Способ совместной подготовки разносортных нефтей

Способ совместной подготовки разносортных нефтей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ COBMECTFlOfi ПОЛГОТОВКИ РАЗНОСОРТНЫХ НЕФТЕЙ путем подачи в железосодержащую нефть хелатообразугощего агента, смешения с сероводородсодержащей нефт.ю, подачи реагента - деэмульгатора, преваритбльного отстоя, нагрева, дополнительного введения реагента - деэмульгатора и окончательного отстоя, о т л и ч аю щ и й.с я тем, что, i: целью повышения степени обезвоживания, в качестве хелатообразуютегг агента используют 2-оксипропи.тк--н- 1,3-диаминоN ,N -диуксусную-N,N-диметиленфосфоновую кислоту формулы со ноос-снг- -снг-снсНг-н-СНггоон (Л HgOjP-CHj он CH -POjH

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!1) 3(5!) С 10 Я 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3521350/2.3-04 (22) 10. 1? . 82 (46) 23.03.84. Бюл. Ф 11 (72) Л.Т.. Цытюк, А.В. Барсуков, P.Х. Самакаев, Г .A. Нарожный и Г .Ф. Ярошенко (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" (53) 665.6?2.43.065.6(088.8). (56) 1. Борисов С.И., Петров А.А.

О совместной подготовке нефти угленосного и девонского горизонтов.

"Нефтепромысловое дело", 1976, < 6, с. 32-33.

2. Авторское. свидетельство СССР по заявке 1(- 3340536, кл. С 10 G 33/04, 1981.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке 2771456, кл. С 1О С-33/04, 1979 (прототип). (54) (57) СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ Г?071ГОТОВ"

КИ РАЗНОСОРТНЫХ НЕФТЕЙ путем подачи в железосодержащую нефть хелатсобразующ<его агента, смешения с сероводородсодержащей нефтью, подачи реагента — деэмульгатора, преварительного отстоя, нагрева, дополнительного введения реагента — деэмульгатора и окончательного отст<1я, о т л и ч аю шийся тем, что, < целью повышения степени обезвоживания, в качестве хелатообразуюшего агента используют 2-оксипропил «-1,3-диаминоN, N -диуксусную-1<(, N †-. (иметиленфосI I фоновую кислоту формулы

Н000 — CN -P-0H — 0М вЂ” CÍ â€ N†- CH - 00ОМ

М ОзР- СН ОМ СН - РО!М7

1081199

Изобретение относится к подготовке нефти, а именно обезвоживанию, и может быть использовано на промысловых установках подготовки нефти и нефтеперерабатывающих завоцах. 5

Известен способ совместного обезвоживания разносортных нефтей, в частности железо- и сероводородсодер. жащей, путем их смешения, подачи реагента — деэмульгатора, предваритель- 1О ного отстоя, нагрева и окончательного отстоя (1J.

Недостатком такого способа является то, что при содержании в нефтяной фазе, образованной при смешении 15 сероводородо- и железосодержащей нефтей, более 100 г/т сульфида же1леза подготовка нефти становится невозможной, так как резко увеличивается устойчивость эмульсии, из-за 20 быстрого накопления промежуточного слоя в отстойниках отстоя воды из водонефтяной эмульсии не происходит.

Известен способ совместного обезвоживания разносортных нефтей путем подачи в железосодержащую нефть динатриевой соли оксиэтилиденфосфоновой кислоты, смешения с сероводородсодержащей нефтью, подачи реагента— деэмульгатора, предварительного от- ЗО стоя, нагрева, дополнительной подачи реагента — деэмуль атора и окончательного отстоя jZj .

Недостатком данного способа является недостаточно высокая степень смешения с сероводородсодержащей нефтью, подачи реагента — деэмульгатора, предварительного отстоя, нагрева,дополнительной подачи реагента— деэмульгатора и окончательного отстоя., 45

Отличием способа является подача в железосодержащую нефть в качестве хелатообразующего агента 2(-оксипропилен-1,3-диамино-N,N-диуксусной-М, и -диматиленфосфоновой кислоты.

Хелатообразующий агент 2-оксипроI пилен-1,3-диамино- N,N-диуксуснаяI

4,N -диметиленфосфоновая кислота способен образовывать с катионами поливалентных металлов, в том числе ионами железа Г и Fe, устой3t Z+ чивые комплексы. обезвоживания эмульсий при высоком содержании сульфида железа в нефтяной фазе и большие затраты на стадии подготовки нефти и воды, Наиболее близким к изобретению является способ совместной подготовки разносортных нефтей путем смешения сероводород- и железосодержащей нефтей, подачи реагента — деэмульгатора, предварительного отстоя, нагрева дополнительной подачи реагента— деэмульгатора и окончательного отстоя, причем в железосодержащую нефть перед ее смешением с сероводородсодержащей нефтью подают хелатообразующий агент — динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (Иа, ЭЛтЛ) j3) .

