Пневмогидравлический привод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД, например, оросительной системы, содержащий источник давления жидкости, нагнетательный трубопровод с запорным клапаном , расходную емкость, верхняя часть которой сообщена через клапаны с атмосферой и пневматическим ресивером, а нижняя часть - с нагнетательным трубопроводом, и дифференциальный датчик, связанный с рас.чодной емкостью и взаимодействующий с концевыми в з ключателя.ми клапанов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы запорного клапана, система управления запорным клапаном выполнена пневматической и снабжена устройством задержки времени, выполненным в виде распределителя и пневматической е.мкости с сильфоном, взаимодействующим с распределителем , связывающим подклапанную полость запорного клапана с атмосферой и пневматической емкостью, сообщенной с пневматическим ресивером, а нагнетательный трубопровод снабжен эжектором, уста & новленным в месте соединения с расходной (Л емкостью, причем смесительная камера эжектора сообщена с нижней частью расходс: ной емкости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1081371 А

an>) F 15 В 102

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 д

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476926/25-06 (22) 25.05.82 (46) 23.03.84. Бюл. № 11 (72) А. Г. Бланк, Р. Б. Беленький, Ф. А. Абилов, Е. В. Сафронов, Ф. A. Лапин и E. F. Kaраха нов (71) Бакинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии «Водгео (53) 621.221.4 (088.8) (56) 1. Бочкарев Я. В., Овчаров Е. F.. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов в гидромелиорации. «М., «Колос», 1981, с. 314 — 328.

2. Авторское свидетельство СССР № 759750, кл. F 15 В 1/02, 1978. (54) (57) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

ПРИВОД, например, оросительной системы, содержащий источник давления жидкости, нагнетательный трубопровод с запорным клапаном, расходную емкость, верхняя часть которой сообщена через клапаны с атмосферой и пневматическим ресивером, а нижняя часть — с на гнетательным трубопроводом, и дифференциальный датчик . связанный с расходной емкостью и взаимодействующий с концевыми выключателями клапанов, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения надежности работы запорного клапана, система управления запорным клапаном выполнена пневматической и снабжена устройством задержки времени, выполненным в виде распределитепя и пневматической емкости с сильфоном, взаимодействующим с распределителем. связы ва ющим подкл апа иную полость запорного клапана с атмосферой и пневматической емкостью, сообщенной с пневматическим ресивером, а нагнетательный трубопровод снабжен эжектором, уста- ф новленным в месте соединения с расходной емкостью, причем смесительная камера эжектора сообщена с нижней частью расходной емкости.

1081371

Изобретение относится к системам гидропневмоавтоматики, используемым в целях автоматического управления запорной арматурой наливных стационарных устройств.

Известны поливные устройства с закрытыми трубопроводами и управляемой запорной арматурой (задвижки, клапаны, гидранты) с электрическим, электрогидравлическим и гидравлическим приводом (1).

Недостатком известных устройств является необходимость подвода к механизмам управления электрической энергии путем прокладки разветвленной сети кабельных линий.

Известен пневмогидравлический привод для оросительных систем с пневматической системой управления запорной арматуры, содержащий источник давления жидкости, нагнетательный трубопровод с запорным клапаном, расходную емкость, верхняя часть которой сообщена через клапан с атмосферой и пневматическим ресивером, а нижняя часть — с нагнетательным трубопроводом, и дифференциальный датчик, связанный с расходной емкостью и взаимодействующий с концевыми выключателями клапанов (2).

Недостатком известного устройства является невысокая эксплуатационная надежность вследствие наличия значительного количества управляемых запорных элементов.

Целью изобретения является повышение надежности работы запорного клапана.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмогидравлическом приводе, например, оросительной системы, содержащем источник давления жидкости, нагнетательный трубопровод с запорным клапаном, расходную емкость, верхняя часть которой сообщена через клапаны с атмосферой и пневматическим ресивером, а нижняя часть — с нагнетательным трубопроводом, и дифференциальный датчик, связанный с расходной емкостью и взаимодействующий с концевыми выключателями клапанов, система управления запорным клапаном выполнена пневматической и снабжена устройством задержки времени, выполненным в виде распределителя и пневматической емкости с сильфоном, взаимодействующим с распределителем, связывающим подклапанную полость запорного клапана с атмосферой и пневматической емкостью, сообщенной с пневматичес. ким ресивером, а нагнетательный трубопровод снабжен эжектором, установленным в месте соединения с расходной емкостью, причем смесительная камера эжектора сообщена с нижней частью расходной емкости.

На чертеже показан пневмогидравлический привод.

