Полимерная композиция
Иллюстрации
Реферат
Композиция цпя нанесения . на попитфопипеновую пленку на основе попиэтипёна ипи сопопимера этилена с пропиленом , соцержащего 4,0-4,5 мас.% этипена , включающая термоппасттганый полимер , отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств, композиция в качестве термопластичного полимера содержит полимер. . выбранный из группы, включающей сополимер 9О мол.% этилена и 10 мол.% метакриловой кислоты, полилауринлакгам, омыленный сополимер этилена с винилаце татом с содержанием 50-80% винилап&татнык групп, полистирол и сополиамиц с мол. массой 50000-60000, полученный реакцией -капролактама, гексаметил циамина, аципиновой кислоты и лаурин- ; лактама, взятых в соотношении 1:2:2:2, и полиэтилен в случае использования в качестве основы сополимера этилена с пропиленом, и,дополнительно содержит смесь N|N -би
СОКИ СОВЕТСКИХ
COUNINÐ
РЕСГ)УБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИ ОТНРЫ ИИ,. (2 1) 2994047/23-05 (25) 3462355/23-05 (22) 16.10.80 (31) P 2941909.8 (32) 17.10.79 (33) ФРГ (46) 23.03.84. Бюп. М 11 (72) Гейнрих Розентапь, Инго Шинкель и Гюнтер Эгер (ФРГ) . (71) Вопьфф Вапьсроце АГ (ФРГ) (53) 678.742. (088.8) (56) 1. Заявка ФРГ М 2244703, an. В 29 D 7/02, опубпик. 1974 (про тотип). (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМ ПОЗИЦИЯ. (57) Композиция цпя нанесения . на попипропипеновую ппенку Hs основе lIon8 этипена ипи сопопимера этипена с пропнпеном, соцержащего 4,0-4,5 мас.% этипена, вкпючающая термоппастичный по- пимер,отпичающаяся тем, что, с цепью упучшения технопогических свойств, композиция в качестве термопластичного попимера соцержит попимер, „„SU „„ 1 08232
),С 08 L, 23/06; В 32 В 27/32 выбранный из группы, вкпючающей сопопимер 90 моп.% этипена и 10 моп.% метакриповой киспоты, попипауринпактам, омыпенный сопопимер этипена с винипаце татом с соцержанием 50-80% винипацетатных групп, попистироп и сопопиамиц с моп. массой 50000-60000, поцученный реакцией g -капропактама, гексаметип циамина, аципиновой киспоты и пауринпактама, взятых в соотношении 1:2:2:2, и попнэтипен в спучае испопьзования в качестве основы сойопимера этипена с пропнпеном, н,цопопнитепьно соцержит смесь М, М -биЖ(2-оксиэтип)-С -С 2 8 апкипаминов и полициметипсипоксан плотностью 0,985 г/м и вязкостью I
1 000000 сСт при 20 С при спецующем соотношении компонентов, мас.%:
Смесь Я, М -бис(2-оксиэтип)С >-С -апкипаминов 0,3 1,0
Полициметипсилоксан о,г 0,8 g
Термопластичный попимер 0,1-0,7
Попиэтипен ипи сопопимер этипена и пропипена Остапьное
1082325
Изобретение относится к химии полимеров, в частности к композициям дпя нанесения на полипропиленовую пленку.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к 5 предлагаемой является композиция цля нанесения на полипропиленовую пленку, вкшочающая полиэтилен или сополимер этилена и пропилена с 4,0-4,5 вес.% этилена и термопластичный полимер (по- l0 лиамиц, полиэфир) 313 .
