Устройство для диффузионной сварки

Устройство для диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ, содержащее нажимные и вьфавнивающие плиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы, о тличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения тепловых потерь и повышения надежности, оно снабжено источником газа, теплоизолирующие элементы выполнены в виде замкнутых оболочек, заполненных измельченным теплоизолирующим веществом и соединенных с источником газа.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) В 23 К 20/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

° ° ° ° ° ° °

° ° а ° °

° ° °

O ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° ° Ф

° ° ° 4 1 °

° ° ° ° ° °

O

° °

° °

° ° °

° 4

° ° °

° ° Ф Ф ° ° ° ° °

° °

° ° ° ° ° ° °

° Ф ° °

° ° ° ° ° ° ° ° °

° ° °

° °

° ° е Е е ° ° a

° °

° ° ° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3541574/25-27 (22) 17.01.83 (46) 30.03.84. Бюл. ¹ 12 (72) Б.П.Липский, А.А.Нилов и M.Х.Галиуллин (53) 621.791.066.03(088.8) (56) 1. Казаков Н.Я. Диффузионная сварка материалов. M. "Машиностроение, 1976, с. 110-133.

2. Заявка Японии ¹ 56-45711, кл. В 23 К 20/02, 28.10.81 (прототип) . (54)(57) -УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ

СВАРКИ, содержащее нажимные и выравнивающие плиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения тепловых потерь и повышения надежности, оно снабжено источником газа, теплоизолирующие элементы выполнены в виде замкнутых оболочек, заполненных измельченным теплоизолирующим веществом и соединенных с источником газа.

1082589

Заказ 1635/13 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки.

Известно устройство для диффузио1 ной сварки, содержащее обоймы для деталей и нажимные элементы, отде- 5 ленные от обойм теплоизоляцией в виде нескольких металлических пластин, покрытых тугоплавким материалом (1) .

Недостатком устройства является высокая теплопроводность защитного покрытия, в результате чего для компенсации тепловых потерь необходима значительная мощность нагревателя.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности 15 и достигаемому эффекту является устройство для диффузионной сварки, содержащее нажимные и выравнивающие плиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы (2) .

Недостатками устройства являются высокие энергозатраты из-за значительных тепловых потерь теплоизолирующих элементов и низкая надежность.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем уменьшения тепловых потерь и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для диффузионной сварки, содержащее нажимные и вы- 30 равнивающие плиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы, снабжено исочником газа, теплоизолирующие элементы выполнены в виде замкнутых оболочек, заполненных измельченным теплоизолирующим веществом и соединенных с источником газа.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит нажимные 1 и выравнивающие 2 плиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы 3, выполненные в виде замкнутых оболочек, заполненных измельчен- 4> ным теплоизолирующим веществом 4, а также источник газа 5, соединенный с теплоизолирующими элементами 3 через регулирующее устройство 6 и дополнитепьный механизм 7. Устройство также,, Составитель

Техред А.Ач содержит датчик 8 усилия и нагревательные элементы 9, расположенные в выравнивающих плитах 2.

Устройство для диффузионной сварки работает следующим образом.

Подготовленные к сварке детали

10 устанавливают между выравнивающими плитами 1 и нагревают с помощью нагревателей 9. В процессе нагрева детали сжимают между собой с помощью нажимных плит 1, причем усилие сжатия изменяется по требуемому технологией сварки закону. Для исключения тепловых деформаций и обеспечения равномерного обжатия деталей по всей их поверхнбсти нажимные плиты охлаждают водой.

При этом из-за большого температурного перепада и большой поверхности деталей при ухудшении свойств теплоизоляции тепловые потери могут быть очень большими. Для предотвращения обжатия измельченного теплоизолирующего вещества 4 и нарушения в связи с этим его теплоизолирующих свойств в полости оболочек подают сжатый газ, причем давление его устанавливают таким, чтобы часть усилия воспринималась теплоизоляцией, а часть компенсировалась давлением газа. Давление в оболочках в процессе сварки изменяют с помощью регулирующего устройства 6 адекватно усилию, действующему на нажимные плиты.

Благодаря использованию теплоизолирующих элементов в виде замкнутых оболочек, наполненных измельченным теплоизолирующим веществом и соединенных с источником газа, уменьшаются тепловые потери и повышается надежность изоляции в связи с тем,что пористость теплоизолирующего вещества благодаря давлению внутри оболочек не меняется.

Использование изобретения по сравг нению с базовым, принятым в качестве прототипа, позволяет уменьшить тепловые потери и повысить надежность теплоизоляции.

В.Петросян

Корректор А.Дзятко