Недостатком известного способа является низкая степень обезвожива.ния при совместной подготовке разносортных нефтей.

Целью изобретения является повышение степени обезвоживания при подготовке разносортных нефтей с высоким содержанием сульфида железа в нефтяной фазе.

Поставленная цель достигается способом совместной подготовки разносортных нефтей путем подачи в железосодержащую нефть хелатообразующего агента, в качестве которого используют 2-оксипропилен-1 3Э

-диамино-М,N -диуксусную-М,N-диметиленфосфоновую кислоту формулы

Совместная подготовка разносорт- . ных нефтей возможна в том случае, когда ионы железа Ге в Fe желе Z+ зосодержащей обводненной нефти связаны в достаточной степени 2-окси. пропилен-1,3-диамино-й, N --диуксусной— 5, N -диметиленфосфоновой кислотой.

В связи с тем, что количество ионов железа в промысловых условиях колеблется в очень широком интервале концентраций 20-500 мг/л пластовой девонской воды, расход хелатообразующего агента в каждом конкретном случг.е определяют из расчета полного связывания ионов железа, для чего требуется стехиометрическое количество хелатообразующего агента по отношению к ионам железа Ге и Ге

1081199 4

П р и и е р 1. Говместному обезвоживанию подвергают девонскую (железосодержащую с 61 об.7. воды) нефть и турнейскую (сероводородосодержащую с 45 об.7 воды) нефть СултангуловоЗаглядинского месторождения Оренбург ской области. В обводненную железосодержащую нефть вводят хелатообразующий агент 2-оксипропилен-1,3-диI l амино-N, М -диуксусную-й, N -диметилен-10 фосфоновую кислоту из расчета 180 г/т, после чего железосодержащую обводненную нефть смешивают с обводненной сероводородсодержащей нефтью на/ лабораторном смесителе при числе 15 оборотов лопастной мешалки 1400 об/мин.

Перемешивание смеси разносортных нефтей проводят в течение 10 мин. 3атем в смеситель вводят реагент деэмульгатор из расчета 30 г/т и 20 перемешивание продолжают еще 20 мин.

Для изучения кинетики отстоя эмульсию из смесителя переливают в отстойник "Лысенко" и пробу проверяют на отстой при 25 С. Через 15, 30 и

60 мин в отстойниках замеряют количество отделившейся воды. Для каждого случая проводили три параллельных измерения. Усредненные результаты приведены в табл. 1.

Из табл. 1 видно, что добавка 2— оксипр пнлен-1,3-диамино-N, К вЂ диI уксусной-Ь,Н -диметиленфосфоновой кислоты в количестве 180 г/т в железосодержащую обводненную нефть пе35 ред ее смешением с сероводородосодержац и обводненной н фтью предотвращает возможность образозания сульфида железа. Поэтому, как следствие, при добавлении реагента — деэмульгатора 40 при 25 С наблюдается предварительО ный отстой воды за 15-60 мин 92,7

99,8 об.7.

Затем в смесь разносортных нефтей после предварительного сброса воды подают реагент — деэмульгатор из расчета 20 г/т нефти и все перемешивают в мешалке в течение 2 мин, после чего нефть помещают на отстой при

60 Г в течение 1 ч. Результаты отстоя приведены в табл. 2.

Из табл. 2 следует, что одночасовой процесс. глубокого обезвоживания позволяет получить высококондиционную нефть.

Пример 2. Совместному обезвоживанию подвергают девонскую (железосодержащую нефть с 61 об.7 воды) и турнейскую (сероводородосодержащую с 45 об.7 воды) нефть Султанl гулово-Заглядинского месторождения

Оренбургской области по известному способу для сравнения. Обезвоживание проводят. по примеру 1, но в качестве хелатообразующего агента используют Иа ЭДТА.

Результаты приведены в табл. 3.

Из табл. 3 видно, что добавка

Na .ЭДТА в количестве 200 г/т железо2 содержащую обводненную нефть перед ее смешением с сероводородосодержащей обводненной нефтью не полностью предотвращает возможность. образования сульфида железа и поэтому, как следствие, при добавке реагента — деэмульгатора и температуре отстоя

25 С наблюдается предварительный отстой воды за 15 мин 44,6-47 об. .

Последующий процесс глубокого обезвоживания нефтей не позволяет получить кондиционную нефть, что ,видно из табл. 4.

Из данных табл. 1-4 следует, что использование 2-оксипропилен-1,3I (-диамино-N, К -диуксусной- й, N -диметиленфосфоновой кислоты позволяет повысить степень обезвоживания при подготовке разносортных нефтей при равных расходах хелатообразующего агента.