Нецостаток известной композиции заключается в том, что ее технологичес кие свойства не являются полностью уцовлетворительными. 15
Белью изобретения является улучшение технологических свойств композиции, Указанная цепь цостигается тем, что композиция цля нанесения на полипропиленовую пленку на основе полиэтилена 20 или сополимера этилена с пропиленом с содержанием 4,0-4,5 мас.% этилена, включающая термопластичный полимер, в качестве термопластичного. полимера содержит полимер, выбранный из груп- 25 пы, включающей сополимер 90 мол.% этилена и 10 мол.% метакриповой кислоты, полилауринлактам, омыленный сополимер этилена с винилацетатом с соцер жанием 50 80/о винилацетатных групп, 30 полистирол, сополиамиц с мол, массой
50000-60000, полученный реакцией
$ -капролактама, гексаметиленциамина, адипиновой кислоты и лауринлактама, взятых в соотношении 1;2:2:2, и полиэтилен в случае использования в качестве основы сополимера этилена с пропиленом, и цополнительно соцержит смесь
М,М вЂ” бис-(2-оксиэтил)-С 2-С в-алкиламинов и полициметилсилоксан плотностью 40
0,985 г/м5и вязкостью 1 000000 сСт при 20 С при следующем соотношении а компонентов, мас.%:
Смесь М,М -бис (2-оксиэтил)С -С -алкиламинов
12 <В 0,3-1,0 „
Попициметилсилоксан 8,2-0,8
Термопластичный полимер О, 1-0,7
Полиэтилен или сополимер этилена и пропилена Сстальное. °
Технологические свойства применяемой в качестве упаковочного материала полипропиленовой пленки с нанесенным на йее составом испытывают следующим образом. 55
Процесс упаковки определяется по таким критериям, как поцача упаковки и отсутствие износа. При высокой скорос.— ти упаковки пленка не цолжна иметь цефектов. Малейший дефект означал бы непригодность материала, Прочность свар ного шва опрецеляют вручную. Достаточно, если цля разрушения этого шва требуется большое усилие. Прочность сваренного шва также является хорошей, если упаковочная пленка при оцинаковой нагрузке рвется вне сварного шва.
Прозрачность визуально опрецеляют по готовой упаковке. Прозрачность упаковки является уцовлетворительной, если мож» но четко, без помутнения, определить оттиск, нахоцящийся поц пленкой. Потерю прозрачности опрецеляют по темным оттискам
Антистатические свойства пленки.
Опыт с пеплом сигареты провоцят после опрецеленного заряжения пленки путем трехфазового протирания шерстяным платком в одном направлении. Опыт явля ется отрицательным, если пепел сигареты притягивается заряженной пленкой с расстояния 3 см.
Пример 1. 98.7 вес.% полиэтиле.. на плотностью 0,954 г/смЗ, показателем плавления 3 г/10 мин при 190 С /
2,16 кгс/см и т. пл. кристаллита 128133 С при 225 С смешивают с 0,5 вес.% смеси N, N -био-(2-оксиэтил)-С<>-С 8ВНКННВМННоВ (неразцелимая), 0,5 вес.% сополимера этилена и метакриловой кислоты, в котором карбоксильные группы частично имеются в вице цинковых солей, плотностью 0,936 г/смз, показателем плавления 5 г/10 мин при 190 С/
1 кгс/см и т. пл, 99 С, а также с о
0,3 вес.% полициметилсилоксана плотностью 0,985 г/см при 20 С и вязкостью
1 000000 сСт при 20 С.
Полученный состав с обеих сторон наносят на полипропиленовую пленку и вместе с ней растягивают. Эта пленка состоит из полипропилена плотностью
0,905 г/см с показателем плавления
2 г/10 мин при 230 С/2,16 кгс/см и точкой размягчения 160-166 С, о
Полученная таким образом многослойная пленка имеет слецующее строение:
1 мкм свариваемый спой /19 мкм полипролиленовая пленка /1 мкм свариваемый спой.
Поцача пленки в работающую со скоростью 265 упаковок/мин заверточноупаковочную машину происхоцит без о нарушений, Термосварка при 138-143 С обеспечивает прочные сварные швы.
Упаковка является безупречной. Износ ппенки свецеТабпица 1
I Попиэтилен !
