Печь для термообработки сыпучего материала

Печь для термообработки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая корпус с футеровкой, вал с закрепленными на нем перпендикулярно его оси лопастями и привод вала, отличающ а я с я тем, что, с целью утилизации тепла обработанного материала для подогрева загружаемого, она снабжена продольной перегородкой, разделяющей корпус на два ручья, при этом вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного и враща . тельно-качательного перемещения, а часть лопастей вала выполнена с обогревом .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3д11 F 27 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гревом.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3519856/29-33 (22) 10. 12.82 (46) 23.03.84. Бюл. ¹ II (72) F..Â.Коровкин и Б.И.Олеринский (53) 666,94.o41(o88.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 618615, кл. Р 27 В 5/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 436604, кл. F 27 В 7/08, 1969. (54)(57) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

CbHIWEI" МАТЕРИАЛА, содержащая корпус с футеровкой, вал с закрепленными

„„SU„„1081396 А на нем перпендикулярно его оси лопастями и привод вана, о т л и ч а ющ а я с.я тем, что, с целью утилизации тепла обработанного материала для подогрева загружаемого, она снабжена продольной перегородкой, разделяющей корпус на два ручья, при этом вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного и вращательно-качательного перемещения, а часть лопастей вала выполнена с обо108139

В продольной плоскости корпуса i установлена вертикальная продольная перегородка 7, не доходящая до вала

4 и делящая корпус на два ручья 8 и 9.

Между торцовой стенкой 10 корпуса 1 (со стороны, противоположной загру1

Изобретение относится к химическо) му машиностроению, а именно к теплообменникам для сыпучих материалов.

Известна печь для окисления зеленого ультрамарина в синий, содержащая трубчатую камеру с нагревательным кожухом и шнеком с полым перфорированным валом, загрузочный, разгрузочный патрубки и патрубок для отвода реакционных газов (! 1.

Однако для данной печи характерна недостаточно высокая эффективность теплообмена.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является печь для термообработки сыпучих материалов, содержащая нагревательную камеру и рабочую камеру в виде вращающегося барабана с валом и закрепленными на нем лопастями, установленными пер-20 пендикулярно его оси, привод вала, съемную торцовую крьш ку и разгрузоч ный шнек !.2 ). Недостатком известной печи является отсутствие возможности использования тепла обработанного материала для подогрева загружаемого.

Целью изобретения является утилизация тепла обработанного материала для подогрева загружаемого °

Указанная цель достигается тем, что печь для термообработки сыпучего материала,. содержащая корпус с футеровкой, вал с закрепленными на нем перпендикулярно его оси лопастями и привод вала, снабжена продольной перегородкой, разделяющей корпус на два ручья, при этом вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного и вращательно-качательного перемещения,- а часть лопастей ва— ла выполнена с обогревом.

На фиг.l представлена печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1;

Печь для термообработки сыпучего материала содержит корпус 1 с футе.ровкой не показана ), загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. В корпусе 1 размещен вал 4 с обогреваемы50 ми 5 и необогреваемыми 6 лопастями.

6 з эочному 2 и разгрузочному 3 патрубкам и перегородкой 7 оставлен проход

11. В ручье 8 корпуса 1 со стороны, противоположной загрузочному патрубку 2, торцовая стенка имеет скос 12.

Вал 4 опирается на опорные подшипники 13 и 14 и соединен с приводом !5. Обогреваемые лопасти 5 выполнены полыми.

В полостях лопастей 5 размещаются электронагреватели или в них подается текучий теплоноситель (через вал 4). Радиальные кромки лопастей

5 и 6 выполнены заостренными.

Печь для термообработки сыпучего материала работает следующим образом.

Вал 4 от привода 15 приводится во вращательно — качательное и возвратно-поступательное движение.

При расположении лопастей вала в ручье 8 вал 4 совершает поступательное движение в сторону от загрузочного патрубка 2. После поворота вала и расположения лопастей в ручье

9 вал движется поступательно в обрат-. ном направлении (к разгрузочному патрубку 3).

Через загрузочный патрубок 2 в ручей 8 корпуса 1 подается обрабатываемый материал, который периодически проталкивается лопастями вала

4 к торцовому скосу 12 и, достигнув его через проход 11 пересыпается в ручей 9. По ручью 9 материал лопастями вала периодически проталкивается к разгрузочному патрубку 3.

После полного заполнения ручья 8 включается обогрев лопастей 5. При погружении лопастей 5 в материал тепло с их поверхности передается материалу.

При движении по ручью 9 тепло материала забирается необогреваемыми лопастями 6 и переносится в ручей 8.

В ручье 8 тепло с лопастей 6 передается менее нагретому материалу.

Так производится передача тепла от более горячего материала в ручье

9 к менее горячему в ручей 8. К моменту подхода материала к разгрузочному патрубку 3 основная часть тепла передается от обработанного материала материалу, подаваемому в зону высокой температуры, в результате чего температура обработанного мате396

A-А

Составитель С.Прямкова

Техред В.Далекорей Корректор Ю.Макаренко

Редактор П.Коссей

Заказ 1515/32 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, !К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1081 риала у разгрузочного патрубка не превьш ает температуру загружаемого материала более, чем на 40-50 С.

Использование предложенной печи позволяет резко снизить тепловые пав тери с обработанным материалом, исключить необходимость установки холодильника, снизить расход электроэнергии и металлоемкость установки,