Устройство для гранулирования силикатных расплавов

Устройство для гранулирования силикатных расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРрВАНИЯ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ по IHB.CB. № 897272, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения равномерного движения расплава вдоль осей: валков, оно снабжено подпружиненным прижимным валком, установленным над валками посредством рычагов, шарнирно смонтированных на кронштейнах рамы. (Л с Фа,1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,„„ В 01 З г/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 897272 ,. (2.1 ) 3486477/23-26 (22) 20.08.82 .(46) 30.03.84. Бюл. N 12 (72) H.À.Ìàòþøîêoê, И.А.Рыбак и Н.Н.Петрович (71) Специализированная проектноконструкторская организация "Оргтехстром" .(53) 66.099.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 897272, кл. В 01 Ю 2/00,, С 23 П 1/02, 1979.

„„SU„„1 2472 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВА

НИЯ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ по ав.св. N - 897272, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения равномерного движения расплава вдоль осей валков, оно снабжено подпружиненным прижимным валком, установленным над валками посредством рычагов, шарнирно смонтиро ванных на кронштейнах рамы.

1082472

Изобретение относится к устройствам для гранулирования силикатных расплавленных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов из расплава.

По основному авт.св. Р 897272 известно устройство для гранулирования силикатных расплавов, содержащее плавильную печь с леткой, водоохлаждаемые вращающиеся валки, уста- 1О

Новленные под леткой и укрепленные на раме в опорах, .причем валки снабжены винтовыми ребордами с шагом, увеличивающимся вдоль валков, кронштейны, укрепленные шарнирно на 15 неподвижных опорах одного валка и соединенные с рамой посредством горизонтальных шарниров и регулировочного винта, и опоры второго валка, укрепленные на кронштейнах при помощи полэунов (1) .

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за недостаточного сцепления реборд с расплавом, а так как при уве- 2S личении подачи стекломассы площадь соприкосновения жгута остается постоянной, а масса его увеличивается, то происходит относительное проскаль= зывание стекломассы на барабанах, что приводит к изменению скорости движения жгута вдоль оси барабанов.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения равномерного движения расплава вдоль осей валков.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гранулирования силикатных расплавов снабжено подпружиненным пРижимным валком, уста" 40 новленным над валками посредством рычагов, шарнирно смонтированных на кронштейнах рамы.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б Hk фиг. 1; на фиг. 4 — кинематическая схема устройства.

Устройство для rpанулирования силикатных расплавов содержит плавильную печь 1 с леткой 2, водоохлаждаемые валки 3 и 4 с ребордами, расположенные в опорах 5, подпружиненный прижимной водоохлаждаемый валок 6, расположенный в опорах 7 рычагов 8, шарнирно установленных на раме 9 посредством кронштейнов 10 и пальцев 11. Рычаги 8 взаимодействуют с рамой 9 посредством пружин 12 и упора 13.

Привод валков осуществляется от электродвигателя 14, установленного на раме 9, через редуктор 15 и цепные передачи 16 и 17.

- Расплав силиката натрия в виде жгута размещен между валками 3 и 4 и подпружиненным прижимным валком 6.

Готовые гранулы удаляются транспортером 19, размещенным под валками 3 и 4.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 14 через редуктор 15 и цепные передачи 16 и 17 приводятся во вращение водоохлаждаемые валки 3 и 4. Расплав силиката натрия из плавильной печи 1 через летку 2 струей поступает на валки

3 и 4, образуется жгут 18 силиката натрия, который под воздействием подпружиненного прижимного валка 6 прижимается к валкам 3 и 4. За счет обеспечения зацепления реборд валков с расплавом жгут 18 силиката натрия получает направленное равномерное движение вдоль осей валков

3 и 4.

Для обеспечения минимального зазора между валками 3, 4 и 6 установлены упоры 13, выполненные в.виде винтов.

Выполнение устройства в виде трех водоохлаждаемых вращающихся валков, снабженных ребордами, верхний из которых прижимает расплав к двум другим, обеспечивает большее сцепление стекломассы с барабанами, исключает проскальзывание стекломассы на барабанах и обеспечивает постоянную скорость движения вдоль оси барабанов, что увеличивает производитель-, ность и дополнительно снижает удельный расход топлива.

Снижение удельного расхода топ-. лива вызвано тем, что дополнительное количество топлива затрачивается только на варку дополнительного количества силиката натрия, т.е. для нагревания печи при увеличении ее производительности повышения расхода топлива не требуется.

1082472

1082472

Фиг. Ф

Составитель P. Горянкова

Редактор С. Пекарь Техред M.Tenep Корректор О. Билак!

Заказ 1617/7

Подписное

Тираж 533

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4