Внутренняя оправка трубосварочного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВНУТРЕННЯЯ ОПРАВКА ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА, содержащая установленную на башмаке. непрерывную цепь, состоящую из траков с размещенными на них подущками, опорные ролики, нижние и верхние поддерживающие ролики и роликовые проводки, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного и сокращения расходного коэффициента металла за счет устранения осевого смещения стыкуемых кромок, одиц конец каждой подущки щарнирно установлен на траке, а другой конец подпружинен в направлении, перпендикулярном рабочей плоскости подущки . i (А) ас 1C ел to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1082512 А д(я) В 21 С 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3508117/25-27 (22) 18.08.82 (46) 30.03.84. Бюл. № 12 (72) И. И. Бронфен, Н. Л. Кокорев, А. Н. Медведев,, И. А. Кулебин и Ю. В. Котенжи (53) 621.774.21 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 219045, кл. В 21 С 37/08, 1967.

2. Оправка внутренняя: Чертеж ЧП-11022

СБ Харцизского трубного завода, 1979 (прототип). (54) (57) ВНУТРЕННЯЯ ОПРАВКА ТРУБОСВАР ОЧНО ГО СТАНА, содержащая установленную на башмаке непрерывную цепь, состоящую из траков с размещенными на них подушками, опорные ролики, нижние и верхние поддерживающие ролики и роликовые проводки, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного и сокращения расходного коэффициента металла за счет устранения осевого смещения стыкуемых кромок, один конец каждой подушки шарнирно установлен на траке, а другой конец подпружинен в направлении, перпендикулярном рабочей плоскости подушки.

1082512

1Ф 10

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в производстве прямошовных труб средних и больших диаметров конечной длины, Известна внутренняя оправка для сварки продольных швов труб, содержащая штангу, распорные рычаги с опорными роликами, поджимной башмак, шарнирно связанный с корпусами дополнительных опорных роликов (1).

Недостатком данной оправки является невозможность устранения осевого смещения свариваемых кромок трубной заготовки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является внутренняя оправка трубосварочного стана, содержащая установленную на раме бесконечную цепь, состоящую из траков с размещенными на них подушками, опорные ролики, нижние и верхние поддерживающие ролики, роликовые проводки (2) .

Однако данная оправка не позволяет устранять возникающее при формовке осевое смещение стыкуемых кромок трубной заготовки, что приводит к необходимости удаления бракованного торца и увеличивает расходный коэффициент металла.

Цель изобретения — снижение затрат путем повышения коэффициента использования металла.

Поставленная цель достигается тем, что во внутренней оправке трубосварочного стана, содержащей установленную на раме непрерывную цепь, состоящую из траков с размещенными на них подушками, опорные ролики, нижние и верхние поддерживающие ролики, роликовые проводки, один конец каждой подушки шарнирно установлен на траке, а другой конец подпружинен в направлении, перпендикулярном рабочей плоскости подушки.

Такое конструктивное выполнение внутренней оправки трубосварочного стана позволяет повысить выход годного и коэффициента использования металла благодаря устранению возникающего прн формовке трубной заготовки осевого смещения стыкуем ых кром ок.

На фиг. 1 изображена внутренняя оправка трубосварочного стана, общий вид; на фиг. 2 — узел. 1 (крепления подушки) на фиг. 1; на фиг. 3 — стан с предлагаемой оправкой, общий вид.

Внутренняя оправка трубосварочного стана состоит из рамы 1, на которой смонтированы нижние опорные валки 2 с механизмами уравновешивания 3, нижние и верхние поддерживающие ролики 4 и подвижный гусеничный башмак 5, установленный на опорах 6. Гусеничный башмак 5 выполнен в виде непрерывной цепи из траков 7 с расположенными на них подушками 8, причем один конец каждой подушки 8 шарнирно закреплен на траке 7, а второй уста15 новлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством пружины

9, размещенной на болте 10, ограничивающего величину подъема подушки 8. Цепь размещается на опорных натяжных шкивах 11, а верхняя ветвь на роликовой про о водке 12, смонтированных в корпусе башмака 13, который в свою очередь установлен в пазах рамы 1 оправки, фиксирующих его от осевого смещения.

При задаче на внутреннюю оправку сфор25 мованной с осевым смещением кромок трубной заготовки 14 ее выступающая кромка упирается в торец подпружиненной подушки 8, прижимая своей массой другие подушки 8 по всей своей длине к тракам 7. При дальнейшей подаче заготовки 14 вследствие

gp возникающего сопротивления в сварочном калибре (не показан) и малой жесткости самой заготовки в осевом направлении происходит выравнивание кромок относительно друг друга по торцу и подача в клеть под сварку. При этом перемещение башмака 5

З5 осуществляется за счет усилия подачи, передаваемого через зафиксированную подушками 8 заготовку 14.

Предлагаемая внутренняя оправка трубосварочного станка по сравнению с базо4О вым объектом (прототипом) позволяет повысить выход годного и коэффициент использования металла, устранить операцию удаления выступающей после сварки кромки.

1082512

Редактор М. Янович

Заказ l626/9

Составитель Л. Лапина

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K,— — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4