Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи

Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА ИЗ ВАННОЙ ПЕЧИ по авт. св. № 583103, отличающеес я тем, что, с целью улучшения качества переработки расплава в волокно пря производительности технологической линии более 2500 кг/ч, оно снабжено дополнительной заслонкой , смонтированной с возможностью перемещения от индивидуалыгого привода в вы: резе основной подвижной заслонки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ "-. С0Я31лй

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1 г .",,::,,,","".."!,,Я

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3,-,,:> н И!1 . (61) 583103 (21) 3531182/29-33 (22) 03.01.83 (46) 23.03.84. Бюл. N 11 (72) К. К. Эйдукявичюс и П. Ю. Гваздаускас (71) Всесоюзный научно- исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий

l (53) 666. 1.03.1.2.002,5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 583103, кл. С 03 В 5/26, 1974.

9Я0„, 1081132 A

31511 С 03 В 5/26 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА МИНЕ.

РАЛЬНОГО РАСПЛАВА ИЗ ВАННОЙ ПЕЧИ по авт. св. N 583103, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью улучшения качества переработки расплава в волокно при производительности технологической линии более

2500 кг/ч, оно снабжено дополнительной заслонкой, смонтированной с возможностью перемещения от индивидуального привода в вы резе основной подвижной заслонки.

1081132

ВНИИПИ Заказ 1467/19

Ти раж 469 Подписное

Изобретение относится к производству . минеральной ваты, в частности к устройствам

l для выпуска минерального расплава иэ ванной печи, и может быль использовано в про-, мышленности строительных материалов. 5

По основному авт. св. N 583103 известно устройство для выпуска минерального расплава нз ванной печи, содержащее фидер с леткой, подвижную заслонку с отверстием и привод.

Летка установлена в придонной части фидера под углом 15 — 45о к горизонтальной плоскости, а отверстие заслонки выполнено овальным, причем продольная ось овала расположена вдоль заслонки (11.

Недостатком является то, что при произво- 15 дительностн технологической линии более

2500 кг/ч струя расплава имеет большой диаметр, ухудшающий процесс дробления на элементарные струйки, из которых вытягиваются волокна, С увеличением диаметра 20 струи увеличивается количество не волокнистых частиц, образующихся при переработке расплава в волокно, а диапазон разброса диаметра получаемых волокон расширяется, В результате потери расплава растут, а качест- 25 во продукции ухудшается.

Целью изобретения является улучшение качества переработки расплава в волокно при производительности технологической линии более 2500 кг/ч.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи снабжено дополнительной заслонкой, смонтированной с возможностью перемещения от индивидуального привода в вырезе основной подвижной заслонки.

На фиг. 1 представлено устройство, попереч.ный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

В придонной части фидера 1 поперек плосО кости продольногo скоса, выполненной под

40 углом 15 — 45, установлена водоохлаждаемая летка 2, предназначенная для выпуска расплава 3, и подвижная заслонка 4 с нерегулируеI мым овальным отверстием 5. В конце подвижной заслонки 4 выполнен вырез 6. В этом вырезе размещена дополнительная заслонка 7, при перемещении которой образуется регулируемое отверстие 8. Передвижение дополнительной заслонки 7 осуществляется с помощью устройства 9. Заслонка 4 передвигается в направляющих 10 с помощью механического устройства 11. Многовалковая волокнообразующая установка 12 находится прямо под заслонкой 4.

Устройство работает следующим образвм.

Минеральный расплав 3 из ванной печи поступает в фидер 1, откуда через летку 2 и отверстие 5 в заслонке 4 направляется на валок центрифуги 12, которая перерабатывает

его в волокно. В зависимости от уровня расплава в фидере 1 заслонка 4 с помощью устройства 11 передвигается в соответствующее йоложение, При большой производительности линии (2500 кг/ч и более) расплав подается двумя струями на два валка центрифуги. Для этого дополнительная заслонка 7, передвигаемая в прорези 6 с помощью винтового устройства

9, образует второе выпускное регулируемое отверстие 8. Струя расплава иэ отверстия 8 поступает на..второй валок центрифуги 12.

Расстояние между отверстиями 5 и S определено по расстоянию между осями валков, Таким образом, путем регулирования диаметра струи, выходящей через отверстие 8, устанавливается расчетный дебит расплава, обеспечивающий заданную производительность ю технологической линии.

Распределение расплава на две струи н его поступление на два валка центрифуги обеспечивает более полную переработку в волокно и лучшее качество последнего.

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4