Устройство для контроля диаметра рулона ленточного материала при размотке-намотке

Устройство для контроля диаметра рулона ленточного материала при размотке-намотке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ. ДИАМЕТРА РУЛОНА ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ РАЗМОТКЕ - НАМОТКЕ, содержащее датчик частоты вращения рулона и датчик линейной скорости материала, выходы которых связаны с входами ; блока вычисления диаметра рулона, и регистратор, о т л и ч а щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности измерения диаметра рулона путем исключения влияния эксцентри1ГР (.- 13 , ;J I- (;jj; ,,, I ЧГ.„,, ччети а, ситета рулона, оно имеет злрменты памяти, сумматор, делитель периода вращения рулона и инвертор, причем сигнальные входы первого и второго элементов памяти объединены и связаны с выходом блока вычисления диаметра рулона, их выходы - с сигнальными входами третьего и четвертого элементов памяти соответственно, выходы которых подключены к входам сумматора , а его выход подключен к входу регистратора, при этом выход инвертора соединен с управляющими входами второго и третьего элементов памяти, а выход делителя периода вращения рулона связан с входом инвертора и улравлякнцими входами первого и четвертого элементов памяти, причем вход делителя периода вращения рулона подключен дополнительно к выходу датчика частоты вращения рулона оо N9 СО vj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(бУ В 65 Н 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, и ABTOPGHoMv сВиДетельстВУ

CO

Ю Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3530194/28-13 (22} 30.12.82 (46) 30.03.84. Бюл. У 12 (72) В.И. Печук, 10.В. Олофинский, О.А. Мироненко и Н.Н. Тищенко (71) Киевский институт автоматики им. XXU съезда КПСС (53) 677.023(088.8) (56) 1. Патент CIIIA Р 3910521, кл. Н 65 Н 23/20, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ.

ДИАМЕТРА РУЛОНА ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

ПРИ РАЗМОТКŠ— HANOTKEs содержащее датчик частоты вращения рулона и датчик линейной скорости материала, выходы которых связаны с входами блока вычисления диаметра рулона, и регистратор, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повыщения точности измерения диаметра рулона путем исключения влияния эксцентри, SU „1082737 А ситета рулона, оно имеет элементы памяти, сумматор, делитель периода вращения рулона и инвертор, причем сигнальные входы первого и второго элементов памяти объединены и связаны с выходом блока вычисления диаметра рулона, их выходы — с сигнальными входами третьего и четвертого элементов памяти соответственно, выходы которых подключены к входам сумматора, а его выход подключен к входу регистратора, при этом выход инвертора соединен с управляющими вхо- . . дами второго и третьего элементов памяти, а выход делителя периода вращения рулона связан с входом инвертора и управляющими входами первого и четвертого элементов памяти, причем вход делителя периода вращения рулона подключен дополнительно к выходу датчика частоты вращения рулона.

1 1082

Изобретение относится к автома- тическим устройствам для контроля технологических параметров и может быть использовано в различных отраслях промышленности где технологичесУ

5 кие процессы предусматривают размотку или намотку рулонных материалов.

Известно устройство для контроля диаметра рулона ленточного материала при размотке — намотке, содержащее датчик частоты вращения рулона и датчик линейной скорости материала выходы которых связаны с входами блока вычисления диаметра рулона, и регистратор (1 .

Недостатком известного устройства является значительная динамическая погрешность контроля диаметра рулона, вызванная биением рулона в случае его эксцентриситета относительно оси разматывателя.

Цель изобретения — повышение точности измерения диаметра рулона путем исключения влияния эксцентриситета рулона.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля диаметра рулона ленточного материала при размотке — намотке, содержащее датчик частоты вращения рулона и датчик линейной скорости материала, 30 выходы которых связаны с входами блока вычисления диаметра рулона, и регистратор, имеет элементы памяти, сумматор, делитель периода вращения рулона и инвертор, причем сигнальные входы первого и второго элементов, памяти объединены и связаны с выходом блока. вычисления диаметра рулона, их входы — с сигнальными входами третьего и четвертого элементов памяти соответственно, выходы которых подключены к входам сумматора, а его выход подключен к входу регист ратора, при этом выход инвертора соединен с управляющими входами второго 5 и третьего элементов памяти, а выход делителя периода вращения рулона связан с входом инвертора и управляющими входами первого и четвертого элементов памяти, причем вход делителя периода вращения рулона подключен дополнительно к выходу датчика частоты вращения рулона.

На чертеже приведена схема устрой. ства для контроля диаметра рулона 55 ленточного материала.

Устройство содержит датчик 1 линейной скорости, измеряющий скорость, 737 2 разматываемого материала 2 с рулона

3, установленЯог0 на разматывателе.

