Гидропривод механизма срезания лесозаготовительной машины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель с механическим управлением связан с насосом и баком, с которым также связан и выход гидромотора, и двухполостной гидроцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого подключены к линии связи входа гидромотора с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю , причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости работы гидропривода независимо от температуры окружающей среды, дросселирующий элемент выполнен в виде дроссельной щайбы, а полость указанного гидроцилиндра подключена к линии связи входа гидромотора с распределителем в зоне разрежения дроссельной щайбы и симмет (Л рично плоскости, в которой расположена щайба. 00 со со Oi
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1083967
y g А 01 G 23/08; F 15 В 11/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
), s
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 !3
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3446054/25-06 (25) 3446056/25-06 (22) 21.05.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) Н. Ф. Кусакин и В. П. Лахно (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (53) 62.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 408627, кл. А 01 G 23/08, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР № 823669, кл. А 01 G 23/08, 1979. (54) (57) 1. ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель с механическим управлением связан с насосом и баком, с которым
sz в также связан и выход гидромотора, и двухполостной гидроцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого под ключены к линии связи входа гидромотора с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю, причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости работы гидропривода независимо от температуры окружающей среды, дросселирующий элемент выполнен в виде дроссельной шайбы, а полость указанного гидроцилиндра подключена к линии связи входа гидромотора с распределителем в зоне разрежения дроссельной шайбы и симметрично плоскости, в которой расположена шайба.
zz и д
1083967
2. Гидропривод по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным фиксатором положения, кинематически связанным с гидроцилиндром подвода и отвода режущего органа.
Изобретение относится к гидроприводу механизмов срезания лесозаготовительных машин.
Известен гидропривод пильного механизма лесозаготовительной машины, содержащий бак, насос, распределитель, гидромотор привода и гидроцилиндр подачи пилы, дроссель для регулировки скорости подачи и соединительные трубопроводы. В гидроприводе гидромотор, дроссель и гид10 роцилиндр подачи пилы последовательно соединены между собой, причем гидромотор и гидроцилиндр подачи подключены к двум внешним трубопроводам распределителя, соединенных между собой при помощи трубопровода, один конец которого подключен к отводящей гидролинии гидромотора, при этом l3 соед нительный трубопровод включен дроссель для подпора давления жидкости на входе в рабочую полость гидроцилиндра подачи при подводе пилы.
Известны и гидропривод сравнительно прост по конструкции и обеспечивает автоматическую регулировку скорости подачи пилы в зависимости от скорости резания при согласованной работе гидромотора при вода и гидроцилиндра подачи пилы (1).
Недостатком указанного устройства является наличие относительно большого давления жидкости в сливном трубопроводе гидромотора. Это давление определяется гидравлическим сопротивлением дросселя, который обеспечивает усилие подачи. Од- з0 неко для гидромотора это давление является вредным, поскольку наличие дополнительного подпора жидкости в сливной полости исключает возможность использования максимальной мощности гидромотора.
Кроме того, техническая характеристика З5 серийных гидромоторов, особенно шестеренных, не допускает больших давлений в сливных трубопроводах. Эти факторы снижают
КПД гидромотора и его надежность.
Известен гидропривод механизма срезания лесозаготовительной машины, содержащий насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель связаны с насосом и баком, с которым также связан и выход гидромотора и двухполостной гид- 45 роцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого подключены к
3. Гидропривод rro п. 1, отличающийся тем, что он снабжен управляемым клапаном, установленным в линии связи выхода гидромотора с баком и кинематически связанным с элементом управления распределителя.
2 линии связи входа гидродвигателя с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю, причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора (2).
Недостатком данного устройства является необходимость создания большого давления рабочей жидкости на входе в гидромотор. Причем перепад давления, создаваемый дросселирующим элементом, должен обеспечить работу гидроцили ндра подачи.
Однако при остановке гидромотора из-за зарезания или зажима пилы в резе напорные трубопроводы, гидромотор и гидроцилиндр подачи воспринимают большие давления жидкости, а насос поддерживает это давление, что приводит к перегрузке указанных узлов гидропривода и, как следствие, к их преждевременному выходу из строя.
Необходимость создания высокого давления до и за дросселирующим элементом для обеспечения эффективной работы режущего органа приводит к повышенным энергозатрата м.
Кроме того, работа указанного устройства на открытом воздухе с резкой сменой температуры приводит к неустойчивой работе режущего органа.
Цель . изобретения — повышение устойчивости работы гидропринода независимо от температуры окружающей среды.
Указанная цель достигается тем, что в гидроприводе механизма срезания лесозаготовительной машины, содержащем насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель с механическим управлением связан с насосом и баком, с которым также связан и выход гидромотора, и двухполостной гидроцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого подключены к линии связи входа гидромотора с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю, причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора, дроссели1083967
20
35
55 рующий элемент выполнен в виде дроссельной шайбы, а полость указанного гидроцилиндра подключена к линии связи входа гидромотора с распределителем в зоне разрежения дроссельной шайбы и симметрично плоскости, в которой расположена шайба.
Кроме того, гидропривод снабжен подпружиненным фиксатором положения, кинематически связанным с гидроцилиндром подвода и отвода режущего органа.
