Способ окрашивания матриц для гидротипной печати цветных фильмокопий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
i .СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ МАТРИЦ ДЛЯ ГИДРОТИПНОЙ ПЕЧАТИ ЦВЕТНЫХ ФИЛЬМОКОПИЙ , включающий их обработку в воднык растворах, содержащих краситель ,, вьфавниватель А и уксусную и сопянзгю или только уксусную кислоВСЕСОЮЗНА ft .. . fiU ,;;;;;Г-:ККк ЕЙ,|;1:&ТВКД ту, с периодической подачей в ванну окращивания подкрепляющих водных растворов, содержащих те же ингредиенты , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изображения на фильмокопии путем снижения вуали осажденнрго красителя, а также увеличения истощаемости окрашивающего и подкрепляющего растворов, они дополнительнб содержат гексаметафосфат натрия при следующем соотношении ингредиентов (соответственно для окрашивающего и подкрепляющего растворов ) , г : Краситель 7,0-8,5 8,0-10,0 Выравниватель А 2,4-2,6 2,4-2,6 Гексаметафос (Л фат натрия 2,0-2,5 2,0-2,5 Вода До 1 л До 1 л Уксусная и соляная или только уксус ная. кислота до рН До рН 3,5-4,0 3,5-4,0 х 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окрашивание осуществляют в течение 2-4 мин при 24-2б« С. 35
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1081616 A.Р15ц G 03 С 7/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ту, с периодической подачей в ванну окрашивания подкрепляющих водных растворов, содержащих те же ингредиенты, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изоб« ражения на фильмокопии путем снижения вуали осажденного красителя, а также увеличения истощаемости окрашивающего и подкрепляющего растворов, они дополнительно содержат гексаметафосфат натрия при следующем соотношении ингредиентов (соответственно для окрашивающего и подкрепляющего растворов), r
Краситель 7,0-8, 5 8,0-10,0
Выравниватель А 2,4-2,6 2,4-2,6
Гексаметафосфат натрия 2,0-2,5 2,0-2,5
Вода До 1 л До 1 л
Уксусная и соляная или только уксус наЯ. кислота" До рН До рН
3 5 4 0 3 5-4,0
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что окрашивание осуществляют в течение 2-4 мин при
24-26 С.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3521861/18-10 (22) 14. 12.82 (46) 23.03.84. Бюл. ¹ 11 (72) Б.Б.Беркенгейм, Н.М.Гуревич и Н.С.Спасокукоцкий (71) Всесоюзный научно-исследовательский кинофотоинетитут к Лаборатория обработки цветных кинофильмов (53) 777;5(088.8) (56) 1. Кинофильмы 35-мм цветные.
Типоврй технологический регламент гидротипной печати фильмокопий, Госкино СССР, НИКФИ, М., 1974, с. 20-23.
2. Родионова В.Г., Арбузова М.П., Спасокукоцкий Н.С. Влияние жесткости воды, применяемой для промывки матриц на стабильность процессов icpaшения и гидротипного переноса. Труды НИКФИ, вып. 83, М., 1977, с. 47.-48 (прототип). (54)(57) 1.СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ МАТРИЦ
ДЛЯ ГИДРОТИПНОЙ ПЕЧАТИ ЦВЕТНЫХ ФИЛЬМОКОПИЙ, включающий их обработку в водных растворах, содержащих краситель,, выравниватель А и уксусную и соляную или только уксусную кислоН
ИЯ, (; - 1
t
1 10
Изобретение относится к кинематографии, а более конкретно к технологии изготовления фильмокопий методом гидротипной печати.
Гидротипный способ изготовления фильмокопий включает операцию получения матриц, окрашиваемых раздельно в голубой, желтый и пурпурный цвета.
Известен способ окрашивания матриц, включающий их обработку в водных растворах, содержащих краситель, выравниватель А, уксусную и соляную или только уксусную кислоту.
Для компенсации убыли красителей в окрашивающий раствор периодически добавляют подкрепляющий раствор, содержащий те же ингредиенты, но с увеличенной концентрацией краситеЭ рашивающем растворе накапливаются соли щелочно-земельных и тяжелых металлов, что приводит к коагуляции красителей и неизбирательному осаждению их на желатиновой пленке матрицы. В дальнейшем, при изготовлении фильмокопии, эти красители переносят ся на приемный слой, образуя цветную вуаль. Кроме того, коагуляция красителей в растворах снижает их истощаемость, т.е. количество материала, которое можно окрасить в единице: объема.
Известен способ окрашивания матриц, включающий их обработку в водных растворах, содержащих краситель, выравниватель А, уксусную и соляную или только уксусную кислоту, с периодической подачей в ванну окрашивания подкрепляющих водных растворов, содержащих те же ингредиенты, причем подкрепляющие растворы перед поступлением в ванну окрашивания пропускают через ионообменные колонки $2).
Этот способ лишь на некоторое время предотвращает коагуляцию красителей в окрашивающем растворе, поскольку ионы солей щелочно-земельных и тя-. желых металлов, вызывающих коагуля- 50 цию, продолжают накапливаться в растворе.
Целью изобретения является улучшение качества изображения на фильмокопии путем снижения вуали осажден- 55 ного красителя, а также увеличение истощаемости окрашивающего и подкреп-, ляющего растворов.
616
81,2
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу окрашивания матриц для гидротипной печати цветных фильмокопий, включающему их
5 обработку.в водных растворах содерЭ жащих краситель, выравниватель А и уксусную и соляную или только уксусную кислоту, с периодической подачей в ванну окрашивания подкрепляющих растворов, содержащих те же ингредиенты, окрашивающий и подкрепляющий растворы дополнительно содержат гексаметафоефат натрия при следующем соотношении ингредиентов (соответственно для окрашивающего и подкрепляющего растворов), г:
Краситель 7,0-8,5 8,0-10,0
Выравниватель А 2,4-2,6 2,4-2,6
Гексаметафося и соляная или только уксусная кислота До рН До рН
3;5-4,0 3,5-4,0
Причем окрашивание осуществляют в течение 2-4.мин при 24-26 С.