98,7
99,0
Сопопимер этипена с проципеном
Смесь алкипаминов
98,5
98,9
0,5
0,5
0,5
0,5
Сопопимер этипена и метакриповой киспоты
0,5
Попилауринпактам
0,2
Попиэтипен
0,3
Попициметипсипоксан
0,3
0,5
0,3 0,.3
Процесс упаковки:
Поцача
Прочность сварки
Очень хорошая
Работа машин
Прозрачность
У ц о в и е т в о р и т е л ь ная
Антистатика
Пример 4. Повторяют пример 1, с той разницей, что 98,9 вес.% сопопимера этилена с пропипеном, соцержащего 4,0 вес.% этипена пцотностью
3 1082325 . 4 упаковочных инструментов не набпюцает Попученный состав наносят на nomся. пропипеновую фопьгу и вместе с ней
Прозрачность упаковки явпяется хо- растягивают. Многоспойная ппенка имерошей, т.е. нахоцящийся поц упаковоч- ет то же строение, что и в примере 1. ной ппенкой отпечаток можно четко опре- s Как вицно из табп. 1, фопьга, поцаваэцепить. мая в заверточно упаковочную машину, Антистатическое цействие цоказано работающую со скоростью 265 упакоопытом с пеппом. вок/мин, не вызывает никаких помех, в
Пример 2, Повторяют пример 1 работе машины. с той разницей, что 98,5 вес.% сопо- 10 Пример 3., Повторяют пример 1 пимера этипен/пропипена, соцержащего с той разницей, что 99,0 вес.% попи4,5 вес.% этилена плотностью 0,901 г/см, этин согласно примеру 1 смешивают инцексом ппавпения 2 г/10 мин при с 0,5 вес.% амина примера 1, 0,2 вес.%
190 С/2,16 кгсlсм и циапазоном попипауринпактама с т. пп, 176-180 С ь размягчения 142-148 C смешивают с ts и 0,3 попициметипсипоксана примера 1.
0,5 вес.% амина примера 1, 0,5 вес.% При этом температура термосварки термопластичного цопимера примера 1 составцяет 146 С. и 0,5 вес.% попициметипсипоксана Резупьтаты н спы тания примера 1. ны в табп. 1.
1082325
Сопопимер этипена и пропипена с 4,5 вес.% этипена
98,6 98,7 98,7 98,6 98,4 98,9 98,4 90
А пифатическне третичные амины
0,5 1,0
1,0
0,5 0,5 0,5 0,3 0,901 г/см показателем плавпения
5 г/10 мин при 230 С/2,16 кгс/см и т. пп. кристаппита 140 С, смешивают с 0,5 вес,% смеси N,N -бис-(2-оксиэтип)С „ -С, -апкипаминов, 0,3 вес.% попиэтипена ппотностью 0,95 г/см, показатепем ппавпения 0,4 г/10 мин при
190 С/5 кгс/см и т. пп, 126-132 C и 0,3 вес.% попициметипсипоксана при1О мера l.
Резупьтаты испытания ппенки свецены в табл. l.
Пример 5, Повторяют пример 1 с той разницей, что 98,6 вес.% сопо15 пимера этипена и пропипена примера 2 смешивают с 0,5 вес,% смеси апкипами-. нов примера 1, 0,7 вес.% сопопимера
90 моп,% этилена и 10 моп,% метакриповой кислоты примера 1 и 0,2 вес.%
20 попициметипсипоксана по примеру l.
Пример 6. Повторяют пример 1" с той разницей, что 98,.7 вес.% сополиМера этилена и пропилена примера 2
tìåøèâàþò с 0,5 вес.% смеси
N, N -бис (2-оксиэтил)-С, -С
25 апкипаминов и 0,3 BBG,% омыпенного сопопимера этипена и винипацетата, соцержащего 50 моп.% ециниц винипацетата, 90% которых омыпены, и 0,5 вес.% попициметипсипоксана примера 1, Пример 7. Повторяют пример 6 с той разницей, что в качестве омыпенного сопопимера применяют омыпенный сопопимер этипена и винилацетата, соцер>кащего 80 моп.% винипацетатных 35 единиц, 90% которых омыпены.
Пример 8. Повторяют пример 1 с той разницей, что. 98,6 вес.% сопопимера этипена и пропипена примера 2 смешивают с 0,3 вес.% смеси апкипаминов примера 1, 0,3 вес,% попистиропа плотностью 1,05 г/см, показатепем ппавпения 1,1 г/10 мин при 200 С/
15 кгс/см и т. пп. 105 С и 0,8 вес.%
2 d полициметипсилоксана примера 1.
Пример 9, Повторяют пример 1 с той разницей, что 98,4 вес.% сопопимера этипена и пропипена примера 2 смешивают с 1,0 вес.% смеси апкипаминов примера 1, 0,1 вес.% сопопи амица с моп. массой 50000, полученного реакцией f -калропактама, гексаметипенциамина, аципиновой киспоты и па; уринпактама в соотношении 1:2:2:2, и
0,5 вес.% попициметипсипоксана примера 14
Пример 10. Повторяют пример 1 с той разницей, что 98,9 вес.% сопопимера этипена и пропипена примера 2 смешивают с 0,5 вес.% смеси N,N «бис-(2-оксэтип)-С „4-С„-апкипаминов, 0,3 вес.% попиэтипейа примера 4 и
0,3 вес.% попициметипсипоксана примера 1.
