Способ гидролиза растительного сырья
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, предусматривающий предварительную подготовку сырья , путем выдерживания в замороженном состоянии с последующим размордживанием и обработку кислотой при йагревании , отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса, а также повышения качества гидролизата, выдерживание в замороженном состоянии осуществляют в воде при гидромодуле 5-15 в течение 6 ч, размораживание ведут при 20°С, а обработку кислотой - при 80-160°С. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что выдерживание в замороженном состоянии осуществляют при (-5) - (-25)°С.
...як„2819 A
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
39 С 13 К 1 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3505699/28"13 (22) 27.10.82 (46) 30.03.84. Бюл. Р 12 (72) А.Т.Порубова и С.А.Сапотницкий (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им.С.М.Kupo. asa (53) 663.534 (088.8) (56) 1.Шарков Б.И., Сапотницкий С.A., Дмитриева О.A. Технология гидролиз-ного производства, М., "Лесная промышленность", 1973, с. 65-68.
2.Авторское свидетельство СССР
9 745951, кл. С 13 К 1/02, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, предусматривающий предварительную подготовку сырья путем выдерживания в замороженном состоянии с последующим размораживанием и обработку кислотой при нагревании, о ò ë è ÷ а ю щ и и с ÿ òåì, что, с целью ускорения и упрощения процесса, а также повышения качества гидролизата, выдерживание в замороженном состоянии осуществляют в воде при гидромодуле 5-15 в течение б ч, размораживание ведут при 20 С, а обработку кислотой — при 80-160 С.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что выдерживание в замороженном состоянии осуществляют при (-5) - (-25) С.
1082819
Изобретение относится к гидро« лизной промышленности, а именно к способу гидролиза растительного сырья.
° Известен способ гидролиза растительного сырья, согласно которому сырье предварительно измельчают, а затем обрабатывают кислотой при 170190 С С13
Известен также способ гидрализа растительного сырья, предусматриваю- щ щий предварительную подготовку сырья путем выдерживания в замороженном состоянии с последующим размораживанием И обработку кислотой при нагревании. Замораживание осуществляют в 1«30%-ном растворе серной кислоты при (-4) - (-20} C и гидромодуле 0,11, выдерживают 2-10 сут и размораживают, обрабатывая водой при 70-100 С;
Кислотный гидролиз .ведут в две стадии, температура на первой составляет 100-120 С, на второй - 170-185 С.
Недостатками известного способа являются длительность и сложность процесса, связанные с продолжитель- 25 ным выдерживанием сырья в замороженном состоянии обработкой горячей водой и цреведением двухстадийного гидролиза. Кроме того, способ характеризуется недостаточно высоким ка- 30 чеством гидролизата, содержащего большое количество органических примесей и коллоидов, Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса, а также повыше- 35 ние качества гидролизата.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу,гидролиэа растительного сырья, предусматривающему предварительную подготовку сырья 40 путем выдерживания в замороженном состоянии с последующим раэмораживанием, обраФотку кислот при нагре-. вании, выдерживание в замороженном состоянии оеуществляют в воде при гидромодуле 5-15 в течение 6 ч, размораживание ведут при 20 С, а обработку кислотой - при 80-160 С.
Выдерживание в замороженном состоянии осуществляют при (-5) - (-25) С.
Сущность способа заключается в 50 следующем.
Исходное сырье замораживают при температуре (-5) — (-25) С в воде при гидромодуле 5-15, выдерживают в течение 6 ч, а затем разморажива- 55 ют прн 20 С. Такая предобработка сырья позволяет проводить кислотный гидролиэ в одну стадию при 80-160 С в течение 30 мин.
В работе используют опилки с 60 влажностью 50%. Замораживание образцов проводят в сосуде Дьюара. В качестве хладагента используют лед с ацетоном и смесь поваренной соли со льдом
Пример 1. (известный способ).
100 r опилок смачивают 10%-ной серной кислотой при модуле 0,5, затем замораживают до -4" С в течение
10 дн. Затем обрабатывают водой при
70 С. В обработанных таким путем опилках определяют содержание левкои трудногидролизируемых полисахаридов (табл, 1 ).
