Устройство для контактирования

Устройство для контактирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ в системе газ(пар) - жидкость, содержащее вертикальный цилиндрический , корпус с расширяющейся верхней частью, в которой установлен каплеотделитель/ вал с распылительными устройствами и штуцеры ввода и вывода фаз, отличающееся тем, что, с. целью интенсификации процесса массообмена, корпус снабжен сепарирующими устройствами, выполненНЕЛИИ в-виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылительными устройствами, которые снабжены экранирующими перегородками. (Л §

(1Ю (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

° Р,И ЛЮ Ю

РЕСПУБЛИК

2446. A

3159 В 01 D 3 08

ГОСУДАРСТЗЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 1958053/23-.26 (22) 24 ° 08.73 .(46) 30.03.84. Бюл. М 12 (72) Карел Петиокы, Ян Павличэк, Томаш Мишек и Бруно Роэкош (ЧССР) (71) Вызкумны устав хемицких заржизеии Врио (ЧССР)

153) 66.048.37(088.8) (54)(57) 1. УСТР0йСТВО dna

РОВАНИЯ в системе гаэ(пар) - жидкость, содержащее вертикальный цилиндрический,корпус с расширяющейся верхней частью, в которой установлен каплеотделитель, вал с распылительными устройствами и штуцеры ввода и вывода фаэ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, корпус снабжен сепарирующими .устройствамй; выполненными в .виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылнтельными устройствами, которые снабжены экранирующими перегородками.

1082446

Я. Устройство lIo п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распылитель ные устройства выполнены в виде vceченных конусов.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распылительИзобретение относится к констуркциям массообменных аппаратов и может быть использовано в процессах массообмена для систем газ(пар) — жидкость ° 5

Известно устройство для контролирования в системе газ (пар) — жидкость, содержащее вертикаль ный цилиндрический корпус, вал с распылительными устройствами и штуцеры вво. да и вывода фаэ.

Однако в известном устройстве сравнительно небольшая допустимая рабочая скосроть проходящего газа, вследствие Hct HH e- 15 ,гося уноса с собой капель. Наиболее применяемая скорость 2-3 м/с. При переработке больших объемов газа приходится испопвэовать несколько аппаратов, включаемых .параллельно, что невыгодно с точки зрения 0 эксплуатации и экономичности.

Цель изобретения — интенсификация процесса массообмена °

Поставленная цель достигается тем, что корпус снабжен сепарирую- 25 шими устройствами, выполненными в виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылительными устройствами, которые снабжены экранирующими 30 перегородками.

Раснылительные устройства выполнены в виде усеченных конусов, плоских колец или в виде цилиндров с наклонными отверстиями. 35

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2 и воронкообраз- 40 но расширяющейся верхней частью 3.

В центре устройства проходит приводимый в действие через электромотор

4 со ступенчато регулируемым приводом вертикальный вал 5,на который 45 прикреплены распылительные устройства

6. Под раснылнтельными устройствами находятся экранирующие перегородки .

7.Сепарирующие устройства 8 выполнены в виде опрокинутых усеченных ко- 50 нусов, которые посажены в кольцевые желоба 9 и центральные сборные, ные устройства выполнены в виде плоских колец.

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что распылительные устройства выполнены в виде цилиндров с наклонными отверстиями. стаканы 10, В воронкообразно расширяющейся верхней части корпуса расположен конечный каплеотделитель 11 .

Жидкость входит через входной штуцер 12 и вытекает через штуцер 13.

Газ входит через штуцер 14 снизу и выходит через штуцер 15 сверху корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Введенная через впускной штуцер

12 жидкость течет на распылительные устройства 6. С помощью их за счет центробежных сил она распыляется по всему сечению устройства, причем она распределяется как полидисперсия. Мелкие капли этой полудисперсии увлекаются газовым потоком, поднимающимся через штуцер 14, к отделяются в сепарирующем устройстве &.

Устройство 8 так наклонено к середине корпуса, что жидкость самотеком стекает в сборные стаканы 10, установленные снаружи вала

5. Сборные стаканы подают отделенную жидкость назад к устройствам 6 этой же рабочей зоны. Большие капли отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1, с которой они стекают в кольцевые желоба, откуда жидкость вновь попадает в сборные стаканы

10 и оттуда на нижеследующее распылительное устройство 6.

Кольцевые желоба 9 наклонены под тем же углом, что и сепарирующие устройства 8, которые закреплены в них. Чем больше увлекаемых капель, тем больше становится количество жидкости, возвращаемой в рабочую зону между сепарирующим устройством

8 и нижележащим распылительным устройством с экранирующей перегородкой 7, и тем больше становится циркуляция жидкости и оффективность взаимного контакта обоих фаз. Радиально на выходе из контактного пространства расположенный каплеотделитель 11 отделяет жидкость, увлеченную. из контактного пространства,.и возвращает ее на верхнее. распылительное устройство 6 ° Жид1082446

Редактор С.Пекарь ТехредМ.Гергель Корректор Ю.Макаренко

Заказ 1609/6 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кость постепенно стекает в контактном пространстве от вышележащей рабочей зоны к нижележащей противотоком к газовому потоку в направлении днища устройства, откуда она отводится через штуцер 13.