Гидропривод механизма срезания лесозаготовительной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель с механическим управлением связан с насосом и баком, с которым также связан и выход гидромотора, и двухполостной гидроцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого подключены к линии связи входа гидромотора с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю , причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости работы гидропривода независимо от температуры окружающей среды, дросселирующий элемент выполнен в виде дроссельной щайбы, а полость указанного гидроцилиндра подключена к линии связи входа гидромотора с распределителем в зоне разрежения дроссельной щайбы и симмет (Л рично плоскости, в которой расположена щайба. 00 со со Oi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1083967

y g А 01 G 23/08; F 15 В 11/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

), s

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 !3

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3446054/25-06 (25) 3446056/25-06 (22) 21.05.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) Н. Ф. Кусакин и В. П. Лахно (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (53) 62.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 408627, кл. А 01 G 23/08, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 823669, кл. А 01 G 23/08, 1979. (54) (57) 1. ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель с механическим управлением связан с насосом и баком, с которым

sz в также связан и выход гидромотора, и двухполостной гидроцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого под ключены к линии связи входа гидромотора с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю, причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости работы гидропривода независимо от температуры окружающей среды, дросселирующий элемент выполнен в виде дроссельной шайбы, а полость указанного гидроцилиндра подключена к линии связи входа гидромотора с распределителем в зоне разрежения дроссельной шайбы и симметрично плоскости, в которой расположена шайба.

zz и д

1083967

2. Гидропривод по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным фиксатором положения, кинематически связанным с гидроцилиндром подвода и отвода режущего органа.

Изобретение относится к гидроприводу механизмов срезания лесозаготовительных машин.

Известен гидропривод пильного механизма лесозаготовительной машины, содержащий бак, насос, распределитель, гидромотор привода и гидроцилиндр подачи пилы, дроссель для регулировки скорости подачи и соединительные трубопроводы. В гидроприводе гидромотор, дроссель и гид10 роцилиндр подачи пилы последовательно соединены между собой, причем гидромотор и гидроцилиндр подачи подключены к двум внешним трубопроводам распределителя, соединенных между собой при помощи трубопровода, один конец которого подключен к отводящей гидролинии гидромотора, при этом l3 соед нительный трубопровод включен дроссель для подпора давления жидкости на входе в рабочую полость гидроцилиндра подачи при подводе пилы.

Известны и гидропривод сравнительно прост по конструкции и обеспечивает автоматическую регулировку скорости подачи пилы в зависимости от скорости резания при согласованной работе гидромотора при вода и гидроцилиндра подачи пилы (1).

Недостатком указанного устройства является наличие относительно большого давления жидкости в сливном трубопроводе гидромотора. Это давление определяется гидравлическим сопротивлением дросселя, который обеспечивает усилие подачи. Од- з0 неко для гидромотора это давление является вредным, поскольку наличие дополнительного подпора жидкости в сливной полости исключает возможность использования максимальной мощности гидромотора.

Кроме того, техническая характеристика З5 серийных гидромоторов, особенно шестеренных, не допускает больших давлений в сливных трубопроводах. Эти факторы снижают

КПД гидромотора и его надежность.

Известен гидропривод механизма срезания лесозаготовительной машины, содержащий насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель связаны с насосом и баком, с которым также связан и выход гидромотора и двухполостной гид- 45 роцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого подключены к

3. Гидропривод rro п. 1, отличающийся тем, что он снабжен управляемым клапаном, установленным в линии связи выхода гидромотора с баком и кинематически связанным с элементом управления распределителя.

2 линии связи входа гидродвигателя с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю, причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора (2).

Недостатком данного устройства является необходимость создания большого давления рабочей жидкости на входе в гидромотор. Причем перепад давления, создаваемый дросселирующим элементом, должен обеспечить работу гидроцили ндра подачи.

Однако при остановке гидромотора из-за зарезания или зажима пилы в резе напорные трубопроводы, гидромотор и гидроцилиндр подачи воспринимают большие давления жидкости, а насос поддерживает это давление, что приводит к перегрузке указанных узлов гидропривода и, как следствие, к их преждевременному выходу из строя.

Необходимость создания высокого давления до и за дросселирующим элементом для обеспечения эффективной работы режущего органа приводит к повышенным энергозатрата м.

Кроме того, работа указанного устройства на открытом воздухе с резкой сменой температуры приводит к неустойчивой работе режущего органа.

Цель . изобретения — повышение устойчивости работы гидропринода независимо от температуры окружающей среды.

Указанная цель достигается тем, что в гидроприводе механизма срезания лесозаготовительной машины, содержащем насос, гидромотор привода режущего органа, вход которого через дросселирующий элемент и распределитель с механическим управлением связан с насосом и баком, с которым также связан и выход гидромотора, и двухполостной гидроцилиндр подвода и отвода режущего органа, обе полости которого подключены к линии связи входа гидромотора с распределителем, а полость отвода подключена через обратный клапан к распределителю, причем полость подвода подключена между распределителем и дросселирующим элементом, а полость отвода подключена через дроссель между дросселирующим элементом и входом гидромотора, дроссели1083967

20

35

55 рующий элемент выполнен в виде дроссельной шайбы, а полость указанного гидроцилиндра подключена к линии связи входа гидромотора с распределителем в зоне разрежения дроссельной шайбы и симметрично плоскости, в которой расположена шайба.

