Способ вязания борта чулочно-носочного изделия

Способ вязания борта чулочно-носочного изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ВЯЗАНИЯ БОРТА ЧУ ЛОЧНО-НОСОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ, заключаю1ЦИЙСЯ в последовательном провязывании нескольких петельных рядов одновременно из грунтовой и высокоэластичной нитей, конечных петельных рядов из двух нитей, одна из которых является высокоэластичной у и заключительного ряда,из одной нити , длина петель которого больше длины петель предыдущего ряда, о тличающийся TeMi что, с целью его упрощения и повъшения качества изделия путем предохранения от роспуска петель конечные петельные ряды провязьшают гладким платированным переплетением интенсивной закручиваемости, при этом высокоэластичную нить используют в качестве платировочной.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2880 A (19) (11) 3(59 D 04 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3466176/28-12 (22) 07.07.82 (46) 30.03.84. Бюл. ((12 (72) В.И. Головкина, Ю.П. Коровников, С.А. Панин, П.А. Агафонов, В.Ф. Зверев, Л.П. Куренко, С.Н. Перова и Л.А. Попов. (53) 677.055(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 529736, кл. D 04 В 1/26, 1974.

2. Заявка ФРГ 1(- 2833177, кл. D 04 В 1/26, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ ВЯЗАНИЯ БОРТА ЧУ-.

ЛОЧНО-НОСОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ, заключающийся в последовательном провязывании нескольких петельных рядов одновременно из грунтовой и высокоэластичной нитей, конечных петельных рядов из двух нитей, одна из которых является высокоэластичной, и заключитеяьного ряда,из одной нити, длина петель которого больше длины петель предыдущего ряда, о тл и ч а ю шийся тем; что, с целью его упрощения и повышения качества изделия путем предохранения от роспуска петель конечные петельные ряды провязывают гладким платированным переплетением интенсивной закручиваемости, при этом высокоэластичную нМть используют в качестве платировочной.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что конечные и заключительный ряды провязывают переплетением "кулирная гладь".

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве

1082880 высокоэластичнои нити используют эластомерную нить спандекс, а в качестве второй нити при вязании ко- нечных петельных рядов используют, например, текстурированную нить эластик.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к способу вязания эластичного борта у чулочно-носочного изделия, изготавливаемого на кругловязальной чулочно-носочной машине.

Известен способ вязания эластичного борта чулочно-носочного иэделия, при котором изделие начинают вязать с борта, а после окончания вязания борта петли его последнего ряда переводят вниз по стержням игл в нерабочую зону. Затем на иглах производят заработку новых петель закрываемого на машине мыска ! и вяжут мысок, след, пятку и паголенок известным способом. По окончании вязания паголенка петли последнего ряда борта переводят в рабочую зону и соединяют с петлями последнего ряда паголенка, после чего провязывают несколько конечных рядов в виде отработки Г1 3.

Однако известный способ имеет большое количество переходов и осуществляется при помощи довольно сложных технических средств. Кроме того, изнаночная сторона переплетения борта оказывается на лицевой стороне изделия, что ухудшает его внешний вид.

Известен способ вязания эластичного борта носочного изделия, приме-, няемый при вязании иэделия в направлении от мыска к борту и включает провязывание нескольких конечных рядов борта,из обычной и высокоэластичной нитей, следующих за последним рядом переплетения борта.

Конечные ряды состоят иэ нескольких рядов футерной резиновой нити, проложенной на иглы (распределенные 1:1), и завершающих рядов. Завершающие ряды провязаны йереплете2 ! нием с ограниченной распускаемоетью.

При этом первые иэ завершающих рядов провязаны на иглах, распределенных

1:1, а последующие — при обратном распределении $2 /.

Однако> несмотря на сокращение общего количества переходов извест- ный способ включает такие сложные и чувствительные переходы, как двух30 кратное навешивание дужек петель на крючки риппшайбы, последующий их перенос под крючки игл и провязывание из них заключительного ряда петель посредством протягивания через петли, сформированные в предшествующих рядах. Для осуществления способа требуются такие сложные специальные устройства, как узел риппшайбы и др., повышенная чувствитель20 ность которых к отклонениям от требуемых параметров приводит к понижению процента выхода годных изделий, снижению коэффициента полезного времени и производительности

25 кругловязальной машины.

Петли последнего ряда выступают из кромки борта в виде бахромы, не предохраняются. от случайного зацепления и могут быть распущены в процессе дальнейшей обработки изделия или носки. Кроме того, этот ряд петель ухудшает внешний вид борта.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение качества изде3$ лия путем предохранения от роспуска петель.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу вязания борта чулочно-носочного изделия, заключающемуся в последовательном провязывании нескольких .петельных рядов одновременно из грунтовой и высокоэластичной нитей, конечных петель-. ных рядов из двух нитей, одна из

10828

80 ких петель. з которых является высокоэластичной, и заключительного ряда из одной нити длина петель которого больше длинь! петель предыдущего ряда, конечные петельные ряды провязывают гладким платированным переплетением интенсивной. з.,ручиваемости, при этом высокоэластичную нить исполье зуют в качестве платировочной.

