Кожухотрубный теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК , содержащий пучок винтообразных труб овального профиля, установленных рядами по концентрическим окружностям с касанием смежных труб по максимальному размеру стала и закрученных относительно продольной ocli пучка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена , в смежных рядах трубы закручены относительно продольной оси пучка в npo-i тйвололожных направлениях.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1081405 А

3(51) F. 28 Р 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

:..;:.-;; -.: ..« :,»

»

1:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ " ; „, К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фи8 1 (21 ) 3 52 1 268/24-06 (22) 15,12.82 (46) 23.03.84. Бюп. № 1 1 (7 2 ) Б.В.Пэюбенко, Г.A.Äðåéöåр, Ю.В.Вилемас, P.P.Âàðøêÿâè÷þñ и Л.-В.А.Ашмантас (53 ) 62 1.565.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 761820 кл. Р 28 Р 7/00, 1977.

2, Авторское свидетельство СССР № 937954, кл, F 28 D 7/00, 1980. (54) (57 ) КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержаший пучок винтообразных труб овального профиля, установленных рядами по концентрическим окружностям с касанием смежных труб по максимальному размеру овала и закрученных относительно продольной оси пучка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, в смежных рядах грубы закручены относительно продапьной оси пучка в проTHBoIlNI ожных направлениях.

СР

CO

Сл

11)Сс 1 ф г.2

66РСслПП 3аиа» 1616/32 ТиРаж:3 1 Полли»ил. филиал ППП "Патеит, r. Уж»оопп, Ул. ПРоеатиаи, 4

Изобретение относится к кожухотрубным теплообменникам, предназначенным дпя использования, например, в химической промышленности, и может быть также использовано в энергетике, на транспорте и в других отраслях промышленности.

Известны кожухотрубные теплообме нники, содержашие винтообразно закрученные трубы фасонного профиля, закрепленные прямыми круглыми концами в трубных досках (1) .

Однако при боковом подводе и отводе теплоносителя в межтрубном пространстве в таких теплообменниках возникает сушественная неравномерно.".ть поля тем- «5 ператур и деформация труб из-аа неравномерности коля продольной скорости.

Известен теплообменник, содержаший пучок винтообразных труб овального профиля, установленных рядами по концент- о рическим окружностяхм с касанием смежных труб по максимальному размеру овала и закрученных относительно продольной оси пучка f23

Недостатком известного устройства явпяется сравнительно слабая интенсификация теплообмена, не позволяющая снизить его объем и метаплоемкостьа

1Лель изобретения — интенсификация теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в кожухотрубном теплообменнике, содержащем пучок винтообразных труб овального профиля, установленных рядами по концентрическим поверхностям

35 с касанием смежных труб по максй4альному размеру овала и закрученных относительBD продольной оси пучка, в

i (1 j 2 смежных ря!«ях трубы закручены относитт ельно продольной осн пучка в противопол Ожных е«аправленияхи

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, общий вигц на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1 (по профильной части труб).

Кожухотрубный теплообменник содержит пучок винтообразных труб 1 овального профиля с прямыми круглыми концами 2, заделанными в трубные диски

:3, заключенный в кожух 4 с днишами

5 и патрубками 6. Трубы 1 смежных концентрически расположенных рядов в своей профильной части закручены относительно продольной оси пучка в противопоп ожных направлениях.

По циркуляции теплообмениваюшихся сред по трубам 1 и в межтрубном пространстве осушествляется спиральная закрутка сред.

Закрутка винтообразных труб 1 смежных концентрически расположен «ых рядов относительно продольной оси пучка в противопсщожных направлениях приводит к тангенциальному разрыву профиля скорости потока на границе противоположно закрученных потоков среды и к дополнительной турбулизации потока. При этом достигаются дополнительная интенсификация теплообмена и межканального перемешивания теплоносителя при несушественном изменении потерь на трение.

Использование предлагаемого теплообменника позволяет интенсифицировать теплообмен, снизить объем теплообменника и его материалоемкость.