Пример 2. Образцы по 100 г древесных опилок заливают водой при модуле 5; 10 и 15 и помещают в сосуд
Дьюара с охлаждающей смесью. Замораживание ведут при (-5),(-10) и (-25Ъ". в.течение б ч, Затем опилки размораживают при 20 С, отфильтровывают и определяют в них содержание легко- и трудногидролизуемых полисахаридов (табл. 1) .
Й р и м е р 3 (известный способ).
Опилки, подготовленные аналогично примеру 1, направляют на первую ступень пентозного гидролиза (,модуль 2), продолжительностью 2 ч, а затем на вторую ступень гексозного гидролиза при 190-200 С. В полученном гидролизате определяют содержание редуцирующих веществ, а в древесном остатке содержание легко- и трудногидролизуемых полисахаридов.
Данные приведены в табл. 2 °
П р и е р 4. Опилки, подготовленные аналогично примеру 2 при температуре замораживания (-10) C вместе с водой помещают в металлический автоклав.В течение 30 мин проводят кислотный гидролиэ 0,5%-ной серной кислоты при
80; 120 и, 160"С. В полученном гидро-! лизате определяют содержание редуцирующих веществ, а в древесном остатке - содержание легко- и тюудногидро- лизуемых полисахаридов (табл. 2).
Пример 5. 150 мя гндрслизата, который получают в процессе гидролиза опилок,.предварительно замороженных с 10 модулями воды при (-10)ОC аналогично примеру 4, термостатируют при 90 С в течение 20 мин в металлическом сосуде емкостью 540 мл. В качестве внутреннего стандарта добавляют 0,5 мл раствора пропилового спирта. После установления динамического равновесия прокалывают нагретым шприцом резиновую прокладку в крышке сосуда, отбирают пробу в количестве
3-5 мл и вводят в испаритель хроматографа для определения методом ГЖХ содержания легколетучих органических примесей (ацетона, метанола, этанола).
Данные приведены в табл. 3.
Пример 6. Гидролизат, полученный аналогично примеру 3 готовят аналогично примеру 5 и определяют в нем содержание легколетучих компонентов (ацетона, метанола, этанола) методом ГЖХ.
1082819
Данные приведены в табл. 4.
Пример 10. 100 мл гидролизата, полученного аналогично примеру 3 анализируют на содержание коллоидных веществ аналогично примеру 9. °
Данные приведены в табл. 4.
П р и м -е р 11. Гйдролизат, полученный аналогично примеру 4, беэ инверсии и аэрации обогащают питательными солями, разбавляют водой до концентрации PB 1,2% и на подготовленном субстрате выращивают дрожжи
Кандида Скоттии КС-2 на установке периодического действия.
Данные приведены в табл. 5.
Пример 12. Гидролизат, полученный аналогично примеру 3 инвертируют 0,5Ъ-ной серной кислотой, продувают воздухом, нейтрализуют, обогащают питательными солями, разбавляют водой до концентрации РВ 1,2%.
На подготовленных субстратах выращивают дрожжи Кандида Скоттии КС"2 на установке периодического действия.
Данные приведены в табл. 5.
Как видно иэ полученных данных, предлагаемый способ позволяет получить гидролизат с высоким выходом сахаров, низким содержанием органических примесей,и коллоидов, а так» же ускорить технологический процесс подготовки субстратов к биохимической переработке.
Т а б л и ц а 1 и на содержание легко- и трудноаридов в опилках
Влияние низкотемпературной обработк гидролизуемых полисах
Температура замораживания, С
Модуль, Легкогидролизуемые
Трудногидролизуемые
16,9
43,5
16,5
42,3
42,3
16 5
-.10
15,2
42,3
14,2
42,2
14,1
40,0
-25
14,8
41,4
14,2
40,4 40,0
14 1
47,4
Исходные опилки
18,1
Известный способ
18,0
47,4
Данные приведены в табл. 3.
