Устройство для подачи порошкообразных материалов

Устройство для подачи порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с выгрузочным отверстием , размещенное в нем приспособление для сводообрущения и кожух с винтовым питателем , отличающееся тем, что, с целью обес8 I FrrvvvI - .v печения надежности в работе, приспособление для сводообрушения содержит изогнутую по внутренней боковой поверхности бункера упругую спираль, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, верхний виток которой жестко закреплен в верхней части бункера, а нижний расположен в зоне выгрузочного отверстия и к нему прикреплен выжимной элемент, нижняя часть рабочей поверхности которого размещена в кожухе с винтовым питателем и представляет собой часть тела вращения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выжимной элемент выполнен в форме полукольца, укрепленного на нижнем витке спирали так, что образующие его наружной поверхности перпендикулярны к оси винтового питателя. ш

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3534906/28-13 (22) 07.01.83 (46) 30.03.84. Бюл. № 12 (72) М. Н. Чистяков, Е. И. Астафьев и В. Ф. Клинов (71) Опытно-конструкторское бюро тонкого биологического машиностроения (53) 621.86.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 882840, кл. В 65 D 88/64, 1981.

2. Заявка Великобритании № 2065617, кл. В 65 D 88/64, 1981 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с выгрузочным отверстием, размещенное в нем приспособление для сводообрушения и кожух с винтовым питателем, отличающееся тем, что, с целью обес„„SU„„1082701 з(я) В 65 D 88/64; В 65 G 65/30 печения надежности в работе, приспособление для сводообрушения содержит изогнутую по внутренней боковой поверхности бункера упругую спираль, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, верхний виток которой жестко закреплен в верхней части бункера, а нижний расположен в зоне выгрузочного отверстия и к нему прикреплен выжимной элемент, нижняя часть рабочей поверхности которого размещена в кожухе с винтовым питателем и представляет собой часть тела вращения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выжимной элемент выполнен в форме полукольца, укрепленного на нижнем витке спирали так, что образующие его наружной поверхности перпендикулярны к оси винтового п итател я.!

082701

Изобретение относится к бункерным уст ройствам для транспортировки порошкообразных материалов, в частности связных, и может быть использовано в микробиологической, химической, фармакологической и медицинскои промышленности.

Известно устройство для подачи порошкообразных материалов, содержащее бункер, укрепленные на его конической части две упругие пластины, нижние концы которых отогнуты внутрь бункера и к ним прикреп- >0 лены телескопические стержни (1).

Устройство обеспечивает выгрузку из бункеров большинства видов сыпучих материалов, предотвращает сводообразование за счет колебаний пластин и телескопических стержней под действием давления этих материалов, а также в случае необходимости позволяет работать с биологически чистыми связными материалами, так как простота

его конструкции обеспечивает надежные герметичность и стерилизуемость бункера.

Однако эффективность сводообрушения данного устройства недостаточна, особенно при периодическом режиме его работы, так как пульсирующее воздействие материала на пластины оказывается слабым, Кроме того, эффективность сводообрушения снижается из-за того, что устройство не исключает возможности уплотнения порошка в зоне выходного отверстия, а также в местах прижимания пластин к внутренней поверхности бункера.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подачи порошкообразных материалов, содержащее бункер с выгрузочным отверстием, размещенное в нем приспособление для сводообрушения и кожух с винтовым питателем. Приспособление для сводообрушения выполнено в виде полого пластмассового шарика (2).

Устройство просто по своей конструкции, что в случае работы с биологически чистыми связными материалами не исключает воз- 40 можности его герметичного исполнения, а также проведения в нем процесса стерилизации.

Однако эффективность сводообрушения известного устройства недостаточна при работе со связными порошкообразными мате- -45 риалами, так как оно не исключает возможности уплотнения порошка в посадочном месте сводообрушающего элемента, а также не предусматривает разрыхления материала в пристеночной зоне бункера.

Цель изобретения — обеспечение надеж50 ности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи порошкообразных материалов, содержащем бункер с выгрузочным отверстием, размещенное в нем приспособление для сводообрушения и кожух с винтовым питателем, приспособление для сводообрушения содержит изогнутую по внутренней боковой поверхности бункера упругую спираль, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, верхний виток которой жестко закреплей в верхней части бункера, а нижний расположен в зоне выгрузочного отверстия и к нему прикреплен выжимной элемент, нижняя часть рабочей поверхности которого размещена в кожухе с винтовым питателем и представляет собой часть тела вращения.

Кроме того, выжимной элемент может быть выполнен в форме полукольца, укрепленного на нижнем витке спирали так, что образующие его наружней поверхности перпендикулярны к оси винтового питателя.

На чертеже представлено устройство для подачи порошкообразных материалов в разрезе.

Устройство для подачи порошкообразных материалов содержит бункер 1 с выгрузочным отверстием и кожух 2 с винтовым питателем 3. В бункере 1 размещено приспособление для сводообрушения, содержащее упругую спираль 4, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, верхний виток которой жестко закреплен в верхней части бункера 1, а нижний расположен в зоне выгрузочного отверстия и к нему прикреплен выжимной элемент

5, нижняя часть которого размещена в кожухе 2 с винтовым питателем 3 и представляет собой часть тела вращения. Выжимной элемент 5 может быть выполнен в форме полукольца, укрепленного на нижнем витке спирали 4 так, что образующие наружней поверхности его перпендикулярны к оси винтового питателя. Одна из сторон винтового .питателя 4 снабжена магнитной полумуфтой 6, взаимодействующей через перегородку кожуха 2 с магнитной полумуфтой 7 привода 8.

Верхняя часть бункера 1 имеет фланец 9 для герметичного подсоединения расходной емкости 10, а также для крепления верхнего витка спирали 4.

Амплитуда возвратно-поступательных колебаний выжимного элемента 5 равна глубине h, т.е. разнице между нижней точкой выжимного элемента 5 и верхней частью лопасти винта питателя 3. При этом оптимальное значение 11 находится в пределах 1/3—

2/3 высоты лопасти винта.

Устройство работает следующим образом.

Расходную емкость 10 подсоединяют к бункеру 1 по фланцу 9. Затем включают привод 8.

При работе привода 8 магнитная полумуфта 7 взаимодействует через перегородку кожуха 2 с магнитной полумуфтой 6 и приводит в движение винтовой питатель 3. При вращении питателя 3 верхняя часть его винтовой поверхности взаимодействует с ниж1082701

Составитель И. Шабалина

Техред И. Верес Корректор И.Муска

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Огар

Заказ 814/18 ней частью выжимного элемента 5. Одновременно под действием оказываемого на него

/рвления выжимной элемент 5 сжимает витки спирали 4 и перемещается вместе с ними вверх.

При дальнейшем вращении питателя вы- жимной элемент 5 выходит из взаимодействия с верхней частью поверхности винтового питателя 3, при этом витки спирали 4 разжимаются и перемещаются вниз.

Периодические возвратно-поступательные движения выжимного элемента 5 и витков спирали 4 способствуют разрыхлению порошка в пристеночной зоне бункера 1, что повышает эффективность сводообрушения.

Использование в предлагаемом устройстве упругой спирали 4 в качестве побудителя потока обеспечивает эффективность разрыхления порошка в пристеночной зоне бункера 1, что повышает надежность подачи связных материалов.

Наличие выжимного элемента 5 позволяет упростить конструкцию устройства, что, в свою очередь, обеспечивает более надежные стерилизуемость и герметичность устройства в целом.