Способ изготовления тройников из трубных заготовок

Способ изготовления тройников из трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, включающий овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, предварительную и окончательную формовки тройника производят вытяжкой патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной толщины заготовки при одновременной вырубке отверстия и его отбортовке. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагретую заготовку перед формовкой дифференцированно охлаждают и смазывают ее боковые поверхности. (Л 00 ISD сл со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1082513

3(51) В 21 С 37/29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 „, ц

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3483769/25-27 (22) 18.08.82 (46) 30.03.84. Бюл. № 12 (72) В. И. Назаров, С. В. Баранов и В. Д. Нохрин (71) Челябинский филиал Специального проектно-конструкторского бюро «Проектнефтегазспецмонтаж» (53) 621.979.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 795610, кл. В 21 С 37/29, 27.06.78 (прототип). (54) (57)1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРОЛНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, включающий овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, предварительную и окончательную формовки тройника производят вытяжкой патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной толщины заготовки при одновременной вырубке отверстия и его отбортовке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем,, что нагретую заготовку перед формовкой дифференцированно охлаждают и смазывают ее боковые поверхности.

1082513

20

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тройников из трубных заготовок.

Известен способ изготовления тройников из трубных заготовок, включающий овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательйую формовку патрубка (1) .

Недостатками данного способа являются довольно высокая трудоемкость IIpoцесса изготовления тройников,включаюгцего двухкратный нагрев заготовок, штамповка на отдельных в двух различных совмещенных штампах (предварительная формовка и окончательная штамповка тройника с поперечным обжимом концевых частей заготовок), повышенная разностенность из-за многократной штамповки в штампах с увеличенными зазорами между пуансонами и формовочной матрицей. Кроме того, при многократном нагреве заготовок < нижаются прочностные характеристики металла за счет выгорания углерода и других элементов до 5О/< и более. Для компенсации указа.шых потерь металла и прочностных харастеристик берут заготовку увеличенной толщины стенок, в результате чего коэффи-!

l!l< IlT использования металла довольно !!!! 3 е и Й .

11<.ль изобретения — повышение производительности и качества.

Поставленная цель достигается тем, что согла< но способу изготовления тройников из трубных заготовок, включающем овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором пуансон-оправкой заготовки в зоне формовки натрубка, обжим концов за готовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку патрубка, предварительную и окончательную формовку тройника производят вытяжкой патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной тол щины заготовки при одновременной выр. бке отверстия и его отбортовки.

Нагретую заготоьку перед формовкой дифференцированно охлаждают и смазывают ее боковые поверхности.

На фиг. 1 показана заготовка в момент начала предварительной формовки патрубка (диференцированное охлаждение боковых поверхностей в зоне разъема матриц, овализация, вытяжка колпачка, пробивка отверстия под отбортовку и поперечный обжим концевых частей заготовки);на фиг. 2то же, в момент окончания формовки патру бка.

Обработка заготовки, нагретой до температуры штамповки, осуществляется в

35 .

55 штампе, содержащем нижнюю и верхнюю формовочные матрицы 1 и 2, опорный брус

3, консольно опирающийся на подвижную опору с установленным на нем формовочным пуансоном 4. ОпорнЫй брус 3 снабжен упором 5, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. В верхней части формовочной полости матрицы 1 установлен пробивной пуансон 6, а в формовочном пуансоне 4 выполнено ответное отверстие 7. Рабочие радиусные кромки верхней полуматрицы снабжены системой диференцированного охлаждения и смазывания боковых поверхностей заготовки в зоне разъема полуматриц (не показано). В штампе выполнен односторонний зазор между формовочным пуансоном 5 и формовочной полостью матрицы 1 меньше толщины стенок исходной заготовки на 2-5%.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку 8 вводят на формовочный пуансон 4, установленный на опорном брусе 3. Ходом цо<зуна пресса вниз формовочная матрица 1 надвигается на висящую на формовочном пуансоне заготовку 8 большего, чем профиль матрицы диаметра, Изгибая стенки заготовки в направлении оси прохода, т.е. происходит овализация заготовки. Для повышения стойкости стенок от потери устойчивости их перед началом овал изации (прикосновения рабочих кромок верхней полуматрицы с заготовкой) диференцированно охлаждают .и смазывают боковые поверхности заготовки 8 в зоне разъема полуматриц. Далее производят предварительную формовку (вытяжку) колпачка с утонением стенок на 2-5% от исходной заготовки, т.е. штамп имеет зазор односторонний между пуансоном и матрицей меньше толшины стенок на 2-5%, что предотвращает появление местных утонений и позволяет увеличить высоту патрубка тройника. Одновременно с предварительной формовкой патрубка и поперечным обжимом концевых участков заготовки в конце хода ползуна пресса производят пробивку отверстия под отбортовку патрубка тройника. Затем ползуну пресса дают обратный ход до появления зазора, достаточного для размещения подвижного упора между опорными поверхностями формовочного пуансона и бруса, подводят подвижный упор под формовочный пуансон-матрицу и одновременно убирают вырубленный отход. При этом предварительно формованная заготовка располагается в рабочем ручье верхней полуматрицы и удерживается за счет заклинивающих усилий формовочного пуансона с матрицей. Дают ползуну пресса рабочий ход до соприкосновения полуматриц, при этом происходит окончательная фор1082513

Составитель О. Финогеев

Редактор М. Янович Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 1626/9 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мовка (отбортовка) патрубка тройника.

Затем дают ползуну обратный ход, снимают формовочный пуансон и готовый тройник. Все эти операции осуществляют последовательно за один нагрев и установ заготовки в два хода ползуна пресса.„

Способ изготовления тройников .3 трубных заготовок позволяет снизить трудоемкость изготовления указанных изделий в

2 раза, повысить коэффициент использования металла до 5р/р и значительно i 1высить качество тройников.