Кроме того, гидропривод снабжен подпружиненным фиксатором положения, кинематически связанным с гидроцилиндром подвода и отвода режущего органа.

Кроме того, гидропривод снабжен управляемым клапаном, установленным в линии связи выхода гидромотора с баком и кинематически связанным с элементом управления распределителя.

На фиг. 1 схематически изображен гидропривод с устройством фиксации положения гидроцилиндра подвода и отвода режущего органа; на фиг. 2 и 3 — дроссельный элемент при прохождении через него рабочей жидкости при пилении и отводе режущего органа; на фиг. 4 — гидропривод с управляемым клапаном.

Гидропривод (фиг. 1) содержит насос 1, бак 2 рабочей жидкости, распределитель 3, гидромотор 4 привода режущего органа 5, срезаемое дерево 6, гидроцилиндр 7 подвода и отвода режущего органа 5, дросселирующий элемент 8, обратный клапан 9 и предохранительный клапан 10, Вход 11 гидромотора 4 связан линией 12 через дроссельный элемент 8 и распределитель 3 с насосом 1 и баком 2, выход 13 гидромотора 4 связан линией 14 также с баком 2.

Полость 15 подвода гидроцилиндра 7 подключена линией 16 к линии 12 между дросселирующим элементом 8 и распределителем 3, а полость 17 отвода гидроцилиндра 7 подключена линией 18 к линии 12 через дроссель 19 между дросселирующим элементом 8 и входом 11 гидромотора 4.

Кроме того, полость 17 гидроцилиндра 7 подключена через обратный клапан 9 линией 20 к распределителю 3.

Гидропривод (фиг. 1) дополнительно содержит фиксатор 21 положения гидроцилиндра 7. Фиксатор 21 имеет подпружиненный пружиной 22 рычаг 23 с роликом 24, взаимодействующим с гидроцилиндром 7 и снабжен также упором 25, ограничивающим перемещение рычага 23.

Дросселирующий элемент 8 (фиг. 2 и

3) выполнен в виде дроссельной шайбы 26, установленной в линии 12, причем линии 16 и 18 полостей 15 и 17 гидроцилиндра 7 подключены к линии 12 в зоне 27 и 28 разрежения дроссельной шайбы 26 и симметрично плоскости, в которой расположена шайба 26.

Гидропривод (фиг. 4) дополнительно содержит управляемый клапан 29, установленный в линии 14 связи выхода 13 гидромотора 4 с баком 2. Причем регулировочный орган 30 этого клапана кинематически связью 31 связан с элементом 32 управления распределителя 3, а на выходе 13 гидромотора 4 установлен дополнительно обратный клапан 33.

Гидропривод работает следующим образом.

Рабочая жидкость насосом 1 (фиг. 1) подается из бака 2 через распределитель в линию 12, откуда поступает в полость 15 гидроцилиндра 7 и на вход 11 гидромотора

4. Так как полость 17 гидроцилиндра 7 связана с зоной 27 разрежения дроссельной шайбы 26 (фиг. 2), то эта полость находится под низким давлением, что уменьшает сопротивление движению гидроцилиндра 7.

Это особенно важно в холодное время года. когда возрастает сопротивление течению рабочей жидкости.

В начале движения гидроцилиндра 7 рычаг 23 с роликом 24 фиксатора 21 смещается влево (по чертежу), освобождая путь гидроцилиндру 7. Движение гидроцилиндра 7 происходит до конца срезания режущим органом 5 дерева 6.

Для отвода режущего органа 5 в исходное положение рабочая жидкость от насоса

1 через распределитель 3 подается в линию 20, откуда через дроссель 19 и дросселирующий элемент 8 (дроссельную шайбу

26, фиг. 3) поступает в линию 12, при этом в зоне 28 дроссельной шайбы 26 создается разрежение.

Меньшая часть жидкости из линии 20 поступает в полость 17 гидроцилиндра 7, а полость 15 указанного гидроцилиндра подключена к зоне 28 пониженного давления.

Такое подключение уменьшает сопротивление движению гидроцилиндра 7 в исходное положение независимо от времени года.

В конце хода гидроцилиндр 7 сжимает пружину 22 фиксатора 21, и поворачивает рычаг 23 с роликом 24 влево (по чертежу).

При дальнейшем движении гидроцилиндра

7 рычаг 23 под действием пружины 22 поворачивается вправо (по чертежу), фиксируясь упором 25, что фиксирует положение режущего органа 5, в результате чего исключен самопроизвольный поворот режущего органа 5 под действием его массы.

Кроме того, при работе гидропривода (фиг. 4) снабженного управляемым клапаном 29, обеспечивается снижение подпора на выходе 13 гидромотора 4 при пилении, так как распределитель 3 кинематически связан с этим клапаном таким образом, что при пилении дерева проходное сечение клапана 29 максимально открытое, а при отводе режущего органа 5 проходное сечение клапана 29 наименьшее.

1083967

12 О Ю Г7

Составитель А. Стесни

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ I319(2 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, обеспечивается не только устойчивая работа гидропривода меха,низма срезания независимо от температуры окружающей среды, но и снижаются потери давления в соединительных гидролиниях, что повышает экономичность работы лесозаготовительной машины.

28 gg Г7

) )