Кроме того, конечные и заключи- 1О тельный ряды провязывают переплетением "кулирная гладь".

Причем в качестве высокоэластичной нити используют эластомерную нить спандекс, а в качестве второй нити при вязании конечных петельных рядов используют, например, текстурированную нить эластик.

На,фиг. 1 изображена схема переплетения эластичного борта чулочно-носочного изделия по предлагаемому способу; на фиг. 2 — часть борта, включающая конечные ряды (увеличено).

Носочное изделие вырабатывается на трехсистемном чулочно-носочном . автомате. Вязание начинается с закрытого мыска, после чего провязывается след, пятка, паголенок и эластичный борт. Эластичный борт вырабатывается известным способом, например, переплетением полуфанг из хлопчатобумажной нити а, которая . прокладывается в первой системе на все иглы и образует петли кулинарной глади, и хлопчатобумажной нити Ь, которая прокладывается во вто- рой системе на все иглы и образует чередующиеся полуфанговые петли и петли кулирной глади. В третьей сис- теМе прокладывается резиновая нить С, под крючки игл с кулирными петлями и заспинки игл с полуфанговыми петлями.

Таким образом вяжется борт иэ45 делия вплоть до провязывания последнего его ряда 1.

В процессе провязывания последнего ряда 1 перепл тения борта вторая система переключается на вяза- ние конечных рядов 2 переплетением

"кулирная гладь". При этом хлопчатобумажная нить а выключается, а включается текстурированная нить d эластик и эластомерная нить В спандекс. В третьей системе прокладыва-. ние резиновой нити под крючки игл . с кулирными петлями и за спинки игл " с полуфанговыми петлями, а в первой системе завершается вязание последнего ряда 1 переплетения борта петлями кулирной глади из нити ot.

После завершения провяэывания последнего ряда 1 переплетения борта третья и первая системы отключаются, а во второй системе провязывается несколько, например, 5-10 конечных рядов 2 переплетением"кулирная гладь". При этом нить d и нить е провязываются совместно, образуя гладкое платированное переплетение, в котором в качестве грунтовой нити используется текстурированная нить d эластик, располагающаяся с изнаночной стороны переплетения. Такок взаимное расположение нитей и е в покровном переплетении обеспечивает более высокую степень закручиваемости конечных рядов 2.

Кроме того, для повышения степени закручиваемости и уменьшения распускаемости конечных рядов 2 при1 дания хорошего внешнего вида борту нить е спандекс подают под натяжением, превышающим предварительное натяжение, обеспечивающее распрямление нити. Таким образом провязываются конечные ряды 2 в. плоть до последнего ряда 3.

Перед вязанием последнего ряда 3 эластомерную нить е спандекс отключают и устанавливают известные (не показаны) игольно-платинные изделия для провязывания более длинных петель, тогда как для образования предшествующих конечных рядов эти игольно-платинные изделия установлены для провязывания более корот-.

Последний ряд 3 провязывают из одной нити d эластик петлями, длина которых значительно больше петель предшествующего ряда.

Длина петель последнего ряда выбирается такой, что при приложении к борту растягивающегося усилия, при котором нить d эластик растягивается в конечных рядах до предела, в петлях последнего ряда 3 имеется еще некоторый ее запас, исключающий спуск этих петель.

Число. удлиненных петель последнего ряда 3 провязывается равным количеству игл в игольном цилиндре, после чего нить 8 отключается.

Из эластомерной нити е спандекс образуются петли уменьшенной длины, которые стягивают петли последующе1082880

Составитель а. Голант

Редактор И. Ковальчук Техред М.Надь

Корректор А. Дзятко

Заказ 1689/21 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ro ряда и способствуют предотвращению спуска удлиненных петель последнего ряда 3.

Благдаря подбору переплетения провяэываемых совместно нитей, обладающих высокой степенью упругости, 1и уменьшенной длине петель конечные ряды 2 интенсивно закручиваются на лицевую сторону изделия, образуя, эластичную кромку борта в виде тороидального вааика. Последний ряд 3 из удлиненных петель оказывается внутри этой кромки и предохраняется от внешних воздействий.

Таким образом, благодаря тому, что петли последнего ряда 3 защищены от внешнего воздействия, надежно закреплены петлями предшествующего ряда и имеют необходимый запас длины при растяжении, предотвращается распускаемость петель в процессе

5 дальнейшей обработкй и эксплуатации изделия.

Провязанные конечные ряды стягивают верхнюю часть борта до требуемого диаметра и придают борту ка10 чественный эстетический вид.

Кроме того, предлагаемый способ прост в осуществлении, не требует сложных технических средств и обусловливает повышение производитель15 ности труда и оборудования, а также процента выхода годных иэделий по сравнению с известным.