Пример 11. Повторяют пример 1 с той разницей, что 98,4 вес,% сопопимера этилена и пропипена примера 2 смешивают с 1,0 вес.% смеси апкипаминов примера l. 1,1 вес.% сопопиамица с моп. массой 60000, попученного реакцией Я -калрпактама, гексаметипенциамина, аципиновой киспоты и пауринпак тама в соотношении 1:2:2:2 и 0,5 вес.% полициметипсилоксана примера 1. Резупьтаты испытания ппенки свецены в табп. 2.
Табпица 2
1082325
Прополжение та л. 2
Показатели
Сопопимер этилена и метакриловой кислоты
0,7
Сополиамиц с моп. массой
50000
0,1
Сополиамиа с мол. массой 60000
01 0Д Сопопимер этипенвинилацетата
0,3 0,3
0,3
Полиэтилен
0,3
Попистироп
Попициметилсипоксан 0,2 0,5 0,5 0,3 0,5
0,3 0,5
Процесс упаковки:
Хорошая О ч е н ь х о р о ш а я С нарушениями
Прозрачность
Антистатика
У ц о в и е т в о р и т е и ь н а я Неуцовлетворитепьная
Сравнительный пример 1.
Повторяют пример 1 с той разницей, что 90 вес.% сопопимера этилена и пропипена примера 2 смешивают с 10 вес.% сополиамица с мОле массой 50000р 5О полученного реакцией f -капропактама, гексаметипенциамина, аципиновой кислоты и пауринпактама в соотношении 1:2:2:2, и полученный состав с обеих сторон наносят на попипропипэновую пленку 55 описанным в примере 1 образом.
Результаты испытания пленки свецены в табл. 2.
Поцача
Прочность сварки
Упаковка
Работа машин
Сравнивепьный пример 11.
Повторяют сравнительный пример 1 с той разницей, что 90 вес.% поыэтилена указанной в примере 1 характеристики смешивают с 10 вес.% сопопимера, указанного в сравнительном примере 1.
Полимерная композиция может быть использована в составе многослойной пленки цпя нанесения на попипропипеновую пленку, выполненной в вице опоя . полиэтилена ипи сопопимера этилена с
4-4,5 вес.% этилена, нижняя сторона
9 1082325 10 которого снабжена споем омыленного сополимера этилена и винилацетата и дополнительным слоем полиэтилена или сополимера этилена с 4-4,5 вес.% этипена, причем слои полиэтилена или 5 сополимера этилена с 4,-4,5 вес. этилена со споем омыленного сополимера этилена и винилацетата соединены ацгезивом на основе моцифицированного полиолефина и спой полиэтилена или сополимера этилена с 4-4,5 вес.% этилена содержит 0,3-1 вес. длинноцепного алифатического амина, 0,10,7 вес.% несовместимого с полиэтиленом или сополимером этилена термопласта о с точкой размягчения в области от 50 С ниже цо 50оС выше точки размягчения полиэтилена или сополимера этилена и
0 1 -1,2 вес.% полициакилсилоксана.
Многослойную пленку с одной сто- 20 роны или с обеих сторон наносят предпочтительно на изотактический полипропилен плотностью 0,90 -0,9 1 г/см и пока3 зателем расплава 1 - 4 г/10 мин при температуре 230 С/2,16 кгс/см2давления (согласно стандарту ДИН 53 735).
На другую поверхность полипролиленовой пленки может быть нанесен или только спой полиэтилена, илй сополимьра этилена с 4-4,5 вес,% этилена, 30 содержащий указанные добавки, или спой омыленного сополимера этилена и винилацетата, или цополнительный спой полиэтилена или сополимера этилена с 4-4,5 вес.% этилена. 35
В качестве гомо- или сополимера этилена используют прецпочтительно полиэтилен с высокой плотностью или статический сополимер на основе J èïåíà/ пролилена с 4-4,5 вес.% этилена. 40
В качестве длинноцепных алифатическия аминов используют прецпочтительно третичные амины, алифатический радикал которых имеет цлину углероцных цепей С 2-С а и которые замещены 45 цвумя оксиалкильными С„-С+- группами, . Особенно предпочтительными являются
М N -бис-(2-оксиэтил)-(C -С )-алкила» ! l2 16 мины.
