Станок для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий установленную в нем гильзу , втулку, смонтированную на. гильзе с возможностью вращения относительно нее, размещенные .во втулке ползуны с режущими дисками, привод радиального леремещения , ползунов, выполненный в виде силовых цилиндров и поводка, закрепленного на их штоках, механизм зажима трубы и двуплечие рычаги, связанные одними своими плечами с втулкой, а другими - с ползуном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , он снабжен стаканом, охватывающим втулку и жестко связанным с поводком и тягами, связанными с стаканом и плечами двуплечих рычагов , соединенных с втулкой, а меха низм зажима трубы выполнен в виде планок по числу ползунов, размещено € ных внутри гильзы параллельно ее оси с возможностью радиального перемесо щения, при зтом каждая из планок щарнирно связана с гильзой посредством пары размещенных с противоположных торцов последней серег, одна из которых подпружинена к торцу гильзы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

091 (11) (д1) В 23 D 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

J"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНПЯ,:::. ":""""- :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " "." :;"::.; 4 (21) 3547961/25-27 . (22) 07.02.83 (46) 30.03.84. Бюл. N 12 (72) Б.В. Цимбалов, И.Э. Ковальчук, Л.Б. Говардовский, В..А. Доценко и В.А..Стражников (71) Ждановский филиал Кировоградского проектного конструкторско-технологического института "Почвомаш" (53) 621.937.4 (088.8), (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N- 147430, кл. В 23 D 25/02, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 184779, кл. В 23 D 21/04, 1965 (прототип) . (54)(57) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий установленную в нем гильзу, втулку, смонтированную на гильзе с возможностью вращения относительно нее, размещенные,во втулке ползуны с режущими дисками, привод радиального леремещения ползунов, выполненный в виде силовых цилиндров .и поводка, закрепленного на их штоках, механизм зажима трубы и двуплечие рычаги, связанные одними своими плечами с втулкой, а другими — с ползуном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен стаканом, охватывающим втулку и жестко связанным с поводком и тягами, связанными с стаканом и плечами двуппечих рычагов, соединенных с втулкой, а механизм зажима трубы выполнен в виде планок по числу ползунов, размещенных внутри гильзы параллельно ее оси с возможностью радиального перемещения, при этом каждая из планок шарнирно связана с гильзой посредством пары размещенных с противоположных торцов последней серег, одна из которых подпружинена к торцу гильзы

1082569

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для мерной резки труб в заготовительном производстве.

Известно устройство для разрезки труб, содержащее тележку, смонтированный на ней корпус с полым шпинделем, радиально перемещаемые в

его пазах кулачки, несущие дисковые ножи, конусную втулку для радиаль- 10 ной подачи ножей с приводом от гидроцилиндров и электропривод вращения шпинделя ff).

Недостатком известного устройства

15 является большой расход металла при резке труб диаметром меньше диаметра шпинделя из-эа затруднения подачи его в зону резки.

Известен станок для резки труб, 20 содержащий корпус, установленную в нем втулку, смонтированную на гильзе с возможностью вращения относительно нее, размещенные во втулке ползуны с режущими дисками, привод радиально25

ro перемещения ползунов, выполненный в виде силовых цилиндров и поводка, закрепленного на штоках, механизм зажима трубы и двуплечие рычаги, связанные одними своими плечами со втулкой j2) .

Недостатком станка является низкая производительность, а также невозможность резки труб широкого диапазона диаметров, так при резке, труб диаметром меньшим диаметра З5. шпинделя образуется остаток длиной меньше длины полого шпинделя иэ-за затруднения подачи его в зону резки.

Цель изобретения — повышение производительности. 40

Указанная цель достигается тем, что станок для резки труб, содержащий корпус, установленную в нем гильзу, втулку, смонтированную на гильзе с возможностью вращения отно- 45 сительно нее, размещенные во втулке ползуны с режущими дисками, привод радиального перемещения, выполненный в виде силовых цилиндров и поводка, закрепленного на ик штоках, механизм 50 зажима трубы и двуплечие рычаги, связанные одними своими плечами со втулкой, а другими — с ползуном, снабжен стаканом, охватывающим втулку и жестко связанным с поводком и SS тягами, связанными со стаканом и плечами двуплечих рычагов, соединенных с втулкой, а механизм зажима трубы выполнен в виде планок по числу ползунов, размещенных внутри гильзы параллельно ее оси с возможностью радиального перемещения, при этом каждая иэ планок шарнирно связана с гильзой посредством пары размещенных с противоположных торцов последней серег, одна из которых подпружинена к торцу гильзы.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на .фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — - вид Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.1; на фиг.5— разрез Г-Г на фиг.4.

Станок для резки труб содержит корпус 1, установленную в нем гильзу 2, на которой смонтирована втул- ка 3 с возможностью вращения от электропривода 4.

На втулке 3 установлен стакан

5 с возможностью осевого перемещения относительно нее и вращения вместе с ней.

Во втулке 3 шарнирно смонтированы двуплечие рычаги 6, связанные одними своими плечами с ползунами 7 режущих дисков 8, установленных с воэможностью радиального перемещения в направляющих пазах втулки 3.

Механизм радиального перемещения режущих дисков 8 выполнен в виде силовых цилиндров 9 и 10 и поводка

11, закрепленного на их штоках.

Для регулирования режущих крайних положений режущих дисков 8 станок снабжен тягами 12, связанными со стаканом 5 и плечами двуплечих рычагов 6, соединенных со ьгулкой 3.

Механизм 13 зажима трубы выполнен в виде. планок 14 по числу ползунов 7, размещенных внутри гильзы

2 параллельно ее оси. Каждая из планок 14 шарнирно связана с гильзой 2 посредством равновеликих и параллельно размещенных между собой серег 15 и 16, при этом серь га 15 подпружинена пружиной 17 к торцу гильзы 2.

Станок для резки труб работает следующим образом.

Трубу 18. подают в станок через механизм 13 зажима до выдвижного упора (не показан).

Труба, контактируя с планками

14, плоскопараллельно перемещает их вдоль оси гильзы 2. После зажима трубы силовые цилиндры 9 и 10 пере3 108256 мещают поводок 11, который перемещает стакан 5 с тягами 12 вправо. .Тяги 12 поворачивают двуплечие рычаги 6 и перемещают ползуны 7 с режущими дисками 8 радиально к заготовке.

От электропривода 4 вращение передается гильзе 2 и установленной на ней втулке 3 с режущими дисками

8. При этом осуществляется процесс 10 резки. После отрезки силовые цилиндры 9 и 10 перемещают поводок 11 влево и соединенный с.зим стакан

9 4

5 тяги 12, при этом двуплечие рычаги 6 поворачиваются и разводят ползуны 7 с режущими дисками 8 в исходное положение, отрезанная заготовка падает в тару. Цикл повторяется.

Использование предлагаемого станка по сравнению с базовым обьектом, в качестве которого принят прототип, позволяет повысить производительность и резать трубы широкого диапазона диаметров.

1082569

1082569

Составитель Л. Руднева

Техред N.Ãåðã ëü Корректор Г. Огар

Редактор Н. Руднева

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 1634/12 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5