Кроме того, гидропривод снабжен управляемым клапаном, установленным в линии связи выхода гидромотора с баком и кинематически связанным с элементом управления распределителя.
На фиг. 1 схематически изображен гидропривод с устройством фиксации положения гидроцилиндра подвода и отвода режущего органа; на фиг. 2 и 3 — дроссельный элемент при прохождении через него рабочей жидкости при пилении и отводе режущего органа; на фиг. 4 — гидропривод с управляемым клапаном.
Гидропривод (фиг. 1) содержит насос 1, бак 2 рабочей жидкости, распределитель 3, гидромотор 4 привода режущего органа 5, срезаемое дерево 6, гидроцилиндр 7 подвода и отвода режущего органа 5, дросселирующий элемент 8, обратный клапан 9 и предохранительный клапан 10, Вход 11 гидромотора 4 связан линией 12 через дроссельный элемент 8 и распределитель 3 с насосом 1 и баком 2, выход 13 гидромотора 4 связан линией 14 также с баком 2.
Полость 15 подвода гидроцилиндра 7 подключена линией 16 к линии 12 между дросселирующим элементом 8 и распределителем 3, а полость 17 отвода гидроцилиндра 7 подключена линией 18 к линии 12 через дроссель 19 между дросселирующим элементом 8 и входом 11 гидромотора 4.
Кроме того, полость 17 гидроцилиндра 7 подключена через обратный клапан 9 линией 20 к распределителю 3.
Гидропривод (фиг. 1) дополнительно содержит фиксатор 21 положения гидроцилиндра 7. Фиксатор 21 имеет подпружиненный пружиной 22 рычаг 23 с роликом 24, взаимодействующим с гидроцилиндром 7 и снабжен также упором 25, ограничивающим перемещение рычага 23.
Дросселирующий элемент 8 (фиг. 2 и
3) выполнен в виде дроссельной шайбы 26, установленной в линии 12, причем линии 16 и 18 полостей 15 и 17 гидроцилиндра 7 подключены к линии 12 в зоне 27 и 28 разрежения дроссельной шайбы 26 и симметрично плоскости, в которой расположена шайба 26.
Гидропривод (фиг. 4) дополнительно содержит управляемый клапан 29, установленный в линии 14 связи выхода 13 гидромотора 4 с баком 2. Причем регулировочный орган 30 этого клапана кинематически связью 31 связан с элементом 32 управления распределителя 3, а на выходе 13 гидромотора 4 установлен дополнительно обратный клапан 33.
Гидропривод работает следующим образом.
Рабочая жидкость насосом 1 (фиг. 1) подается из бака 2 через распределитель в линию 12, откуда поступает в полость 15 гидроцилиндра 7 и на вход 11 гидромотора
4. Так как полость 17 гидроцилиндра 7 связана с зоной 27 разрежения дроссельной шайбы 26 (фиг. 2), то эта полость находится под низким давлением, что уменьшает сопротивление движению гидроцилиндра 7.
Это особенно важно в холодное время года. когда возрастает сопротивление течению рабочей жидкости.
В начале движения гидроцилиндра 7 рычаг 23 с роликом 24 фиксатора 21 смещается влево (по чертежу), освобождая путь гидроцилиндру 7. Движение гидроцилиндра 7 происходит до конца срезания режущим органом 5 дерева 6.
Для отвода режущего органа 5 в исходное положение рабочая жидкость от насоса
1 через распределитель 3 подается в линию 20, откуда через дроссель 19 и дросселирующий элемент 8 (дроссельную шайбу
26, фиг. 3) поступает в линию 12, при этом в зоне 28 дроссельной шайбы 26 создается разрежение.
Меньшая часть жидкости из линии 20 поступает в полость 17 гидроцилиндра 7, а полость 15 указанного гидроцилиндра подключена к зоне 28 пониженного давления.
Такое подключение уменьшает сопротивление движению гидроцилиндра 7 в исходное положение независимо от времени года.
В конце хода гидроцилиндр 7 сжимает пружину 22 фиксатора 21, и поворачивает рычаг 23 с роликом 24 влево (по чертежу).
При дальнейшем движении гидроцилиндра
7 рычаг 23 под действием пружины 22 поворачивается вправо (по чертежу), фиксируясь упором 25, что фиксирует положение режущего органа 5, в результате чего исключен самопроизвольный поворот режущего органа 5 под действием его массы.
Кроме того, при работе гидропривода (фиг. 4) снабженного управляемым клапаном 29, обеспечивается снижение подпора на выходе 13 гидромотора 4 при пилении, так как распределитель 3 кинематически связан с этим клапаном таким образом, что при пилении дерева проходное сечение клапана 29 максимально открытое, а при отводе режущего органа 5 проходное сечение клапана 29 наименьшее.
1083967
12 О Ю Г7
Составитель А. Стесни
Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Дзятко
Заказ I319(2 Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таким образом, обеспечивается не только устойчивая работа гидропривода меха,низма срезания независимо от температуры окружающей среды, но и снижаются потери давления в соединительных гидролиниях, что повышает экономичность работы лесозаготовительной машины.
28 gg Г7
) )