Огнеупорная обмазка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОГНЕУПОРНАЯ ОБМАЗКА, содержащая цирконовый порошок, огнеупорную глину, гидрат окиси алюминия, алюмохромфосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения проникновения цветного металла в огнеупор, исключения их взаимодействия, она дополнительно содержит бадцелеитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мае.%: Цирконовый порошок 49-65 Огнеупорная глина 5-10 Гидрат окиси алюминия3-7 Алюмохромфосфатное связующее 25-30 5 Бадцелеитовый кон (Л центрат 2-4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) C 04 B 35/48
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1!!
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3519855/29-33 (22) 10.12.82 (46) 23,03.84, Бюл, Р 11 (72) О,Н. Дементьева, Н.Д. Бахтин, Б.Л, Красный, В.А. Вязьменова, В.С. Панкратова и A.М, Мамонов ,(71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-иссдедова рльскогоинститута строительных конструкций им. B.À. Кучеренко (53) 666,764.23 (088,8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
Р 637388, кл. С 04 В 35/48, С 04 В 35/68, 1978.
2, Авторское свидетельство СССР
Р 597677, кл, С 04 В 35/48, 1978.
3 ° Авторское свидетельство СССР
9 417401, кл. С 04 B 35/48, 1974. (54 ) (57 ) ОГНЕУПОРНАЯ ОБМАЗКА, одержащая цирконовый порошок, огнеупорную глину, гидрат окиси алюминия, алюмохромфосфатное связующее, отличающаяся тем, что, I с целью снижения проникновения цветного металла в огнеупор, иск.тлпчения их взаимодействия, она дополнительно содержит бадделеитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:
Цирконовый порошок 49-65
Огнеупорная глина 5-10
Гидрат окиси алюминия 3-7
Алюмохромфосфатное связующее 25-30
Бадцелеитовый концентрат 2-4
1081151
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть применено для защиты футеровки миксеров при разливке цветных металлов.
Известна огнеупорная масса для футеровки стекловаренных печей 1 1„ включающая, мас.Ъ:
Цирконовый концентрат 45-90
Глина огнеупорная 3- 1 5
Ортофосфорная кислота 3-12
Глинозем технический 3-35
Недостатком этой массы является использование дефицитной ортофосфорной кислоты, а также технического глинозема в указанных пределах
Введение ЗЪ технического глинозема о ень мало влияет на состав, а введение в массу 35Ъ технического глинозема будет выэынать растрескивание футеруемой поверхности, что н конечном итоге приводит к нарушению целостности футеровки и недостаточному снижению проникновения цветных металлов в огнеупор и к его прилипанию к поверхности огнеупора °
Известна шихта для изготовления безобжиговых иэделий )2), включающая мас.Ъ:
Порошок цирконового концентрата
Огнеупорная глина
Фосфатное связующее
Бакор
ЗО
44- 69
4-9,5
4-9, 5 Я) Недостатком этой массы является применение бакора: он является дорогостоящим, а его отходы н целом невелики, Поэтому состав указанной массы не найдет широкого применения, к тому же она малопластична из-за неббльшого количества пластификатора — глины и, следовательно, малотехнологична. Усадочные трещины могут вызвать проникновение цветных металлов и шлаков в огнеупоры, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является огне- 45 упорная обмазка (3), включающая, мас ° Ъ:
Цирконовый порошок
Огнеупорная глина
Гидрат окиси алюминия
Ллюмохромфосфатное связующее 23-37
Недостатком известной массы является значительное проникновение расплава цветного металла в огне- 55 упорную футеровку, прилипание к поверхности огнеупора,образование ,настылей, что влечет за собой большую потерю цветного металла и сниЖение сроков службы огнеупорной футеровки.
Цель изобретения — снижение проникнонения цветного металла в огнеупор и исключение их взаимодействия.
Эта цель достигается тем, что огнеупорная обмазка, содержащая цирконовый порошок, огнеупорную глину, гидрат окиси алюминия, алюмохромфосфатное связующее, дополни тельно содержит бадделеитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Цирконовый порошок 49-65
Огнеупорная глина 5-10
Гидрат окиси алюминия 3-7
Алюмохромфосфатное связующее 25-30
Бадделеитовый концентрат 2-4
Введение в массу активного бадделеитового концентрата позволяет снизить прилипание к поверхности огнеупора цветного металла и шлака, снижает их проникновение в огнеупор, Небольшая добавка моноклинной модификации — природной двуокиси циркония (бадделеита ). — снижает усадку н интервале температур 300-1000 С; эта модификация также устойчива до
1200 С. После температуры 1200 С происходит перестройка кристаллической решетки иэ моноклинной н тетрагональную, сопровождающаяся усадкой до 8Ъ, однако введение указанного количества концентрата не вызывает растрескивания обмаэки, а наоборот, в сочетании с остальными компонентами повышает устойчиность массы к смачиванию цветного металла или его шлака и улучшает свойства массы в целом.
Введение бадделеитового концентрата менее 2 мас ° Ъ не улучшает свойства обмаэки, а нведение его и ко1 личестве более 4 мас,Ъ вызывает растрескивание вследствие перестройки кристаллической решетки.
Пример.49 мас.Ъ цирконового порошка, 10 мас.Ъ огнеупорной глины, 7 мас.Ъ гидрата окиси алюминия и 4 мас.Ъ бадделеитового концентрата тщательно перемешивают в сухом состоянии, добавляют 30 мас,Ъ алюмо хромфосфатного связующего. Смесь еще раз перемешивают и наносят на рабочую поверхность.
Свойства полученных обмазок в зависимости от состана приведены н таблице.
Огнеупорная масса предлагаемого состава не смачивается цветными металлами и не прилипает к его поверхности. Экономический эффект составляет 31,3 тыс.руб, на 1 установку.
1081151
Колнчество плавок
Компоненты состава и их содержание, мас.В
Бронза
Лат ун
Никель
ОгнеAmoMoАлюминий ки
180 120 150 140 Не смачи. вается
30
1 49
178 122 145 142 То же
182 119 150 135
2 57
3 65
4 57
28
40 50 45
90 75 85
5 56
Известный 56,5 7 6,5
90 90 90
Составитель Л. Крищенко
Редактор H. Егорова Техред Л.Коцюбняк Корректор C. Шекмар
Заказ 1469/20 Тираж 606
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4
Состав обмазЦирконовый порошок упорная глина
Гидрат окиси алюминия хромфосфатное связующее
Б адд еле итовый концентрат
Результаты испы» тания
35 Проникновение металла
2,5 мм
80 П оникновение металла
1,5 мм
85 Проникновение металла
4,5 мм