Способ жидкостной обработки кожевенного и мехового сырья
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО И МЕХОВОГО СЫРЬЯ, заключающийся в том, что сырье поштучно помещают в рабочий раствор и перемещают в потоке раствора с одновременным воздействием на него пульсирующих переменных по скорости ft величине давления струй рабочего раствора, отличающийся тем, что, с целью повьаиения экономичности и производительности обработки , перемещение сырья осуществляют параллельно потоку, при этом сырье поддерживают в расправленном состоянии, а пульсирующие струи направляют перпендикулярно поверхности сырья. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при скорости перемещения относительно потока не менее 0,01 м/с, скорости движения раствора в струе i 0,05 ,5 м/с и давлении в струе 0,05 - 0,2 МПа. (Л d 00 IsD 00 ю со
(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3(59 С 14 С 15/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3448988/28-12 (22) 08i06.82 (46) 30. 03.84. Бюл. М 12 (72) В.С. Гончаров, Д.A.Куциди, В.Н.Наумов, В.И.Тамонов, В.В.Лапшина и Я.A.Âåíäðoâ (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт легкой промышленности (53) 675.053 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
9 102823, кл. С 14 С 15/00, 1954. (54)(57) 1. СПОСОБ ЖИДКОСТНОИ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО И МЕХОВОГО СЫРЬЯ, эаключающийся в том, что сырье поштучно помещают в рабочий раствор и перемещают в потоке раствора с одновременным воэдействием на него пульсирующих переменных по скорости величине давления струй рабочего раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и производительности обработки, перемещение сырья осуществляют параллельно потоку, при этом сырье поддерживают в расправленном состоянии, а пульсирующие струи направляют перпендикулярно поверхности сырья.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку ведут при скорости перемещения сырья отно сительно потока не менее 0,01 м/с, скорости движения раствора в струе
0,05 -- 1,5 м/с и давлении в струе
0,05 — 0,2 МПа.
108282 3
Изобретение относится к легкой промышленности и предназначено для совершенствования жидкостной обработки кожевенного и мехового сырья.
Известен способ жидкостной обработки кожевенного и мехового сырья, заключающийся в,том, что сырье поштучно помещают s рабочий раствор и перемещают в потоке раствора с одновременным воздействием на него пульсирующих переменных по скорости 10 и величине давления струй рабочего раствора Ei) недостатком известного способа является его низкая экономичность и производительность обработки. 15
Цель изобретения - повышение экономичности и производительности обработки.
Для достижения поставленной цели согласно способу жидкостной обработки кожевенного и мехового сырья, заключающемуся в том, что сырье поштучно помещают в рабочий раствор и перемещают в потоке раствора с одновременным воздействием на него пульсирующих переменных по скорости и величине давления струй рабочего раствора, перемещение сырья осущест. вляют параллельно потоку,при этом сырье поддерживают в расправленном состоянии, а пульсирующие струи направляют перпендикулярно поверхности сырья.
При этом обработку ведут .при ско. рости перемещения сырья относительно потока не менее 0,1 м/с, скорос...ти„движения раствора в струе 0,05 - 35
1, 5 м/с и давлении в струе О, 05 — О, 2 МПа, Иа чертеже приведена схема осуществления способа.
Способ жидкостной обработки кож
;осуществляется следующим образом. 40
Сырье 1 перемещают, например, струнным транспортером в зону обработки параллеьно поверхности сырья.
В зоне. обработки на стенке 2 установлен. импульсный излучатель 3, по- 45 средством которого производится обработка. Излучатель 3 имеет подвижный элемент 4, установленный в щели 5 и заполненный раствороМ. элемент 4 периодически импульсно 5() перемещается в торону сырья и за время 10 "- 10 >с и разгоняет (выталкивает) массу раствора, находя.щегося в щели, в сторону сырья. Во время перемещения подвижного элемен» та раствор двигается перпендикулярно поверхности сырья и создается кратковременное (импульсное} повышение давления Р в зоне обработки. Одно-, временно раствор, выходящий из щели, разгоняется до скорости у„ за счет 60; чего за время перемещения подвижного элемента образуется струя. Действие этой струи вызывает деформацию
ВНИИПИ Заказ 1679/24
Филиал ППП "Патент", r
1 5 структуры сырья, а также практически полное обновление раствора у его
-поверхности. Кроме, того, образуется перепад давлений раствора по толщине сырья. Затем подвижный элемент тормозится, а раствор продолжает по инерции перемещаться в сторону сырья, чтб приводит к появлению разряжечия в зоне обработки. После остановки подвижного элемента он медленно (по сравнению с временем перемещения его в сторону сырья) за время 1 — 10 с возвращается в исходное положение внутрь щели и подсасывает эа собой свежий раствор, протекающий между сырьем и излучателем. Одновременно с этим, поскольку снято динамическое воздействие на сырье, его ранее деформированная структура возвращается в исходное состояние.
Таким образом, обработка складывается из периодически повторяющихся,синхронных действий на сырье пульсирующих струй раствора и гидравлических импульсов давления, которые в основном ускоряют массообмен внутри структуры сырья и обтекайия поверхности сырья свежим растворор, назначение которого обеспечить отвод отработанного раствора из зоны обработкй, а также выровнять концентрацию раствора по ширине зоны обработки.
В зависимости "от характеристик сырья установлены слецующие условия обработки: скорость движения потока раствора Va т 0,01 м/с, скорость движения раствора в струе Ч„ 0 051,5 и/с, давление гидравлических им пульсов Р „0,05 - 0,2 МПа.
Пример. При обработке шкур крупного рогатого скота толщиной
5-7 мм режим обработки следующий:
Величина давления импульсов Р„, ИПа 0,2
Максимальная скорость движения раствора в струе, Уирм/с
Скорость обтекания
V0 ° M/C 0,01
При обработке шкур. толщиной 34 мм режим обработки следующий:
Величина давления в импульсе Ри, МПа 0,05
Максимальная скорость движения раствора в струе
V„, и/с 0,5
Скорость обтекания сырья, Vo м/с 0,01
Применение предлагаемого способа позволяет повысить экономичность и производительность обработки кожевенного и мехового сырья путем уменьшения энергетических затрат на 5-10% и ускорения процесса обработки в 1, 2-1, 5 раза
Ти аж 397 Подписное .Ужгород, ул. Проектная,4,