Способ получения катионитов

Способ получения катионитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТОВ путем суспензионной сополимеризации винилового мономера с дивинилсульфидом в присутствии инициаторов радикального типа с последующим гидролизом сополимера, отличающийс я тем, что, с целью повьшения емкости катионита по кадмию, в качестве винильного мономера используют акрилонитрил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 2812202/23-05 (22) 20.08.79 (46) 23.03.84. Бюл. Р 11 (72) A.Ê.Ñâåòëîâ, И.А.Крахмалец, С.Г.Мазур, А.Ф.Игонина и В.В.Крючков (71) Кемеровский научно-исследовательский институт химической промышленности Кемеровского научно-производственного объединения Карболит" (53) 661.183.123.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, по заявке Р 2670243/23-05, кл. С 08 F 220/ 10; С 08 F 8/ 12, 1978 (прототип).

Зж С 08 F 220/06 С 08 F 2 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТОВ путем суспензионной сополимеризации винилового мономера с дивинилсульфидом в присутствии инициаторов радикального типа с последующим гидролизом сополимера, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения емкости катионита по кадмию, в качестве винильного мономера используют акрилонитрил.

1081174

Составитель Г.Русских

Редактор Н.Джуган Техред Т.Маточка Корректор 0.Тигор

Заказ 1473/21 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к синтезу серосодержащих ионообменных смол и может быть использовано в гидрометаллургии для извлечения кадмия, никеля, меди и др. металлов, в процессах 5 водоподготовки, для очистки сточных вод от солей металлов.

Известен способ получения карбоксильного катионита путем сополимеризации метилакрилата и дивинилсульфи- 10 да (ДВС) с последующим гидролизом сополимера P j ..

Однако полученный катионит имеет высокую обменную емкость по меди„ но недостаточную по кадмию (не более 15

40 г/л), Целью изобретения является получение катионитов с повышенной объемной обменной емкостью по кадмию.

Поставленная цель достигается тем,20 что в качестве винильного мономера используют акрилонитрил.

Процесс суспензионной сополимеризации проводят в водном растворе крахмала при 50-80 в течение 3-4 ч. 25

Сополимер устойчив к действию растворов кислот, солей, щелочей и практически не набухает в таких растворителях как бензол, толуол, четыреххлористый углерод, хлороформ,,цихлор- зд этан, ацетон и др.

Обработкой сополимера 6-8 мас.ч.

20-25 -ным раствором щелочи при 115120 в течение 8-10 ч получают микро0 сетчатый карбоксильный катионит. Ка.тионит имеет значительно меньший в сравнении с известным удельный объем в воде в а-форме не более 5,0 гм /г и значительно более высокую объемную обменную емкость по кадмню: из амми- „, ачно-карбонатных растворов до

83 г/л.

Пример 1. В эмульгирующей среде диспергируют мономерную смесь, состоящую иэ 121 г акрилонитрила„

5,5 г i.(ВС и 2 r динитрила аэоиэомасляной кислоты (ДАК). Эмульгир::ющую среду готовят завариванием 12,5 г крахмала в 700 мл дистиллированной воды, содержащей 1,5 г хлористого натрия, при 90-95 . Суспенэионную

0 сополимериэацию проводят в трехгорлой колбе с обратным холодильником и мешалкой. Реакциюнную массу нагревают до 50-55, выдержиьают 1 ч, повышают температуру до 75-80 и выдерживают

2 ч, Гранулы пористого сополимера отделяют от маточного раствора,промывают водой и высушивают.

Сополимер обрабатывают 8 мас.ч. водного раствора щелочи при 1i5 в

0 течение 10 ч. Гранулы карбоксильного катионита отделяют от маточного раствора и промывают воцой до нейтральной реакции.

Обменная емкость катионита по

О, 1 н. раствору ЦаОН 8,8 мг-экв/г, удельный объем в Na- орме в воде

5,0 смз/r. Объемная обменная емкость по кадмию из аммиачно-карбонатного раствора, содержащего 5 г/л Сй

20 г/л аммиака и 10 г/л СО2, равна

83, 1 г/л.

Пример 2. Сополимер, полученный иэ 53 г BYðèëîíèòðèëà и 86 г

ДВС по примеру 1, обрабатывают

6 мас.ч. водного раствора щелочи при

I20 С в течение 8 ч. Гранулы катионита отделяют от маточного раствора и промывают водой до нейтральной реакции. Обменная емкость катионита по 0„1 н. раствору Й аОН 6,9 мг-экв/г, удельный объем в 1 а-форме в воде

4,8 см /г. Ооменная емкос-,ь по кадмию иэ аммиачно-карбонатного раствора, содержащего 5 г/л CJ,, 20 г/л аммиака и 10 г/л С02„ равна 61,5 г/л.

Полученный катионит может быть использован для сорбции кадмия иэ технологических растворов.