Устройство для юстировки оптических элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ ШТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее неподвижное основание, регулируемый фланец с оптическим элементом, рычажно-винтовой механизм с винтами грубой и тонкой регулировки, соединенный пружинным шарниром с регулируемь1к фланцем, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности и надежности юстирования и увеличения диапазона регулирования, оно снабжено дополнительным рычажным механизмом, установленным шарда1рно на рычажно-винтовом механизме и выполненным с двумя взаимно перпендикулярными разновеликими плечами, на меньшем из которых установлен упорный ролик, взаимодействующий с регулируемым фланцем, а большее плечо взаимодействует с винтом тонкой регулировки, при этом рычажновинтовой механизм выполнен в виде подвижной рамки, шарнирно соединенной с неподвижным основанием, а Ш винт тонкой регулировки выполнен в виде микрометрического винта.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК уц О 02 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3519648/18-10 (22) 15. 12 ° 82 (46) 30. 03. 84.. Вюл. Ф 12 (72) В.Г. Голованов, В.И. Фадеев и В.С. Самолин (53) 535.8(088.8) (56) 1. Шарловский Ю.В. Механические устройства малых оптических систем.

M., "Машиностроение", 1979, с. 85.

2. Авторское свидетельство СССР

М - 337747, кл. G 02 В 7/18, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ

ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее неподвижное основание, регулируемый фланец с оптическим элементом, рычажно-винтовой механизм с винтами грубой и тонкой регулировки, соединен" ный пружинным шарниром с регулируемым

„.SU„„ i 083147 А фланцем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности юстирования и увеличения диапазона регулирования, оно снабжено дополнительным рычажным механизмом, установленным шарнирно на рычажно-винтовом механизме и выполненным с двумя взаимно перпендикулярными разновеликими плечами, на меньшем из которых установлен упорный ролик, взаимодействующий

Я с регулируемым фланцем, а большее плечо взаимодействует с винтом тонкой регулировки, при этом рычажновинтовой механизм выполнен в виде подвижной рамки, шарнирно соединенной с неподвижным основанием, а винт тонкбй регулировки выполнен в виде микрометрического винта.

1 1083

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в машиностроении для точных тонких подач и перемещений объектов и юстировки оптических элементов в условиях повышенных точностей.

Известны конструкции с дискретными перемещениями при помощи червяка, винтов с мелким шагом, предназначенные для перемещений и юстировки из-делий С1 3.

Недостатком указанных конструкций является низкая чувствительность при юстировке.

Наиболее близким к предлагаемому

15 по технической сущности является устройство, содержащее неподвижное основание, регулируемый фланец .с оптическим элементом, рычажно-винтоной

1чеханиэм с винтами грубой и тонкой

20 регулировки, соединенный пружинным шарниром с регулируемым фланцем (2).

Недостатками известного юстировочного устройства являются наличие трения скольжения между клиновидным ползуном и упорным шариком, что вызывает рывки в перемещении юстируемого элемента, при затяжке крепежных . гаек, при наличии клина происходит нарушение точности выставки оптического элемента, наличие клина в конструкции ограничивает ход подачи юстируемого элемента.

Цель изобретения — повышение точности и надежности юстировки оптического элемента и увеличение диапазона З5 регулирования.

Для достижения указанной пели в устройство для юстировки оптических эпементов, содержащее неподвижное основание, регулируемый фланец с оптическим элементом, рычажно-винтовой механизм с винтами грубой и тонкой регулировки, соединенный пружинным шарниром с регулируемым фланцем, введен дополнительный рычажный меха- 45 низм, установленный шарнирно на рычажно-винтовом механизме и выполненный с двумя взаимноперпендикулярными разновеликими плечами, на меньшем из которых установлен упорный ролик, вза- 50 имодействующий с регулируемымфланцем, а большее плечо взаимодействует с винтом тонкой регулировки, при этом рычажно-винтовой механизм выполнен в виде подвижной рамки, шарнирно 55 соединенной с неподвижным основанием,. а винт тонкой регулировки выполнен в виде микрометрического винта.

147 2

Это позволяет повысить надежность и точность, увеличить диапазон регулирования и исключйть трение скольжения.

На фиг. 1 изображено устройство для юстировки оптических элементов; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание с прикрепленной через беэлюфтовые упорные центры 2 подвижной рамкой 3, на. которой установлен регулировочный микрометрический винт 4 с цангой 5 и шарнирно установлен безлюфтовый рычажный механизм б с упорным роликом

7, замкнутый через пружину 8 с подвиж-. ной рамкой, при этом к подвижной рамке на шарнире 9 подвешен подвижной фланец 10 с закрепленным на нем юстируемым элементом 11, а сама подвижная рамка снабжена регулировочмым винтом 12 грубой подачи и пружиной 13, замыкающей ее с основанием устройства, при этом регулировочный винт грубой подачи снабжен контрвинтом 14 и сферическими шайбами

15, опирающимися на основание уст- . ройства.

При выставке юстируемого элемента в вертикальное положение устройство работает следующим образом.

Вставляют ось вращения подвижной рамки 3 в горизонт при помощи точного уровня, который устанавливают на базовую площадку основания устройства. Производят визирование автоколлиматора, выставленного по контрольной призме на оптический юстируемый элемент 11, Винтом 12 грубой подачи добиваются появления в ноле зрения автоколлиматора изображения марки, при этом винт 12 стопорят контрвинтом 14. Вращая регулировочный микрометрический винт 4, передающий точное перемещение через рычажный механизм 6 и упорный ролик 7 на подвижной фланец с закрепленным в нем .оптическим элементом ll с высокой и

/ точностью (до О,2 ), совмещают изображение марки с самой маркой.

Высокая точность устройства достигается за счет поворота рычажного механизма 6, имеющего два взаимно перпендикулярных плеча (большое и малое). Угол поворота рычажного механизма при взаимодействии микрометрического виита с большим плечом

1083 147

Sltl k= — 1

Oft

960О й

ДГ = Г- Г СОВА

3 рычажного механизма определяют по формуле где 4 9 — угол поворота микрометрического винта, Ф вЂ” шаг .резьбы микрометрического винта, 1О

Р— расстояние от оси подвеса рычажного механизма до оси микрометрического винта..

При повороте рычажного механизма на угол o(, малое плечо рычажного ме-15 ханизма с упорным роликом 7 взаимодействует с подвижным фланцем 10 и описывает дугу радиусом г, при этом точка контакта упорного ролика с подвижным фланцем сместится на 20 величину

ыр, где =Г + — 2 у 1 — расстояние от 25 оси подвеса рычажного механизма до центра упорного ролика dp — диаметр упорного ррлика, следовательно подвижный фланец повернется на угол

Дю - я„.- .ы где R - расстояние от пружинного шарнира до точки контакта подвижного фланца с упорным роликом.

Передаточное отношение между микрометрическим винтом 4 и юстируемым оптическим элементом 11 определяют по формуле

4V

1 3

Нониус на микровинте позволяет проводить оптический элемент после проведения различных экспериментов в исходное положение без применения дополнительных средств измерения.

Устройство обеспечивает получение большой точности выставки юстируемого оптического элемента в вертикальное положение (0,2 ) и надежную фикН сацию этого положения проетыми средствами, расширяет диапазон регулирования положения оптического элемента.

1083147

ВНИИПИ Заказ 1748/41

Тираж 497 Поплисное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4