Устройство для подачи электродной проволоки

Устройство для подачи электродной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ при двухэлектродной сварке с принудительным формированием шва, содержащее мундштук, направляющие токоведущие трубки, подающие ролики и механизм корректировки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества сварки, мундштук выполнен из двух медных пластин с криволинейными пазами, диаметр сечения и радиус кривизны которых соответствует .диаметру сечения и радиусу кривизны ,направляющих токоведущих трубок. эо SD :л 135

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ИЛ. В

РЕСПУБЛИН

3{@) В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (21) 3519382/25=27 (22) 10 ° 11.82 (46) 30.03.84. Бюп. Ф 12 (72) Ф.Е. Дорошенко, Г.Г. Плечистов, M.Ñ. Хайдаров и А.А. Мулахметов (71) Всесоюзный научно«исследовательский проектный институт "Промстальконструкция" (53) 621.791.039 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 312700, кл. В 23 К 37/02, 1970. 2. Патент США У 3391844, кл. 228-41, 1969.

3. Сварочное оборудование. Каталог-справочник. Киев, "Наукова думка", 1972, ч. 3., с. 30 (прототип). (54) (57) 1° . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ при двухэлектродной сварке с принудительным формированием шва, содержащее мундштук, направляющие токоведущие трубки, подающие ролики и механизм корректировки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества сварки, мундштук выполнен из двух медных пластин .с криволиней ными пазами, диаметр сечения и ра« диус кривизны которых соответствует .диаметру сечения и радиусу кривизны ,направляющих токоведущих трубок.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что направ1082576 ляющие токоведущие трубки выполнены с одинаковым радиусом кривизны.

Изобретение относится к сварке плавлением и может быть использовано при сварке элементов толстостенных листовых конструкций в вертикальном и наклонйом положениях при - 5 дуговой или электрошлаковой сварке.

Известны устройства для подачи электродной проволоки (1) и f2) .

Основным недостатком известных конструкций является то, что они не .10 обеспечивают стабильного качества сварных соединений при выполнении швов длиной несколько метров. Одной из причин, вызывающих образование в швах дефектов типа непровары кро- 15 мок, является быстрый износ токосъемных наконечников и произвольное изменение траектории движения электродных проволок. Этому способствует также наличие резьбовых соеди- 20 некий токосъемных наконечников.

Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи проволоки в сварочном аппарате А-1150 М, разработанном ИЭС, содержащее мунд- 25 штук, направляющие токоведущие трубки, подающие ролики и механизм корректировки. Сварочные проволоки подаются одним механизмом с подающими роликами, имеющими две канавки. 30

При этом траектория движения проволок в сварочную ванну задается кривизной мундштука j3) .

В данном устройстве происходит деформирование сварочной проволоки, причем максимальная сила трения возникает в медленных токосъемных наконечниках. В этой же зоне при высокой плотности тока происходит интенсивный электроэррозионный износ наконечников и уже через несколько минут работы нарушается заданная траектория движения электродных проволок, что приводит к образованию дефектов.

Причем, при двухэлектродной сварке траектория движения каждой из проволок может изменяться в разные стороны и тогда управление процессом с помощью корректора мундштука становится практически невозможным.

Ь

Это приводит к необходимости частых остановок процесса, что также способствует повышению вероятности образования дефектов в швах.

Цель изобретения вЂ, повышение качества сварных соединений и увеличение производительности труда.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи электродной проволоки при двухэлектродной сварке с принудительным формированием шва, содержащем мундштук, направляющие токоведущие трубки, подающие ролики и механизм корректировки, HÀ»JK выполнен в виде двух медных пластин с криволинейными пазами, диаметр сечения и радиус кривизны которых соответствует диаметру сечения и радиусу кривизны направляющих токоведущих трубок.

Кроме того, направляющие токоведущие трубки выполнены с одинаковым радиусом кривизны.

На фиг.1 показано устройство для двухэлектродной сварки, на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 последовательность изготовления криволинейных пазов мундштука.

Устройство состоит из подающего механизма 1, с двумя роликами 2 и 3 для подачи двух электродных проволок 4 через направляющие токоведущие трубки 5 и 6, обжимаемые корпусом мундштука 7, состоящим из двух медных пластин 8 и 9 с пазами, а к корпусу подсоединены корректор 10 и токопровод 11.

Устройство собирается следующим образом.

В подающий механизм 1, у которого верхний ролик меньше нижнего в 23 раза, вводят две сварочные проволоки и определяют траекторию их движения, задаваемую подающим механизмом 1. По кривизне проволок 4 иэго082576

Составитель Н.Бойцов

Редактор Н. Руднева Техред N.Ãåðãåëü Корректор А.Дзятко

Заказ 1634/12 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

3 1 тавливают шаблоны 12 из стальных стержней с диаметром, равным внешне му диаметру направляющих трубок 5 и 6. Полученные шаблоны укладывают между двумя медными пластинами и обжимают их на прессе.

Таким образом, получают в корпу се мундштука 7 пазы, в которые вставляются направляющие токоведущие трубки и производится их обжатие, что создает надежный электрический контакт.

Собранный мундштук крепится шарнирно к корпусу подающего механизма

1 и корректору 10.

В процессе работы мундштук оЬеспечивает стабильную траекторию движения электродных проволок и значительно повышается его долговечность.