Способ разделения дии тетрафторида ксенона

Способ разделения дии тетрафторида ксенона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДИ- И ТЕТРАФТОРИДА КСЕНОНА, включающий контактирование их смеси с фторидом металла и отгонку одного из фторидов ксенона,отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и его удешевления, в качестве фторида металла используют фториды калия, рубидия или цезия и контактирование ведут при 150-200 с с последующей отгонкой дифторида ксенона.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

257 А (19) (11) З(д)), С 01 В 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3527432/23-26 (22) 28. 12. 82 (46) 30.03.84. Бюл. N- 12 (72) Ю.М.Киселев, С.А.Горяченков и В.И.Спицын (71) ИГУ им.N.В.Ломоносова (53) 546.295(088,8) (56) 1. Но11о ау G,Н."Noble Gas

Compound", London, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 395323, кл. С 01 В 23/00, 1971 (прототип). (54) (57) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДИ- И

ТЕТРАФТОРИДА КСЕНОНА, включающий контактирование их смеси с фторидом металла и отгонку одного из фторидов ксенона, о т л н ч а ю шийся .тем, что, с целью ускорения процесса и его удешевления, в качестве фторида металла используют фториды калия, рубидия или цезия и контактирование ведут при 150-200 С с пос-. о ледующей отгонкой дифторида ксенона.

1082757

Составитель В. Нечипоренко

Редактор Ю. Ковач Техред Л.Микеш Корректор А. Тяско

Заказ 1664/21 Тираж 464

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская ыаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам разделения ди- и тетрафторида ксенона и может быть использовано в технологии производства чистых фторидов ксенона. 5

Известен способ разделения ди- и тетрафторида ксенона путем обработки разделяемой смеси пентафторидом мышьяка в растворе пентафторида о брома при 20 С. При этом дифторид ксенона образует с пентафторидом мышьяка прочный комплекс, а тетрафторид ксенона, не образующий при этой температуре устойчивых соединений, отделяют от дифторида ксенона (1) . 15

Недостатки данного способа coctoят в необходимости использования высокотоксичного пентафторида мышьяка и возможности загрязнения дифторида ксенона мышьяксодержащими про- 2р дуктами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ разделения ди- и тетрафторида ксенона, заключающийся в том, что разделяемую смесь обрабатывают тетрафторидом олова при 50-100 С в течение 3 ч. При этом дифторид ксенона связывается в комплекс с тетрафторидом олова, а тетрафторид ксе- Зр нона отделяют сублимацией (2) .

Недостатки известного способа состоят в низкой скорости процесса и необходимости использования дорогостоящего тетрафторида олова.

Цель изобретения — повышение скорости процесса и его удешевление.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве фторида металла 4р используют фториды калия, рубидия или цезия и контактирование ведут при:

150-200 С, после чего осуществляют о отгонку дифторида ксенона.

При 150-200 С тетрафторид ксенона образует с фторидом щелочного металла комплексное соединение. Дифторид ксенона в этих условиях не изменяется и может быть легко отделен вакуумной дистилляцией.

Пример 1. 5 г дифторида ксенона, содержащего 10 вес. тетрафторида ксенона, помещают в герметичный никелевый реактор, содержащий

200 мг фторида цезия, нагревают до

150 С и выдерживают при этой температуре в течение 5 мин,после чего реактор охлаждают и продукт перегоняют в вакууме (2 мм рт.ст.) при комнатной температуре на охлаждаемую поверхность. Получено 4,2 r XeF>, в котором по данным ДТА содержится не более

0,2 вес. . XeF .

Пример 2. 10 r XeF<, содержащего 15 вес. XeF помещают в герметичный никелевый раствор, содержащий 800 мг RaF и нагревают при

200 С в течение 20 мин, после чего о реактор охлаждают, а дифторид ксенона сублимируют в вакууме. Получено 9 г

XeF>, в котором по данным ДТА присутствует не более 0,1 Хек .

Пример 3. 8 г ХеР, содержащего 5 вес. ХеР,1, помещают в герметичный никелевый реактор в него

Э l помещают также 2 г фторида калия и систему нагревают при 200 С в течение 1 ч. Затем реактор охлаждают, а дифторид ксенона сублимируют в вакууме. Получено 7,7 г XeF<, загрязнен- ного не более чем 0,5 вес. XeF<, Таким образом осуществление предлагаемого способа позволяет ускорить процесс, снизив время связывания одного из фторидов ксенона с 3 ч до 0,1-1 ч, и удешевить его за счет замены дорогостоящего фторида олова фторидами щелочных металлов.