Устройство для отопления конвейерных машин твердым топливом

Устройство для отопления конвейерных машин твердым топливом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) F 27 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3517590/22-02 (22) 06.12.82 (46) 23.03.84, Бюп. № 11 (72) В.Я.Рехтер, В.И.Маслов, В И. Яковлев, Р,Ф,Кузнецов, Я,М.Ш,елоков, А.М.Дкльдин и В.Я.Дегодя (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (53 ) 622.788.5 (088.8) (56) 1. Базилевич С.B. и др. Теплотехнические расчеты агрегатов цля окускования железорудных материалов, Металлургия, 1979, с.179-193.

2. Патент ФРГ № 2908448, кл,. F 23 D 17/00, 05,03.79. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИН ТВЕР„„SU „„3 081402

ДЫМ ТОПЛИВОМ, содержащее корпус, трубопроводы подачи аэросмесн, воздуха горения и разбавления, завихритель воздуха разбавления и диффузор, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества продукции и снижения расхода топлива, диффузор и сопло трубопровода подачи аэросмеси выполнены с углом раскрытия 3,4-3,7 и длинами

1,3 5-1,65 диаметра. его выходного сечения и 1,8-1,9 диаметра сопла трубопровода соответственно, при этом завихри тель воздуха. разбавления установлен на расстоянии от сопла трубопровоца подачи аэросмеси, равном 1,8-1,9 его диаметра, а трубопровод воздуха горе- Е ния выполнен с площадью сечения 3040% от площади сечения трубопровода подачи аэросмеси и установлен в нем.

1 1081

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к устройствам агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа.

Известны устройства для отопления конвейерных машин, содержашие корпус, трубопроводы подачи аэросмеси, воздуха горения и разбавления и завихритель воздуха разбавления . В этих устройствах в качестве аэросмеси используется гаэ омазутная эмульсия (1} .

Однако данные устройства работают только на газообразном или жидких

15 видах топлива, которые к настоящему моменту являются дефицитными и дорогостоящими, Наиболее близким к изобретению по

IID технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус, трубопроводы подачи аэросмеси, воздуха горения и разбавпения, завихритель воздуха разбавления и диффузор. При этом аэросмесь с ос тои т из танк оизмельченн ого твердого топлива и распылителя (воздуха)L2) .

Недостатками устройства являются непригодность его для отопления конвейер-, ных машин вследствие большой дпины факела; невысокая эффективность перемешивания топлива с окислителем в диффузоре, усложненная система подачи воздуха разбавления.

Белью изобретения является повышение качества продукции и снижение расхода топлива.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве дпя отопления конвейерных машин - твердым топливом, 40 содержащем корпус, трубопроводы подачи аэросмеси, воздуха горения и разбаьпения, завихритель воздуха и диффузор, диффуэор и сопла. трубопровода подачи аэросмеси выполнены с углом раскрытия 3,4 3,7 и длинами 1,35-1,65 диаметра его выходного сечения и

1,8-1,9 диаметра сопла трубопровода соответственно, при этом завихритель воздуха разбавления установлен на расстоянии от сопла трубопровода подачи аэросмеси, равном 1,8»1,9 его диаметр ра, а трубопровод воздуха горения выполнен с площадью сечения 30-40 от площади сечения трубопровода подачи аэросмеси и установлен в нем.

В устройстве диффуэор должен быть изготовлен с углом раскрытия 3,4-3,70, 402 2 меньший угол раскрытия увеличивает дальнобойность факела, что может при« вести к повышению температуры противоположной стенки выше допустимой, а больший угол приводит к приближению зоны горения к соплу горелки.

Длина диффузора должна быть изготовлена 1,35, — 1,65 диаметра его выходного сечения. Такая его длина обеспечивает эффективное перемешивание топлива с воздухом при минимальных габаритах устройства.

Сопла подачи аэросмеси должно быть выполнено расширяющимся и длиной, равной 1,8-1,9 его входного диаметра.

Расширение необходимо для улучшения распределения аэросмеси по всему потоку тапливоваздушной смеси. Длина сопла также обусповлена необходимостью равномерного рас пределения потока топлива, а также- габари тами ус тр ойс тва, Угол раскрытия сопла аэросмеси дапжен быть равен углу раскрытия диффуэора дпя плавной раздачи потока топлива IIo закрученному потоку вторичного воздуха и надежного сжигания топливовоздушной смеси.

Завихритель воздуха разбавпения должен быть установлен на удалении от сопла подачи аэросмеси, равном 1,81,9 ее диаметра. При большем расстоянии вторичный воздух подходит к диффузору недостаточно закрученным, а при меньшем — компановка головки горелки усложняется.

Труба воздуха горения должна иметь плошадь сечения, равную 30-40 плошади сечения трубы подачи аэросмеси, и расположена в ней. Такая установка обеспечивает ввод воздуха горения непосредственно в центральную часть факела.

Указанная плошадь трубы обеспечивает подвод требуемого количества воздуха.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства дпя отопления конвейерных машин твердым топливом.

Устройство состоит из корпуса 1, трубопровода 2 подачи воздуха горения с рассекателем 3,трубопровода 4 для подачи аэросмеси е соплом 5, трубопровода 6 подачи воздуха разбавления с завихрителем 7, диффузора 8.

Устройство работает следующим абраэам.

Подготовленную в выносном смесителе эжекторного типа аэросмесь подают через трубу 4 в диффузор 8. Воздух горения и разбавления подают через тру3 1 081 бы 2 и 6 соответственно, причем последний, тангенпиально подведенный к корпусу 1 горелки, закручивают в завихрителе 7. Воздух горения посредством рассекателя направляют прямо в поток аэросмеси. Полученную смесь перемешивают в диффузоре 8 и сжигают в коротком факеле длиной 1,2-2,0 м.

Надежная работа системы обеспечивается при изготовлении диффузора с t0 углом раскрытия 3,5 и длиной, равной

1,5 диаметра его выходного сечения, т.е. применительно к горелке производительностью 1200 кг/ч она составляет

1,5 х 0,3 = 0,45 м (где 0,3 - диа» 15 метр выходного сечения диффузора), Сопло трубы подачи аэросмеси выполняют расширяющимся с углом раскрытия 3 5 и длиной, равной 1 85 ее щ

402 диаметра, или 0,076х1,85 =- 0,140 м.

Завихритель воздуха разбавления устанавливают на удалении от сопла подачи аэросмеси, равном 1,85 ее диаметра, т.е. 0,076 х 1,85 = 0,140 м.

Труба воздуха. горения уста нввпена в трубе подачи аэросмеси. Ее плошадь равна 0,125 х 0„35 = 0,045 М2

Применение изобретения обеспейивает возможность использования недефицитного твердого топлива, что обу славливает снижение стоимости передела готовой продукции на 3-7%. Кроме moro„ повышается содержание в готовом продукте двухвалентного железа на 2-4%, что обеспечивает улучшение его металлургических csoAcre.

Ожидаемый экономический эффект

7 5 тыс. руб. на 1 млн. т окатышей или агломерата.

Составитель А,Ьлизнюков

Редактор П.К оссей Техред Л. Мартяшова Корректор К).Макаренко

Заказ 1515/32 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Mосква, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ПЛП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4