Сравнительная оценка показывает, что применение 2-окси-пропилеи-1,3-диамино-й,g -диуксусной — Й, 9 -диI t метиленфосфоновой кислоты повышает эффективность процесса обезвоживания разносортных нефтей на 567 по сравнению с известным способом, предусматривающим введение ИаЭДТА, 1081199

Таблица

Отстой воды,X за время мин

Содержание воды

ТемпераОбъемное со отношетура отб стоя, С ние смеси нефтей де

30

Деэмульгатор Диссолван 4411

180

99,8

96,0

1О: 90

95,6

30 39,2

20:80 . 180

94,0

41,2

98,2

94,5

180

30:70

92,9

42,6

25

97,0

95,0

96,8

43,0

180

40:60

92,7

25

93,0

Деэмульгатор Диссолван 4490

96,4

10:90 180

93,9

98,9

39,2

20: 80 180

94,0

41,2

97,4

95,0

25

95,4

30:70 180

42,6

96,8

93,2

25

40:60 180

43,0

94,1

93,0

95,5

Примечание.

В турнейской сероводородосодержащей воде содержится сероводорода 240 мг/л, в девонской железос.одержащей воде содержится ионов железа 220 мг/и.

Т а б л и ц а 2

Объемное соот- Удельный

Температура отстоя, С а

Отстой воды Е, за время, мин ношение смеси девонской и турнейской нефтей расход деэмупьгатора. г/т

30

60 ванием, о6,7!

1E мульгатор IlHccoJIBakt 411

10:90

1,0

98,0 99,6 99,9

98," 98,7 99,7

20:80

1,4 вонс,кой и турнейской

Удельный расход хелатообразу+ ющего аген та, г/т

Удельный расход деэмульгатора, г/т в исход ной нефти, об.%

Содержание врды в исходной сме си перед глубоким обезвожи1081199

Содержание воды в исходной сме си перед глубоким обезвожиТемпература о отстоя С

Удельный расход деэмульгатора, г/т

Объемное соотношение смеси девонской и турнейской нефтей

15 ванием, об.X

30:70

1,9

97,5

98,5 99,6

2,8

40:60

60

97,2 98,1

99,2

Деэмулы атор Диссолван 4490

60

1,4

98,5 99, 1

10: 90

99,9

60

1,9

20:80

98, 1 98,5

99,7

30:70

98,6 98,3

2,5

99,5

40:60

3,2

99, 1

96,0 97,5

Объемное

COOTHOIIIEl

Удельный расход

Нс1 ЭДТА, г/т

ТемпераСодержание водь тура ото стоя, С в исходной сме60

30 си перед испытанием,o6.

Деэмульгатор Диссолван 4411

42,4

200

49,4

46,8

50,1

10:90

49,8 50,6

43,6

20:80

200

47,0

45,2

30:70

-48,7 49,9

200

46,7

40:60

46 4 47,? 8,4 49,5

200

25

Деэмульгатор Диссолван 4490

10: ()fl

42,4 45, 1 ",,.< 48, 1

?00

25 ние смеси девонской и турнейской нефтей

Удельный расход деэмульгатора, г/т

Продолжение табл. 2

Отстой воды Х, за время, мин

Т а б л и ц а 3

Отстой воды,Z sa время, мин

1О

108 1199

Продолжение табл. 3

Отстой воды,3, за время, мин

Содержание воды

Обьеиное соотношев исход ной сме60

44,8 45,8 47,9

43,6

25

200

20:80

44,6 46,2 47,4

45,2

30:70

200

200 25 ЗО 46,4 44,7 46,6 47,0

40:60

П р и м е ч а н и е. В турнейской сероводородосодержащей воде содержится сероводорода 240 мг/л, в девонской железосодержащей воде содержится ионов железа 220 мг/л.

Т а б л и ц а 4

Содержание

Отстой воды,Е за время, мин

Удельный расход деТемпература отстоя, С

Соотношение воды в исходной сме эмульгатора, г/т си перед глубоким обезво>киванием,об.Е

30

Пеэмулы атор Лиссолван 4411

10:90

60 21,2

57,1 59,2 64,2

20:80

20

56,9 61,2 63,8

21,5

30:70

20

23,5

57,0 58,9 63,1

40:60

23,9

57,4 59,l 63,2

Пеэмульгатор Лиссолван 4490

10:90

20

56,4 58,4 59,7

22,1

20:80

22,8

20

56,6 59,1 60,1

30:70

60

54, 1 58,1 58,2

23,8

40:60

24,6

57,0 59,0 60,8

ВНМИПИ Заказ 1475/22 Тираж 489 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, ние смеси девонской и турнейской нефтей смеси девонс" кой и турнейской нефтней

Удельный расход

Мц,здтл, г/т

Температура отстоя С о

Удельный расход дезмульгатора, г/т си перед испытанием,o6.Е