Способ разработки крутопадающих рудных залежей

Способ разработки крутопадающих рудных залежей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ.ЗАЛЕЖЕЙ, включаю щий проведение подготовительно-нарезных выработок,( образование подсечки, буровзрывную отбойку и магазинирование руды в блоке слоями снизу вверх, формирование и отрезку целика от рудного тела и вращающих пород высотой, равной мощ ности отрабатываемого слоя, перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком и рудным массивом,разбуривание из этого пространства вьшележащего слоя и целика и вьтуск замагазинйрованной руды, о т л ич ающййся тем, что, с целью повьшения эффективности разработки за счет снижения потерь и разубоживания руды и уменьшения затрат при разработке залежей с безрудными включениями, формируют опорные целики в висячем и лежачем боках залежи по всей длине блока путем проведения опережающей разрезной выработки высотой, равной мощности двух слоев , при этом руду магазинируют в этой выработке до верхней отметки опорных целиков, затем с поверхности замагазинйрованной руды производят отбойку целиков вышележащего слоя, причем отбитый целик размещают на опорных целиках, затем производят разбуривание опорных целиков и целика над ними в нижележащем слое из выработки,, которую формируют между опорными целиками путем (Л закладки выработанного пространства до нижней отметки опорных целиков, и магазинируют руду на высоту трех слоев. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что безрудные включения отрабатывают на целик и перемещают в нижележащее выработанное )0 9 Од 9 пространство.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 Е 21 С 41/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3489612/22-03 (22) 09.09,82 (46) 07.09.86. Бюл. 11 33 (72) В.И.Ляшенко и А.И.Леденев (53) 622.274(088,8) (54)(57) 1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУ ТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ, включаю щий проведение подготовительно-нарезных выработок, образование подсечки, буровзрывную отбойку и магазинирование руды в блоке слоями снизу вверх, формирование и отрезку целика от рудного тела и вращающих пород высотой, равной мощ-. ности отрабатываемого слоя, перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком и рудным массивом,разбуривание иэ этого пространства вышележащего слоя и целика и выпуск замагазинированной руды, о т л ич а ю щ И и с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет снижения потерь и раэубоживания руды и уменьшения затрат при разработке залежей с безрудными включениями, формируют опорные целики в висячем и лежачем боках залежи по всей длине блока путем проведения опережающей разрезной выработки высотой, равной мощности двух слоев, при этом руду магазинируют в этой выработке до верхней отметки опорных целиков, затем с поверхности замагазинированной руды производят отбойку целиков вышележащего слоя, причем отбитый целик размещают на опорных целиках, затем производят разбуривание опорных целиков и целика над ними в нижележащем слое из выработки,. которую. формируют между опорными целиками путем закладки выработанного пространства до нижней отметки опорных целиков, и магаэинируют руду на высоту трех слоев .

2. Способ по п. 1, о т.л и ч аю шийся тем, что беэрудные включения отрабатывают на целик и перемещают в нижележащее выработанное пространство.

1083662

25

35

50

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крупнопадающих рудных залежей, в частности в недостаточно устойчивых трещиноватых горных породах сис темами с магазинированием руды, Известен способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий выемку руды в блоке горизонтальными слоями снизу вверх с последующей закладкой отрабатываемых слоев вслед за очистной выемкой, временное магаэинирование отбитой руды в двух смежных слоях, разделенных матами и закрепленных в боковых породах, раэбуривание с верхнего слоя следующего слоя и одновременно с отбойкой последнего выпуск эамагазинированной руды нижнего слоя, Недостатком укаэанного способа являются большие материальные и трудовые затраты на сооружение и закрепление к боковым породам разделяющего перекрытия (мата) и особенно при мощности рудной залежи более 3 м.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутопадающих рудных залежей, включающий проведение подготовительно-нарезных выработок, образование подсечки, буровзрывную отбойку и магаэинирование руды в блоке слоями снизу вверх, формирование и отрезку целика от рудного тела и вмещающих пород высотой, равной мощности отрабатываемого слоя, перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком и рудным массивом, раэбуривание иэ этого пространства вышележащего слоя и целика и выпуск замагазинированной руды, Недостатком данного способа является низкая интенсивность отработки блока иэ-за отсутствия воэможности производить полную выемку замагаэинированной руды слоями, вслед за ее отбойкой и магаэинированием, что приводит к длительности существования обнажений пород висячего бока и, как следствие, к большим потерям и раэубоживанию руды отслаивающими боковыми породами, при выпуске ее из блокового магазина.

