Способ изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи

Способ изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ГАММА-ОКИСИ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем получения частиц моногидрата окиси железа окислением кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе, обезвоживания частиц моногидрата окиси железа, восстановления и дополнительного окисления, отличающийся тем, что, с целью повышения ориентации частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи, перед обезвоживанием частиц моногидрата окиси железа при 50-60°С производят их обработку фосфатидным концентратом, имеюшим следующий состав компонентов, мас.%: Холинфосфатид14-21 Серинфосфатид .13-20 Инозитфосфатид7-11 Коламинфосфатид6-8 Свободные жирные кислоты5-15 Окисленные жиры 2-5 и фосфатиды 30-32 Углеводороды Вода 1-3 (Л причем фосфатидный концентрат берут в количестве 0,5-10,0 мас.°/о от общего веса частиц моногидрата окиси железа. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что восстановление осуществляют в атмосфере разложения органических соединений и водорода при 400 600°С. 00 о: ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3<59 g ll ?? 5>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

М ИЗ ОТКРЫТ (21) 3550256/18-10 (22) 10.02.83 (46) 23.03.84. Бюл, № ll (72) Н. 3. Костова, Л. Ю. Иванова, А. И. Алексеенко, В. С. Дьяченко и А. Д. Моргаль (71) Шосткинский филиал Всесоюзного госу дарственного ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (53) 681.84.083.84 (088.8) (56) 1. Мазо Я. А. Магнитная лента. М., «Энергия», 1968, с. 7.

2. Авторское свидетельство СССР № 952441, кл, В 22 F 9/16, 02.03.81 (прототип) . (54) (5T) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЧАСТИЦ ГАММА-ОКИСИ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ

РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем получения частиц моногидрата окиси железа окислением кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе, обезвоживания частиц моногидрата окиси железа, восста„,SUÄÄ 1081657 A новления и дополнительного окисления, отличающийся тем, что, с целью повышения ориентации частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи, перед обезвоживанием частиц моногидрата окиси железа при 50 — 60 С производят их обработку фосфатидным концентратом, имеющим следующий состав компонентов, мас.%:

Холинфосфатид 14 — 21

Серинфосфатид 13 — 20

Инозитфосфатид 7 — 11

Коламинфосфатид 6 — 8

Свободные жирные кислоты 5 — 15

Окисленные жиры и фосфатиды 2 — 5

Углеводороды 30 — 32

Вода 1 — 3 причем фосфатидиый коииеитрат берут е Q) количестве 05 — 10,0 мас,% от общего веса частиц моногидрата окиси железа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что .восстановление осуществляют в атмо- Я сфере разложения органических соединений и водорода при 400 †6 С. IemL

1081657

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Известен способ изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи путем окисления магнетита, позволяющий получать частицы гамма-окиси железа, используемые для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи (1).

Недостаток способа состоит в том, что он не позволяет изготовлять частицы гаммаокиси железа, обеспечивающие получение высокой коэрцитивной силы рабочего слоя носителя магнитной записи.

Известен также способ изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи путем получения частиц моногидрата окиси железа окислением кнслородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе, обезвоживания частиц моногидрата окиси железа, восстановления и дополнительного окисления, позволяющий изготавливать частицы гаммаокиси железа, обеспечивающие получение высокой коэрцитивной силы рабочего слоя носителя магнитной записи (2).

Недостаток известного способа состоит в том, что он не позволяет изготавливать частицы гамма-окиси железа, обеспечивающие получение их хорошей ориентации в рабочем слое носителя магнитной записи.

Это обусловлено тем, что изготовленные согласно известному способу частицы гаммаокиси железа не обладают магнитными свойствами, необходимыми для хорошей ориентации в рабочем слое носителя магнитной записи.

Цель изобретения — повышение ориентации частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи путем получения частиц моногидрата окиси железа окислением кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе, обезвоживания частиц моногидрата окиси железа, восстановления и дополнительного окисления, перед обезвоживанием частиц моногидрата окиси железа при

50 — 60 С производят их обработку фосфатидным концентратом, имеющим следующий состав компонентов, мас. /0. .холинфосфатид

14 — 21; серинфосфатид 13 — 20; инозитфосфатид 7 — 11; коламинфосфатид 6 — 8; свободные жирные кислоты 5 — 15; спирты стероидного типа 2 — 5; окисленные жиры и фосфатиды 2 — 5; углеводороды 30 — 32 и вода

1 — 3, причем фосфатидный концентрат берут в количестве 0,5 — 10,0 мас. /о от общего веса частиц моногидрата окиси железа.

