Способ флотации угля и графита

Способ флотации угля и графита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ФЛОТАЩШ УГЛЯ И . ГРАФИТА, включающий предварительное кондиционирование исходного сьфья с собирателем и вспенивателем, о тличающийся тем, что, с целью повышения селективности и удешевления процесса флотации, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят побочный продукт производства высших жирных спиртов следующего состава, мас.%: Гексанол 10,00-13,00 Гексенапь 8,50-10,50 2-Зтилгексанол 3,00- 4,75 Высшие спирты 22,00-30,70 Нафтеновые 6,00-17,00 § кислоты Тяжелые про (Л дукты уплот35 ,05-39,50 нения с

СС103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЗирВ 03 0 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3525184/22-03 (22) 20.12.82 (46) 30.03.84. Бюл. Р 12, (72) Л.Г.Савинчук, В.Б.Чижевский, Л.П.Белых, В.Е.Федотов, A.Е.Школьник и В.А.Миронов (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова и и Производственное объединение Пермнефтеоргсинтез" (53) 622.,765.06(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

У 476896, кл. В 03 D 1/02, 1963.

2. Справочник по обогащению руд, т. Ill-, М., "Недра", 1974, с,376-379 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ И

ГРАФИТА, включающий предварительное

Взамен ранее изданного

„,SU„„1082490 кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения селективности и удешевления процесса флотации, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят побочный продукт производства высших жирных спиртов следующего состава, мас.Xl Гексанол 10,00-13,00

Гексеналь 8, 50-10, 50

2-Этилгексанол 3,00- 4,75

Высшие спирты

С. -С 8 22,00-30,70

На тейовые кислоты 6,00-17,00

Тяжелые продукты уплотнения 35,05-39,50

6,00-17,00

Зольность, 7

Концентрат

Реагенты

Расход, г/т

Выход, 70.Зольотходов

ИСХОДНОГО ность, Ж

Керосин +1% зеленого масла смесь

78+0 7 50

15,70

45,30

2000

Побочный продукт производства высших жирных спиртов

89,44 7,12

14,90

80,80

1020

Пример 2. Флотация графито- 400 r перемешивают с водой, измельвой руды. Навеску графитовой руды чают в лабораторной шаровой мельни1 1

Изобретение относится к обогаще- нию полезных ископаемых и может применяться при флотации угля и графита.

Известен способ флотации угля и . графита с использованием в качестве собирателя — вспенивателя алкилпроизводных 1,3-диоксана 111.

Недостатками укаэанного способа являются низкая селективность действия, так как реагент обладает в

Основном вспенивающими свойствами, и отсутствие промышленного производства реагента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации угля и графита, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, s качестве которых соответственно используют керосин и Т-66 1 .21.

Недостатками известного способа являются недостаточно высокое качество концентрата вследствие низкой селективности действия реагентов, дефицитность и высокая их стоимость.

Цель изобретения — повышение селективности и удешевление процесса флотации.

Поставленная цель достигается . тем,. что согласно способу флотации угля и графита, включающем предварительное кондиционирование исходного

082490 2 сырья с собирателем и вспенивателем, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят побочный продукт производства высших жирных спиртов следующего состава, мас.Х:

Гексанол 10,00-13,00

Гексеналь 8,50-10,50

2-Этилгексанол 3,00- 4,75

Высшие спирты

10 13

22,00-30,70

Нафтеновые кислоты

Тяжелые про15 дукты уплОтнения 35ю05 39150

Тяжелые продукты уплотнения содержат тримеры, тетрамеры и выше, а также кислородсодержащне органические соединения.

Пример 1. Флотация угля, Для осуществления процесса флотации берут навеску угля, например, 100 r перемешивают с водой в лабораторной

2 машине типа нМеханобр" с объемом камеры 0,5 л в течение 3 мин. Затем. подают реагент — побочный продукт производства высших жирных спиртов.

После контакта навески угля с реагентом в течение 5 мин во флотационную машину подают воздух и производят флотацию. Сравнительные показатели флотации угля, осуществленной по предлагаемому и известному способам привед".ны в табл. 1.

Таблица 1

1082490

Таблица 2

Продукт

Выход, Х

Содержание,X

Извлечение углерода, Х

Реагент, г/т

Зола Углерод

5, 16 40,0 59,70

Концентрат

95,61

Керосин-350

Т-66-100

Хвосты

4,39

94,84

100,00

0,149

3,222

Исходный

100,00

96,37

508 3684 61,12 .

Концентрат

Побочный продукт

94,92 производства высших.. О,1 23

3,222

Хвосты

3,63 жирных спиртов-500

Исходный 100,00

100,00

Составитель Л.Антонова

Редактор М.Янович Техред H.Метелева Корректор B.Ñèíèöêàÿ

Заказ 1620/8 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035е Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ппп,патент заа. Ф9б б

3 це в течение 3 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину типа "Механобр" с камерой объемом

1,8 л. Затем подают реагент — побочный продукт производства высших жирных спиртов и перемешивают в течение

3 мин. После контакта навески графиТехнико-экономическим преимущест- 30 вом предлагаемого способа перед известным является улучшение селективности процесса флотации, повышение извлечения углерода в концентрат, применение более дешевого реа- 35 гента — побочного продукта производства высших жирных спиртов, что позволяет исключить использование при флотации угля и графита дорогостоящих и дефицитньм собирателя ке- 40 росина и вспенивателя Т-66.

При флотации угля применение побочного продукта производства высших жирных спиртов вместо керосина 45 и Т-66 позволяет повысить вьмод .концентрата с 78;4 до 89,44Х. при одновременном снижении зольности контовой руды с реагентом во флотацион1 ную машину подают воздух н производят флотацию.

Сравнительные показатели флотации графитовой руды, осуществленной по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 2.

t центрата с 7,5 до 7,12Х и повьппении зольности отходов с 45,3 до 80,8Х.

При флотации графита использование побочного. продукта производства высших жирных спиртов вместо керосина и Т-66 приводит к снижению зольности концентрата с 40,0 до 36,84Х при одновременном повьппении извлечения углерода в концентрат с 95,61 до

96,37Х.

Предлагаемый реагент — побочный продукт производства высших жирньм спиртов недефицитен, недорог, применение его вместо керосина и Т-66 позволяет снизить затраты на реагент при флотации угля в 4,3 раза (с

0,06 до 0,,014 руб/т) и при флотации графита в 2,5 раза (с 0,0175 до

0,007 руб/т исходного сырья).