Сущность изобретения заключается
30 в том, что гексаметафосфат натрия связывает ионы щелочно-земельных и тяжелых металлов в прочные комплексы, которые, однако, не ухудшают показатели процесса крашения: окрашивание происходит, как и в отсутствие комплексанта за 2-4 мин при о
24-26 С. Растворы готовят на воде по,стандартной методике (PTN 19-37-74) с тем отличием, что перед растворением ингредиентов растворяют на40 веску гексаметафосфата натрия. В при. мере веса ингредиентов указаны в расчете на технические продукты.
Пример. Готовят по 2 л окрашивающих и по 1 л подкрепляющих
45 растворов для каждого из трех цветов: желтого, пурпурного и голубого.
1. Растворы, желтого окрашивания, г:
А. Окрашивающий
Бриллиантовый желтый 5,0
Прямой оранжевый светопрочный 2Ж 3,5
Выравниватель А 2-,6
Гексаметафосфат натрия
Вода
2,5
До 1 л леи Г1 3. фат натрия . 2,0-2,5 2,0-2,5
Недостатком этого способа Явлнет- Вода До 1 л До 1 л ся то что в процессе крашения в ок- уксусна
1081616
Б.
Подкрепляющий
Бриллиантовый желтый
3,2
П. ния, г:
А.
Б.
До рН 3,5
2 5
До1л натрия
Вод
Уксусная и соляная ния, r:
А.
Б.
2,0
До1л
До рН 4,0
55
Уксусная и соляная кислоты До.рН 4,0
Прямой оранжевый светопрочный
2Ж 4,8
Выравниватель А 2,4
Гексаметафосфат натрия 2,0
Вода До 1 л
Уксусная и соляная кислоты До рН 4,0
Растворы пурпурного окрашиваОкрашивающий
Прямой розовый светопрочный
С 4,9
Прямой фиолетовый С 2,9
Выравниватель А 2,5
Гексаметафосфат натрия 2,2
Вода До1л
Уксусная и соляная кислоты
Подкрепляющий
Прямой розовый светопрочный
С 5,8
Прямой фиолетовый С 4,2
Выравниватель А 2,6
Гексаметафосфат кислоты До рН 3,5
П1. Растворы голубого окрашиваОкрашивающий
Дюразол голубой для бумаги 10 ЖС 4,5
Прямой чистоголубой 2,5
Выравниватель А 2,4
Гексаметафосфат натрия
Вода
Уксусная кислота
Подкрепляющий
Дюразол.голубой для. бумаги 10 ЖС 5 О.
Прямой чистоголубой 4,0
Выравниватель А 2,5
Гексаметафосфат натрия 2,2
Вода До1л
Уксусная кислота До рН 4,0
Для крашения используют матрицы с рельефом, в котором чередовались
10 кадров равномерной засветки, дающих в оттиске оптическую плотность
0,70-0,75, и 10 кадров изображения человеческого лица. Длина отрезка матрицы 1,5 м.
Температура окрашивающих и подкрепляющих растворов 25 С, продолжительность крашения 3 мин ° По окончании крашения матрицы споласкивают в подкисленной воде., механически снимают воду, подсушивают 5 мин при комнатной температуре и получают с них оттиски на бланк-фильм "тип 5" по известной методике. После каждого цикла в окрашивающие растворы добавляют по 1,5 мл подкрепляющего раствора.
После каждых 10 циклов окрашивания визуально контролируют состояние раствора, измеряют оптические плотности оттисков равномерной засветки и визуально оценивают качество изображения лица и его окружения.
В результате испытаний были получены следующие данные.
В растворах желтого окрашивания, без комплексанта после 10 циклов обнаруживали образование осадка и появление "затянутости изображения", а через 20 циклов — заметное падение плотности оттисков вследствие падения активной концентрации раствора.
В растворе красителя с комплексантом до конца испытаний (100 циклов) никаких существенных изменений раствора и изображения не было обнаружено; оптические плотности оттисков понизились с 0,73 до 0,70, т.е. в допустимых пределах.
В растворах пурпурного окрашива-, ния без комплексанта после 30 циклов обнаруживали образование осадка красителя и появление "затянутости изображения", особенно заметной на совмещенных оттисках желтого и пурпурного изображений; даже в том случае, когда желтые оттиски получали с матриц, окрашенных в растворе с комйлексантом и потому отдельно не дающих этой "затянутости". После 50 циклов имела место заметная коагуляция красителя и связанное с ней понижение плотности оттисков.
В растворе с компенсантом до конца испытаний никаких существенных изменений как самого раствора, так и оттисков с окрашенных в нем матриц не быпо обнаружено.
1081616
Составитель В.Кондратьев
Редактор Н.Лазаренко Техред С.Мигунова Корректор И.Муска
Заказ 1548/43 Тираж 464 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
В растворах голубого окрашивания беэ комплексанта видимой коагуляции красителя не наступило до конца испытаний (100 циклов), хотя "затянутость иэображения" появляется уже на первых оттисках, а затем постепенно усиливается и к 50-му циклу превосходит допустимую величину.
При крашении в растворе с комплексантом "затянутость изображения" отсутствовала даже после 100 цик-. лов.
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа в сравнении
5 с известным заключаются как в улучшении качества изображения на фильмокопиях, так и в снижении непроизводительных потерь красителей, повышении надежности и стабильности процесса
10 к шеи