4, датчик 5 частоты вращения рулона, механически связанный с разматывателем 4, блок 6 вычисления диаметра рулона, соединенный с датчиками 1 и 5 линейной скорости и частоты вращения рулона 3 соответственно, четыре управляемых элемента 7, 8, 9 и t0 памяти соответственно, сумматор

11, делитель 12 периода вращения рулона и инвертор 13.

Первый и второй элементы 7 и 8 памяти своими сигнальными входами электрически соединены с выходом блока 6 вычисления диаметра рулона, а вьгходами — соответственно с сигнальными входами .третьего и четвертого элементов 9 и 10 памяти, которые соединены своими выходами с входами сумматора 11. Первый и четвертый элементы 7 и 10 памяти своими управляющими входами электрически соединены с выходом делителя 12 периода вращения рулона, который своим входом связан с выходом датчика 5 частоты вращения рулона. Второй и третий элементы 8 и 9 памяти своими управляющими входами электрически связаны с выходом инвертора 13.

Устройство работает следующим образом.

При размотке ленточного материала

2 с рулона 3, установленного на разматывателе 4, сигналы с датчика 5 частоты вращения рулона 3 и датчика

1 линейной скорости материала 2 поступают на блок 6 вычисления диаметра рулона. При наличии эксцентриситета рулона 3 за счет его биений на вь|ходе блока 6 вычисления диаметра рулона появляется сигнал, соответст вующий текущему значению диаметра рулона 3 с переменной составляющей, которая по амплитуде пропорциональна биению рулона, а по частоте соответствует частоте вращения разматывателя. Одновременно сигнал с выхода датчика 5 частоты вращения рулона

3 поступает на вход делителя 12 периода вращения рулона 3, который формирует сигнал, соответствующий каждой половине периода вращения рулона 3. Этот сигнал поступает на управляющие входы первого и четвертого элементов 7 и 10 памяти и на вход инвертора 13, с выхода которого поступает на управляющие входы

3 10827 второго и третьего элементов 8 и 9 памяти.

Таким образом, если первый и четвертый элементы 7 и 10 памяти в один из полупериодов работают,в режиме записи сигнала, то второй и третий элементы 8 и 9 памяти — в режиме запоминания сигнала. Через каждые полпериода вращения рулона 3 состояние элементов 9 и 1Q и 7 и 8 памяти 10 одновременно изменяется на противоположное. В случае, если первый и четвертый элементы 7 и 10 памяти работают в режиме записи, а второй и третий элементы 8 и 9 памяти — в режиме запоминания, сигнал с выхода блока 6 вычисления диаметра рулона, поступающий одновременно на сигнальные входы первого и второго элементов 7 и 8 памяти, записывается только в первом элементе памяти 7. Сигнал с второго элемента 8 памяти, учитывая то, что четвертый элемент

10 .памяти работает в режиме записи, записывается в четвертый элемент 10 25 памяти. Третий, элемент 9 памяти находится в режиме запоминания и сигнал первого элемента 7 памяти в нее записаться.. не может. Через половину оборота рулона 3 режимы элемен- ЗО тов памяти изменяются на противоположные.. Следовательно, текущее значение диаметра рулона записывается во второй элемент 8 памяти, а в тре" тий элемент 9 памяти записывается сигнал с первого элемента 7 памяти, 37 4 пропорциональный предыдущему значению диаметра рулона 3. Указанный цикл повторяется через каждую половину оборота разматывателя 4.

Таким образом, на выходах третьего и четвертого элементов 9 и 10 памяти сигналы соответственно пропроциональные значениям диаметра рулона 3 двух последовательных измерений. Третий и четвертый элементы

9 и 10 памяти формируют сигналы, соответствующие половинам значений двух. последовательных измерений.

Эти сигналы поступают на входы сумматора 11, на выходе которого имеется сигнал, пропорциональный полусумме двух последовательных значений измерения диаметра. Так как запоминание текущих значений диаметра рулона 3 происходит через каждые полпериода вращения разматывателя 4, а форма переменной составляющей текущего значения измеренного диаметра приближается к синусоиде, то полусумма двух последовательных измерений соответствует текущему значению сигнала без переменной составляющей, т.е. без динамической погрешности, возникающей из-за эксцентриситета рулона.

Использование изобретения позволяет повысить точность измерения диаметра рулона за счет исключения динамической погрешности, вызванной влиянием эксцентриситета рулона.

1082737

Составитель А. Козлов

Техред С;Мигунова, Корректор" Г. Огар

Редактор А. Курах

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4

Заказ 1658/20 Тирам 552. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

it3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5