B качестве несовместимого с гомоили сополимером этилена термопласта используют прецпочтительно высокомолекулярный полиэтилен с высокой плотностью и с точкой размягчения предпочтительно приблизительно 129 С, сополимер этилена и метакриловой кислоты (9099 С), полилауринлактам (180 С), сопопимер на основе акрилнитрила, бутациена и метакрилата (й 80 С), сополимер полиэтилена и винилового спирта (185 С). Особенно прецпочтительо ными являются сополимеры этилена и метакриловой кислоты, в случае необхоцимости полностью или частично в вице солей щелочных металлов или пинка, или полилауринлактам.
Омыленный сополимер этилена и винилацетата состоит прецпочтительно из
50 - 80 мол,% винилацетатных ециниц, которые по меньшей мере на 90%, предпочтительно на 95%, омылены.
В качестве ацгезива предпочтительно использовать полиолефины с карбоксильными группами, такие как, например. полипропилен или полиэтилен, к которым привит по меньшей мере 1 мономер из группы Ы, р -однократно ненасыщенных цикарбоновых кислот, таких как, например малеиновая фумаровая, итаконовая кислоты или их ангицрицы, эфиры, амиды и имицы кислоты, сополимеры этилена с pL,p -однократно ненасыщенными карбоновыми кислотами, такими KBK акриловая, метакриловая кислоты и/или их сопи металлов (Zn,ga), и/или из алкильные эфиры С -С или соответствующие привитые на полиолефины (полиэтилен или полипропилен) полимеры, или описанные омыленные сополимеры, к которым привит мономер указанных ненасыщенных кислот.
Особенно предпочтительными являются полиолефины, такие как пропилеи или сополимеры пропилена и этилена с максимально 1,0 вес.% привитогоо,p--oqzozpmно ненасыщенного ангицрица цикарбоновой кислоты, например ангицрица малеиновой кислоты, или их омыленные сополимеры.
Технологические свойства применяемой в качестве упаковочного материала полипропиленовой пленки с нанесенной на нее многослойной пленкой испытывают спецующим образом.
Процесс упаковки определяется по таким критериям, как поцача, упаковка и отсутствие износа. Если при высокой скорости упаковки нет -нарушений этих критериев, то пленка уцовлетворяет предъявляемые к ней требования. Даже малейшее нарушение означало бы, что пленка непригоцна, Прочностью сварного шва является усилие, необхоцимое цля разрезания изготовленного в определенных условиях сварного шва (50 Н/см /0,5 с, 130 С, плоские контактные колоцки), полосы пленки шириной 15 мм.
1082325
Таблица 3
Спо многоспойной ппенки и их топ а мк по е а
Примеры 1,3 -7 и 9 Примеры 2 и 8 Сравнитепьный
Сопопимер Э/П
Ацгезив,Сопопимер Э/П 1
Сопопимер Э/П 1
Ацгезив
0,5
0,5
Ацгезив
0,5
Омыленный сопопимер этипена и винипадетата
Омыпенный сопопимер этипена и винипадетата
Омыпенный сопопимер этипена и винипацетата 1
Ацгезив
Сопопимер Э/П
Ацгезив
Попипропипен
0,5
Сопопимер Э/П 1
Сопопимер Э/П
0,5
Ацгезив
0,5
Попипропипен
Попипр они пен 25
Допопнитепьный сопопимер Э/и
Сопопимер Э/П
Ацгезив
0,5
Допопнитепьный
Сопопимер Э/П 1
Омыпенный сополиме р этипена и винилацетата
Ацгезив
0,5
Дйтопнитепьный сопопимер Э/П
Антистатические свойства ппенки опрецепяют опытом с пеппом.
Измерение проницаемости О проводят согпасно стандарту ДИН 53380. Помутнение измеряют согпасно АСТМ 1
1003-52. Коэффициент трения опредецяют согпасно стандарту ДИН 53 375.
