Способ изготовления графитового коллектора электрической машины

Способ изготовления графитового коллектора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАдаТОВОГО КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШНЫ, включающий изготовление заготовки в виде втулки с радиальными пазами по числу коллекторных пластин н технолоЫческим обо дом, заполнение пазов изолирующим материалом,его отверждение и удаление технологического обода, отличающийся тем, что, с целью поклшения качества изготавливаемых изделий путем исключения повреждения коллекторшлх пластин при заполнении пазов изолирующим материалом, пазы выполняют с припуском по высоте, перед заполнением пазов изолирукицим материалом на их дно устанавливают технологические электроды с электропроводностью выше Злектропроводности материала коллектора, заполнение пазов изолирующим материалом производят методом электростатического напыления,а удаление технологических электродов осуществляют одновременно с удалением технологического обода. 9 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем,что при нанесении f-Чзолирующе го материала его уплотняют днэлектрической щеткой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО И Л ВЛВ

РЕСПУБЛИК

П® OBi

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ ЕНН 1й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ19 (21) 3497041/24-07 (22) 04.10.82 (46) 23.03.84. Бюл. В ll (72) В.М.Мордехай и Б.В.Пдляков (53) 621.313.).047.2.002.2(О88.8) (56) 1. Патент ГДР В 61049, кл. 21 d 59.

2. Патент ГДР В 38051,кл. 21d 59. (54) (57) 1, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТОВОГО КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

МАШИНЫ, включающий изготовление заготовки в виде втулки с радиальными пазами по числу коллекторных пнастин и техиоло1 ическим ободом, заполнение пазов изолирующим материалом,его отверждение и удаление технологического обода, отличающийся тем, что, с целью повышения качест3@у H 01 R 43/06; В 05 В 5/02 ва изготавливаемых иэделий путем исключения повреждения коллекторных пластин IIpH заполнении пазов изолирующим материалом, пазы выполняют с припуском по высоте, перед заполнением пазов изолирукнцим материалом на их дно устанавливают технологические электроды с электропроводностью выше электропроводности материала коллектора, заполнение пазов изолирующим материалом производят методом электростатического напыления,а удаление технологических электродов осуществляют одновременно с удалением технологического обода.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем,что при нанесении .цзолирующего маТериала его уплотняют диэлектрической щеткой.

1081

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно электротехническому, и может быть использовано при изготовлении электрических машин с коллекторами из графита.

Известен способ изготовления графитового коллектора электрической машины, при котором на угольной заготовке, сцентрированной на держателе, выполняют радиальные пазы и заполняют их изолирующей смолой 11., Недостатком способа является то, что при заполнении пазов угольной заготовки изолирующим материалом возможно наличие раковин,что снижает качество изготавливаемых коллекторов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ из— готовления графитового коллектора электрической машины, включающий изготовление заготовки в виду втулки с радиальными пазами по числу коллекторных пластин и технологическим ободом, заполнение пазов изолирующим материалом,его отверждение и удаление технологического обода(2).

Однако известный способ не позволяет получить равномерное заполнение

30 пазов полимерным изолирующим материалом вследствие того,что введение термостойкого изолирующего материала в узкие пазы производится под oqределенным избыточным давлением материала, причем с увеличением высоты пазов и уменьшением их ширины. давление необходимо увеличивать,что приводит к разрушению графитовых коллекторных пластин. В свою оче-ъ.

40 редь,недостаточное давление изолирующего материала приводит к образованию газовых включений в зоне заполнения и,как следствие, снижает ка— чество изоля ии межд коллекторными

Ц У пластинами.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых иэделий путем исключения поврежде— ния коллекторных пластин при запол50 ненни пазов изолирующим материалом.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления графитового коллектора электрической машины, включающему изготовление заготовки в виде втулки с радиальными пазами по числу коллекторI

715 2 ных пластин и технологическим ободом, заполнение пазов изолирующим материалом, его отверждение и удаление технологического обода,пазы выполняют с припуском по высоте, перед заполнением пазов изолирующим материалом на их дно устанавливают технологические электроды с электропроводностью выше электропроводности материала коллектора, заполнение пазов изолирующим.материалом производят методом электростатического напыления,а удаление технологических электродов осуществляют с уда- . лением технологического обода.

Кроме того, при нанесении изолирующего материала его уплотняют диэлектрической щеткой, На чертеже изображен графитовый коллектор электрической машины.

Способ осуществляется следующим образом. ф

Прессуют заготовку коллектора 1 в виде втулки из графита с технологическим ободом 2 под механическую обработку. Прорезают радиальные пазы 3 с припуском по высоте паза.

Устанавливают на дно пазов технологические электроды, 4,например медные проволочные электроды, удельное сопротивление которых значительно меньше, чем у графита, и производят заполнение пазов коллектора эпоксидным порошкообразным компаундом 5, например ЭВМ-6 ТУОАМ.504.018, методом электростатического напыления при напряжении 35 кВ.После заполнения пазов изолирующим материалом кол-. лектор растачивают до диаметра d u удаляют технологические электроды вместе с технологическим ободом 2.Затем полученный коллектор напрессовывают на коллекторную втулку и выполняют механическую обработку по наружному диаметру D и торцевым поверхностям, В процессе нанесения изолирующего материала для его уплотнения в пазах 3 на наружный диаметр устанавливают диэлектрическую щетку б.

Использование изобретения обеспечивает воэможность получения графитовых коллекторов без механического воздействия на коллекторные пластины, что важно для предотвращения их повреждения, и равномерное заполнение пазов изолирующим материалом.

Составитель А.Линева

Редактор.О.!Орковецкая ТехредЖ,Кастелевич Корректор А.Повх

Заказ 1558/48 Тираж 591 Подписное

BHK4IlIl Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раунская -наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4