Пример 7. 10 мл гидролизата, полученного в процессе гидролиза опилок аналогично примеру 4, экстрагируют 5 раз этилацетатом. Этилацетатные вытяжки объединяют и подсушивают 5 прокаленным MgSO в течение 30 мин.
Этилацетат иэ образцов отгоняют на водяной бане. После отгонки в образцы вводят 0,5 мл раствора 0,4%-ной капроновой кислоты (внутренний стан" )ф дарт). Пробы в количестве 3«5 мкл вводят. s испаритель хроматографа для определения продуктов деструкции сахаров (уксусной и левулиновой кислот, фурфурола, оксиметилфурфурола). jg
Данные приведены в табл. 4.
Пример 8. 10 мл гидролиэата, полученного в процессе гидролиэа опилок аналогично примеру 3, анализируют методом ГЖХ аналогично примеру 7 на содержание продуктов деструкции сахаров (уксусной я левулиновой кислот, фурфурола, оксиметил-фурфурола l.
Данные приведены в табл. 4.
Пример 9. К 100 мл гидроли-, эата аналогично примеру 4, добавля-ют 1 г активированного угля марки A.
Смесь взбалтывают и фильтруют через бумажный фильтр на воронке Бюхнера.
Осадок сначала промывают 200 мл воды,30 а потом 100 мл спирта. Спиртовый раствор упаривают на водяной бане и осадок сушат при 98 С, потом взвешивают и определяют содержание коллбидных веществ. 35
Содержание полисахаридов в опилках, Ъ к исходному сырью
1082819
Таблиц
Влияние предварительной обработки на содержание легко- и трудногидролизуемых полисахаридов в древесном остатке после гидролиза
-и на содержание РВ в гидролизатах при различной температуре гидролиза
Температура гидролиза, С
Полисахариды, Ъ
РВ, Ъ
Трудногидролизуемые
Легкогидролизуемые
19,8
9,5
35,8
37,0
2,0
37,0
2,0
18,0
Известный способ
47,0
Продолжение таблицы 2
Температура гидролиза, С 160
120
Полисахариды, Ъ
Полисахариды, Ъ
PBi %
РВ, Ъ
22,3
2,4
37,4
23,8
39,9
2,4
1,0
56,7
1,0
1i 0
56,7
32,0
26,8
36,4
8,5
Известный способ
Теоретический выход PB 65,5%.
Т а б л и ц а 3
Содержание легколетучих органических компонентов в гидролизатах
Содержание летучих компонентов, мг/л
Метанол
Способ обработки
Ацетон
Эт анол
Замораживание в воде при (-10) С, М=10 в течение
6 ч
2,5
4,7 нет
22,3
87,0
20,0
Известный
Обработка в воде при (-10) С в течение
6 ч при модуле
Обработка в воде при (-10)OC в течение
6 ч при модуле
Легкогидролизуемеы
Трудногидролизуемые 25, 9
25,8
Легкогидролизуемые
64,2 . 0
64,0 0
18,8 5,7
Трудногидролизуемые
1082819
iT а б л и ц а 4
Содержание продуктов деструкции сахаров и коллоидных веществ в гидроливатах
Содержа ни е
Уксусная Левулино- Муравьи."кислота, вая кис- ная кисЪ лота, В лота, Ъ
Способ обработки
0,005
0,02
0,003
Известный способ
0,15 0,03 0,04
0,24
0,06
1,6
Обработка в воде приМ=10,(-10 в течение
6 ч, гидролиз при 120 С
Известный способ
Показатели
Выход биомассы, Ф от РВ
62,3
51,7
Содержание протеина в биомассе, В
50,3
54,7
Ф ° »» Ь
Составитель T.Ìåëeíòüåâà
Техред О. Неце
Редактор Л,Пчелинская
Корректор Г.Решетник.
Заказ 1678/24
Обработка в воде при (-101o oС, М10.6 ч, гидролиз при 120 С
Фурфурол, Оксиметил- Коллоид% фурфурол, ные ве% щества, г/л
Таблица 5 ф
Качественные показатели целевого продукта
Гидролизаты, полученные - после гидролиза обработанных опилок
Ю
Тираж 375 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектиая,4