 21 с корпусами под- 10 шипников 7 валка 3 для обеспечения возможности дополнительного вертикального перемещения валка 3 при регулировании его положения вслед за поворотом вала 15.

Смещение в вертикальном направлении корпуса 13 обеспечивается его шарнирным соединением через ось 11 с шатунами 14, также шарнирно соединенными с порталом 1.

Машина работает следующим образом. щ

Самоходный. портал 1 подходит к форме. Привод 4 опускает валок 3 до касания катков 19 о борта формы. После этого вслед за вращением вала 15 и пары шестерен 16, поворачиваются эксцентричные ступицы колес 17; изменяя величину зазора между валком и обрабатываемой смесью

Валок 3 устанавливается с высокой точностью на заданную высоту.

Включается привод 5 вращения валка.

При этом, через червячную пару 9 и 10 получает вращение ось 11 червячного колеса и заставляет двигаться эксцентрично соединенные с ней шатуны 14, сообщая тем самым валку необходимый ход возвратно-поступательного перемещения относительно портала. При этом внутренние кольца игольчатых подшипников 7 скользят по иголкам наружных колец.

Вращаясь и одновременно перемещаясь возвратно-поступательно вдоль своей про-. дольной оси, валок заглаживает верхний слой бетонной смеси. Причем соприкосновение валка с бортами формы исключается, и долговечность предлагаемого устройства по сравнению с известными увеличивается в 1,5 — 2 раза.

1080980 риа .у

Фиа. 4

СОставитель Т. Невзорова

Редактор О. Черниченко Техред И. Вере". Корректор О. Тигор

Заказ 1431/11 Тираж 572 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4