5 !

О

Восстановление осуществляют в атмосфере продуктов разложения органических соединений и водорода при 400 †6 С.

Предложенный способ, ввиду того, что перед обезвоживанием частиц моногидрата окиси железа производят их обработку фосфатидным концентратом, позволяет в значительной степени повысить ориентацию частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи.

Изготовление частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предложенному способу происходит следующим образом.

Путем окисления кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе получают частицы моногидрата окиси железа. Затем производят обработку частиц моногидрата окиси железа фосфатидным концейгратом. После обработки фосфатидным концентратом осуществляют обезвоживание частиц моногидрата окиси железа, а затем восстановление и дополнительное окисление.

При этом восстановление могут осуществлять в атмосфере продуктов разложения органических соединений и. водорода.

Обработку частиц моногидрата окиси железа можно осуществлять при 50 С при следующем составе компонентов фосфатидного концентрата, мас.о/0. .холинфосфатид

14; серинфосфатид 20; инозитфосфатид 7; коламинфосфатид 6; свободные жирные кислоты 15; спирты стероидного типа 5; окисленные жиры и фосфатиды.2; углеводороды

30 и вода 1.

Обработку частиц моногидрата окиси железа можно также осуществлять при 60 С при следующем составе компонентов фосфатидного концентрата, мас. /q. .холинфосфатид 21; серн нфосфатид 13; инозитфосфатид 11; коламинфосфатид 8; свободные жирные кислоты 5; спирты стероидного типа

2; окисленные жиры и фосфатиды 5; углеводороды 32 и вода 3.

Обработку частиц моногидрата окиси железа можно, кроме того, осуществлять при 55 С при следующем составе компонентов фосфатидного концентрата, мас.%. холинфосфатид 18; серинфосфатид 18; инозитфосфатид 9; коламинфосфатид 7; свободные жирные кислоты 10; спирты стероидного типа 2; окисленные жиры и фосфатиды 3; углеводороды 31 и вода 2.

При этом фосфатидный концентрат могут брать в количестве 0,5 или 5,0 или 10,0 мас. (, от общего веса частиц моногидрата окиси железа.

Восстановление могут осуществлять в атмосфере продуктов разложения органических соединений и водорода при 400 или при 500, или при 600 С.

Если в фосфатидном концентрате содержание холинфосфатида, серинфосфатида, инозитфосфатида и коламинфосфатида мень.

3 ше соответственно 14, 13, 7 и 6 мас.%, а содержание свободных жирных кислот, спиртов стероидного типа, окисленных жиров и фосфатидов, углеводородов и воды — соответственно больше 15, 5, 5, 32 и 3 мас. о/>, то ухудшается рриентация частиц гамма-. окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи. Если в фосфатидном концентрате содержание холинфосфатида, серинфосфатида, инозитфосфатида и коламинфосфатида больше соответственно 21, 20, ll u

8 мас.о/<, а содержание свободных жирных кислот, спиртов стероидного типа, окисленных жиров и фосфатида, углеводородов и воды — соответственно меньше 5, 2, 2, 32 и 1 мас.о/о, то в значительной степени удлиняется процесс обработки частиц моногидрата окиси железа.

При содержании фосфатидного концентрата меньше 0 5 мас.о/< от общего веса частиц моногидрата окиси железа ухудшается ориентация частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи.

При содержании фосфатидного концентрата больше 10 0 мас.о/0 от общего веса частиц

81657

4 моногидрата окиси железа повышение ориентации частиц гамма-окиси железа не происходит, хотя увеличивается расход самого фосфатидного концентрата.

При снижении температуры обработки

5 частиц моногидрата окиси железа фосфатидным концентратом (ниже 50 С) происходит увеличение ее длительности. Увеличение температуры обработки частиц ьюногидрата окиси железа фосфатидным концентратом (выше 60 C) не повышает ориентацию частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи, хотя приводит к увеличению энергетических затрат.

Уменьшение температуры восстановления (ниже 400 С) и ее увеличение (выше 600 С)

15 приводит к снижению ориентации частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи.

Изобретение по сравнению с базовым объектом позволяет в значительной степени повысить ориентацию частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи.

Редактор А. Козориз

Заказ 1554 45

Составитель Ю. К. Розенкранц

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4