Кроме того, при наличии безрудных включений в пределах блока в больших объемах, требуются эначительные затраты на их отработку в связи с необходи эстью подъема по. роды на поверхность или концентрированный вентиляционно-закладочный горизонт с дальнейшим перемещением в выработанные пространства.

Цель иэобретения — повышение эффективности разработки за счет снижения потерь и разубоживания руды и уменьшения затрат при разработке залежей с безрудными включениямг.

Цель достигается тем, что в способе разработки крутопадающих рудных залежей, включающем проведение подготовительно-нарезных выработок, образование подсечки, буровэрывную отбойку и магазинирование руды в блоке слоями снизу вверх, формирование и отрезку целика от рудного тела и вмещающих пород высотой, равной мощности отрабатываемого слоя, перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком и рудным массивом, разбуривание из этого пространства вышележащего слоя и целика и выпуск замагазинированной руды, формируют опорные целики в висячем и лежачем боковых залежи по всей длине блока путем проведения опережающей разрезной выработки высотой, равной мощности двух слоев, при этом руду магаэинируют в этой выработке до. верхней отметки опорных целиков, затем с поверхности замагазинированной руды производят отбойку целиков вышележащего слоя, причем отбитый целик размещают на опорных целиках, затем производят разбуривание опорных целиков и целика над ними в нижележащем слое из выработки, которую формируют между опорными целиками путем закладки выработанного пространства до нижней отметки опорных целиков, и магазинируюг.. руду на высоту трех слоев; а также тем, что безрудные включения отрабатывают на целик и перемещают в нижележащее выработанное пространство.

На фиг. 1 показан разрез А-А на фиг. 2 (в ртикальный разрез отрабатываемой рудной залежи выемочными участками на период полной отработки и закладки первого выемочного участка, выемка эамагазинированной руды второго выемочного участка, отбойка и магаэинирование третьего выемочного участка), на фиг. 2

1083662 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3— разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Г-Г на фиг. 1, на фиг. 5-11 последовательность отбойки и магазинирование руды выемочных участков; 5 на фиг. 12 — часть блока (в пределах этажа) по простиранию рудной залежи в стадии селективной отработки безрудных включений и перемещения. их в выработанное пространство нижележащего выемочного участка.

На чертеже показаны рудное тело

l, в пределах блока разбитое на выемочние участки 2, отрабатываемые сверху вниз с магазинированием от- 15 битой руды 3 и закладкой отработанных выемочных участков твердеющей смесью 4 или пустыми породами (безрудными включениями) 5, штрек

6, блоковый восстающий 7, взрывные 20 шпуры (скважины) 8, свободное очистное пространство 9, выемочные слои

10, целик ll, оконтуривающие щели

12 и 13, опорные целики 141 опережающая разрезная выработка 15, поверхность замагазинированной руды 16, боковая поверхность опорных целиков 17, боковая поверхность целика 18, целик 19 следующего отрабатываемого выемочного участка, образованная 0 разрезная выработка 20, скреперные лебедки 21.

Способ осуществляется следующим образом..

Рудное тело 1 в пределах блока 35 отрабатывают системами с магазинированием руды, причем магазинирование ее производят выемочными участками

2 снизу вверх, а после выемки замагазинированной руды 3, выработанное 40 пространство выемочных участков 2 закладывают, например, твердеющей смесью 4 или пустыми породами (безрудными включениями) 5. Блок подготавливают к очистной выемке штре- 45 ком 6 и восстающими 7.

Штрек 6 проходит в центре рудного тела 1. Из него бурят взрывные шпуры

8 и производят, например, траншейную подсечку, при этом отбитую руду мага-50 зинируют, производят частичный выпуск ее и образуют свобоДное очистное пространство 9 между эамагазинированной рудой 3 и неотбитым рудным массивом. Из свободного очистного Ss пространства 9 по контуру блока на величину отбиваемого слоя 10 отрезают целик 11 от рудного тела 1 и вмещающих пород оконтуривающими щелями

12 и 13 с помощью взрывных шпуров, а от рудного тела l — оконтуривающиии скважинами, пробуренными, например, из буровых камер (буровые камеры на чертеже не показаны).