Пример 12. 98,7 вес.% сопопимера пропипена и этипена с 4,5 вес.% этипена ппотностью 0,90 г/см с пока3 10 затвлем расппава 5 г/10 мин при 230оС/2,16 кгсlсм и с т. пп. кристаппита 140 С смешивают с 0,5 вес.%
Я М -бис-(2-оксиэтип) -(С -С ) -апкипI 42 16 аминов, 0,5 вес.% сопопимера этипена и метакриповой киспоты, в котором карбоксипьные группы частично имеются в вице солей цинка, с показатепем расппава 5 г/10 мин при 190 С/1 кгс/см и с т. пп. 99 С и с 0,3 вес.% попициметипсипоксана плотностью 0,985 г/см при 20 С и вязкостью 10-м-Па ° с о при 20 С. Затем смесь экструцируют омыпенным сопопимером пропипена и эти пена с 0,7 вес.% привитого ангицрица мапеиновой киспоты с показатепем расппава &г/10 мин при 250 С/
216 кгсlсм в качестве ащ.езива, сополимером этилена и винипацетата с
55 моп.% винипацетатных ециниц, котс рые на 96% омыпены, и дополнитепь ным сопопимером. пропипена и этипена указанной характеристики. i Подученную многоспойную ппенку наносят на ппенку из полипропипена ппотностью 0;905 гlсм с показатепем расппава 2 г/10 мин при
230 С/216 кгс/см и температурой размягчения 160 - 166 С и растягивают. Попучается многоспойная ппенка с процольным уцпинением в соотношении 5:1 и с поперечным уцпинением в соотношении 10:1.
Структура и свойства многоспойной ппенки привецены в табп. 3 и 4.
1082325 а ) о и
:) м с И
44 о ж
)ч
8 о
L о
С4
1 р
4
С о
СС) с 1 о
1 1 I
I а) g, 4
Ф о
Е:
OJ
О 1
О о о
) Л
Т-)
Т-
I
М
Б
О о
i 1 1 1 1 1 о о
h5
Ф g
1,щ
) о
С4 у
$ а и 5 о и о ), в
u" о
I о о ) 1 I
1 1 1
1 т о о г
fQ о г г г е а о o o
О г1
СО СО о о
g, L а5 Ю
Щ т) О) С4
М ж о о о
Ф ф ж
М
Щ
Ф о
& ж
Ф о
m 1O
1 I 1 1 1 О-
I I
fQ СО д Щ I
> )- ". " . - " о - o o
o o о
С
1 1 I
O 1
С I.
I 1
I о оо
ОO
CI ,138!
Cf се) оо аф Д
I ) y Л
W Ф
Uм>)щ ю С ) о
uguuu
Л о о
1082825
Пример 13. Повторяют пример J с той разницей, что 98,3 вес.% сопопимера пропилена этипена с 4,5 вес.% этипена смешивают с 0,5 вес.% N, N -бис(2-оксиэтип)-(С„2-С q6)-впкипаминов, )0,5 вес.% сопопимера этипена и метакриловой киспоты и 0,7 вес.% попипиметипсипоксанв, и в качестве ацгезивв применяют омыпенный сопопимер пропипенв и эти пена с 0,5 вес. привитого ангицрица о 10 мапеиновой кислоты и с показателем расппава 10 г/10 мин при 250 С/
2,16 кгс/см .
Пример 14. Повторяют пример 1 с той разницей, что применяют 0,5 вес.; о! l5 смеси И,Й -био-(2-оксиэтип)-С -С
12 Л8 апкиламинов.
Пример 15. Повторяют пример 1 с той разницей, что 98,6 вес.% сопопи мера этипена с пропипеном с 4,0 вес,% этипена, имеющего ппотность 0,901 г/см" показатепь ппавпения 5 г/10 мин при
230 С/2,16 кгсlсм и т. пп. кристапо 2 пизата 140 С, смешивают с 0,5 вес.% смеси Й,М -бис-(2-оксиэтип)-С., -С,—
16 апкипаминов, 0,7 вес.% сойопимера
90 моп.% этилена и 10 моп.% метвкриповой киспоты и 0,2 весЛ попициметипсипоксвна указанной характеристики.
Пример 16. Повторяют пример 1 З0 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сопопимера 90 моп.% этипена и
1О мопЛ метакриповой киспоты применяют 0,2 вес.% попилвуринпактама с т. пп. 176-180 С, причем сопопимер З5 этипена с пропипеном с 4,5 вес. % этипена применяют в копичестве 99 вес.%
Пример 17. Повторяют пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сопопимерв 90 моп.% этилена и 40
10 моп.% метакриповой киспоты применяют 0,3 вес.% сопопимера этипенв с винипацетатом с соцержвнием 50 MottË винипацетвтных групп, 96% которых омылены. При этом попициметипсипоксан 45 применяют в копичестве 0,5 вес.%.