Пневмогидравлический привод содержит источник 1 давления жидкости, нагнетательный трубопровод 2 с запорным клапаном 3, лы 24 и 26. При достижении в пневматической емкости 19 определенного давления сра45 батывает сильфон 20, перемещая золотник 22 вниз. Каналы 24 и 26 открываются, и сжатый воздух из пневматической емкости 19 поступает по каналу 26 и клапану 29 в подклапанную полость 28 запорного клапана 3, который открывается. Эжектор 31 начинает работать в режиме эжектирования, т.е. жидкость от источника устремляется через открытый клапан 3 по трубопроводу 2 к оросительной системе, в камере 32 эжектора 31 создается разрежение, обеспечивающее ускоренный слив жидкости из расходной емкости 4. Ускоренному сливу жидкости сопутствует турбулезация потока, что способствует самоочищению запорного клапа5

40 расходную емкость 4, сообщенную клапаном 5 с атмосферой и клапаном 6 с пневматическим ресивером 7. Расходная емкость 4 через каналы 8 и 9 сообщена с дифференциальным датчиком 10, выполненным в виде цилиндра 11 с поршнем 12 с двухсторонним штоком 1 3 и пружиной 14. Шток 13 взаимодействует с концевыми выключателями 15 и 16 клапанов 17 и 18.

Устройство задержки времени выполнено в виде пневматической емкости 19 с сильфоном 20, взаимодействующим с распределителем 21, золотник 22 которого снабжен пружиной 23. Распределитель 21 каналом 24 связан с емкостью 19, каналом 25 — с атмосферой, а каналами 26 и 27 — с подмембранной полостью 28 запорного клапана 3. В канале 26 установлен клапан 29.

Пневматическая емкость 19 каналом 30 через клапан 17 сообщена с пневматическим ресивером 7. Нагнетательный трубопровод 2 снабжен эжектором 31, смесительная камера 32 которого каналом 33 сообщена с расходной емкостью 4.

Пневмогидравлический привод работает следующим образом.

Жидкость под давлением от источника 1 поступает через эжектор 31 в нагнетательный трубопровод 2. Поскольку запорный клапан 3 закрыт жидкость поступает из смесительной камеры 22 в расходную емкость 4. При подъеме уровня жидкости в расходной емкости 4 воздух через клапан 6 поступает в ресивер 7. Повышение уровня жидкости в емкости 4 приводит к перемещению поршня 12 дифференциального датчика 10. Поршень 12 под действием жидкости, поступающей по каналу 9, перемещаясь вверх, сжимает пружину 14. При достижении определенного положения верхний шток 13 взаимодействует с выключателем 15 и открывает клапан 17, открывая доступ сжатого воздуха из ресивера 7 по каналу 30 в пневматическую емкость 19. 3олотник 22 под действием пружины 23 находится в верхнем положении, перекрыв канаl08137l

Составитель 3. Пимахова

Итехред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор P. Цицика

Заказ 1507/31

3 на 3 от осевших из жидкости частиц взвесей, определенное количество которых, как правило, приводит к неплотному закрыванию клапана 3.

Как только начнется сток жидкости из емкости 4, обратный клапан 6 под действием противодавления закрывается, а через клапан 5 воздух из атмосферы поступает в расходную емкость 4. Давление жидкости в емкости 4 понижается, поршень 12 дифференциального датчика 10 под действием пружины 14 перемещается вниз. Клапан 17 закрывается. Когда вся жидкость из емкости 4 вытечет, нижний шток 13 поршня 12 перемещает выключатель 16 и открывает клапан 18. Воздух из емкости 19 стравливается в атмосферу через пневмосопротивление в клапане 18 до тех пор, пока золотник 22 под действием пружины 23 не переместится вверх и закроет клапаны 24 и 26, Понижение давления происходит медленно, благодаря наличию пневмосопротивления.

При полном сливе жидкости из емкости 4 эжектор 31 подсасывает воздух. Получающаяся при этом водовоздушная смесь, проходя через запорный клапан 13, способствует лучшей очистке клапана 3 от осевших частиц.

При перемещении золотника 22 вверх, открываются каналы 25 и 27, и воздух из подклапанной полости 28 сбрасывается в атмосферу. Клапан 3 закрывается.

Жидкость из источника 1 вновь начинает поступать в емкость 4, обеспечивая сжатие воздуха. Цикл повторяется.

Использование эжектора 3! способствует очистке запорного клапана 3 тем самым повышает его эксплуата ционную надеж15 ность.

Наличие в системе управления устройства задержки времени обеспечивает промывку запорного седла запорного клапана 3 водовоздушной смесью, что улучшает качество очистки.