После отбойки взрывных скважин целик ll перемещают вниз на опорные целики 14, которые формируют в висячем и лежачем боках залежи по всей длине блока. Опорные целики 14 формируют при отработке первого выемочного участка, например, траншейной подсечкой, а для последующих выемоч- ных участков, например, проходкой опережающей разрезной выработки 15 в центре рудного тела 1 на высоту двух отрабатываемых слоев 10, Разрезную выработку 15 формируют путем взрывания шпуров, пробуренных из свободного очистного пространства 9 между поверхностью целика 11 и неотбитым рудным массивом.

Во время отбойки руды при образо- вании разрезной выработки 15 ее магазинируют в свободном очистнем пространстве. 9 до верхней отметки опорных целиков 14. С поверхности замагазинированной руды 16 производят отбойку и выемку руды верхнего выемочного слоя 10 взрывными шпурами.

Для повышения устойчивости опорных целиков 14 их боковую поверхность 17 и боковые поверхности 18 целика 11 формируют под углом естественного откоса руды.

После выемки замагазинированной руды верхнего слоя 10 производят отрезку и посадку следующего целика

19, который перемещают на замагаэинированную в разрезной выработке

15 руду и опорные целики 14.

После посадки целика 19 производят отбойку и магазинирование руды очередного выемочного участка 2 и с отставанием производят отбойку опорных целиков 14 и целиков 11 взрывными шпурами, пробуренных иэ штрека 6 при отработке первого выемочного участка, а при отработке последующих выемочных участков— из разрезной выработки 20, Выемку замагазинированной руды

3 производят, например, скреперной лебедкой 21 в рудоспускное отделение блокового восстающего 7 и далее

1083662

S на откаточный горизонт, например откаточный штрек 6.

Выемку эамагаэинированной рудь

3 выемочного участка 2 производят на нижнем слое 10 отрабатываемого участка, а замагаэинированную руду

3 вышележащих слоев перепускают на нижний слой одновременно с отбойкой в отступающем порядке, целиков 11 и 14. После полной выемки замагазинированной руды 3 выработанное пространство выемочного участка

2 закладывают, например, твердеющей смесью 4 до нижней отметки опорных целиков 14, при этом образуют вы-. работку 20 вьппележащего выемочного участка 2.

Чередуя отрезку и посадку целика

ll на опорные целики 14, отбойку и магазинирование руды 3 между целиками 11 отбойку и выемку целиков

11 и 14 с одновременной выемкой замагазинированной руды 3 и закладку выработанного пространства отработанных слоев 2, вслед за очистной выемкой снизу вверх производят полную отработку и закладку блока °

При наличии включений 5 их отрабатывают селективно отбойкой шпуров на целик 11, при этом его отделяют на контакте с безрудными включениями 5 и перемещают на опорные целики

14, после чего отбитые безрудные включения 5 перемещают, например, скреперной лебедкой 21 в рудоспускное отделение блокового восстающего

7 с дальнейшим размещением, например, с помощью скреперной лебедки в выработанном пространстве отработанного нижележащего выемочного участка 2.

40 б

После поляой отработки беэрудных включений 5 и их перемещения в выработанное пространство нижележащего отработанного выемочного участка 2 производят доэакладку оставшейся части выработанного пространства твердеющей смесью 4 до нижней отметки опорных целиков 14, Оставшуюся часть руды в пределах выемочного участка 2 дорабатывают на целик 11 указанным способом, а опорные целики 14 очередного выемочного участка формируют вьппе границы отработанных безрудных включений 5.

Использование изобретения позволит повысить интенсивность отработки блока эа счет возможности совмещения процессов очистных работ в блоке во времени, например, бурения, магаэинирования руды в двух и более выемочных участках, одновременную выемку трех слоев и закладку выработанного пространства выемочных участков вслед эа очистной выемкой. Кроме того, повысится концентрация ведения горных работ эа счет возможности вести очистную выемку несколькими слоями и целыми выемочными участками. При селективной выемке и забойной сортировке руды (особенно при наличии безрудных включений в больших объемах) значительно снизятся затраты на нх отработку, так как безрудные включения отбивают на целик и перемещают в выработанное пространство нижележащего отработанного выемочного участка. Использование безрудных включений (пустых пород) в качестве закладочного материала позволит значительно снизить трудовые и материальные затраты на закладочные работы.

1083662

В-В

1083662!

О83662

Фиа12

Редактор Л.Письман Техред И.Верес Корректор Т. Колб

Ф

Заказ 4844/1 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4