Пример 18. Повторяют пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сопопимера 90 моп.% этипена и
10 мол.% метакриповой киспоты приме- 50 няют 0,3 вес.% попистиропа ппотноотью 1,05 г/см, показатепем ппввпв
3 ния 1,1 г/10 мин при 200 С/5 кгсlсм и т. пп. 105 С. При этом сопопимер эти о пена с пропипеном с 4,5 весЛ этипена применяют в копичестве 98,6 вес,%; смесь й, М -бис-(2-оксиэтип)-С 2-С, апкипаминов — в количестве 0,3 вес.%, B попициметилсипоксан - в копичестве
0,8 вес.%.
Пример 19. Повторяют пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сопопимера 90 моп, % этипена и
10 моп.% метакриповой киспоты применяют 0,1 вес.% сопопиамица с моп. массой 50000, попученного реакцией f -каптропактама, гексаметипенциамина, аципиновой киспоты и пвурин1 пактамв в соотношении 1:2:2:2. При этом сопопимер этипена с пропипеном с 4,5 вес.% этипена применяют в копичестве 98,4 вес.%, смесь Й,N -био-(2окспэтип)-С. 2-С, «BttKHttsMHHDB — B Ko пичестве 1,0 вес./о, а попициметипси1, поксвн - в копичестве 0,5 вес.%.
Пример 20. Повторяют пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сопопимера 90 моп. % этипена и
10 моп. % метакриповой киспоты применяют 0,3 вес.% попиэтипена ппот3 постыл 0,95 г/см, показатепем ппввпе ния 0,4 г/10 мин при 190 C/5 кгс/см и т. пп. 126-132 С. При этом сопопи« мер этипена с пропипеном с 4,5 вес.% этипенв примоют в копичестве
98,9 вес.%, смесь М, -бис (2-оксиэтип)-С 2 -С.t 6 BttKHttttMHH  - в Kottttчестве 0,5 вес.%, а попициметипсилоксан — в копичестве 0,3 вес.%.
Пример 21. Повторяют пример 8 с той разницей, что применяют 0,1 вес.% сопопиамипа с моп. массой 60000, попученного реакцией f --капропактама, гексаметипенцивминв, впилиновой киспоты и паурианпвктамв в соотношении
1:2:2:2.
Пример 22, Повторяют пример 6 с той разницей, что применяют 0,3 вес.% сопопимера этипена с винипацетатом с содержанием 80 мопЛ винипацетатных групп, 96% которых омыпены.
Пример 23. (по известному способу) .
Повторяют пример 1 с той разницей, что 99,5 вес.% сопопимера этипенв с пропипеном с 4,5 весЛ этилена смешивают отпепьно сначапа с
0,5 вес.%, а затем с 1,5 весЛ амицв эруковой кислоты (примеры 23а и 23б соответственно) в качестве смазки, Ю
Структура и свойства попученной мно гослойной ппенки привецены в твбп.3-5.
17 о
С о
С} } с
CO } о
i0
С ) о о
cU о с>
С9 о о
Я о
CD с4 с> о
Я о,,о
Щ о о
c 4 о
Ж
Я о о
Al о о
С} о о
0 о о
Я о
CQ
С4 о
С}) о о о
Щ о о
Я о о
С0 о о
Cg о (»
СЧ о
t т } о о
С}9 о
YJ о о
Я о (ч
Ж щ ф
%.!
М ц
Щ о
J)
) и
М в
1082325
Л » о
Ы
O }}} ф оя g P, в 3 ф
2 о оИ o фа ео И .8 о
° В
3 g
g в м Ц щ O й
4В ф х
° еь ф о
8 о б ф,„ Ж
Э Н о
3.c f
С-1 }С
20.1 082325
t 9
Составитель Л. Ягоцкина
Редактор Н. Егорова Техрец Ж.Кастелевич Корректор А
Заказ 1579/84 Тираж 469
ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., ц. 4/5
Поп и
Фипиап ППП "Патент", r. Ужгороц, уп. Проектная, 4
Анапиз табпиц 1 - 5 показывает, что прецпагаемая композиция обпацает улуч шенными технопогическими свойствами по сравнению с известной.