Фильтрующий элемент самоочищающегося фильтра

Фильтрующий элемент самоочищающегося фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФИЛЬТРУЮЦЦЙ ЭЛЕМЕНТ САМООЧИ . ЩАЮЩЕГОСЯ ФИЛЬТРА, содержащий тканую фильтрующую перегородку, размещенную на опорном цилиндрическом каркасе выполненном из продольных стержней, р асположенных равномерно по образующей цилиндра и обвиваемых с внешней стороны лроволочной спиралью, глухую крышку и крьшцсу с выходным отверстием , отличающийся тем, что, с целью повьшения качества фильтрования, проволочная спираль выполнена с переменным шагом, возрйстающим по мере удаления от выходного отверстия к глухой крьпике. (Л с. с 4 о 42 сд

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК....Я0„„1084045

З(Я) В 01 D 2 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтоиснбмУ аЕИщтрЪСтЭМ. (21) 3510250/23-26 (22) 05.11.82 (46) 07.04.84. Бюл, У 13 (72) Г.П.Кича, А.К.Артемьев, А.З.Надежкин, С.П.Лозинский и П.В.Тыщенко (71) Дальневосточное вырине.ивженер. иое морское училище им.ади.Г,И.Не®ейьского .(53) 66.062.362(088.8)

:(56) 1 Патент ФРГ 9 22209бб, кй. В 01 9 29/32, 1973.

2. Патент ФРГ В 251278t, кл. В 01 Ь 29/32, 1977 (прототйп). (54) (57) ФИЛЬТРУНМЦИЙ ЭЛЕМЕНТ САИООЧИЩИОЩЕГОСЯ ФИЛЬТРА, содержащий тканую фильтрующую перегородку, размещенную на опорном цилиндрическом каркасе, выполненном из продольных стержней, расположенных равномерно по образующеи цилиндра и обвиваемых с внешней стороны лроволочной спиралью, глухую крышку и крышку с выходным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтрования, проволочная спираль выполнена .с переменным шагом, возрастающим по мере удаления от выходного отверстия к глухой крышке. волочная крышка с отверстием выполнена с переменным шагом, возрастающим по мере удаления от выходного отверстия к глухой крышке.

Такая конструкция обеспечивает уда-. ление отложений с фильтрующей перегородки по всей высоте элемента с одинаковым качеством, так как потери энергии промывного потока, неизбежные при прохождении длины (высоты) элемента, компенсируются снижением гидравлического сопротивления участков поверхности опорного каркаса, удаленных оч. выходного отверстия элемента.

На чертеже представлен пример выполнения фильтрующего элемента.

Тканая фильтрующая перегородка 1 располагается на опорном каркасе, выполненном из нескольких продольных стержней 2, расположенных равномерно, параллельно оси фильтрующего элемента и обвиваемых с внешней стороны проволочной спиралью 3, с переменным шагом, возрастающим по мере его удаления от выходного отверстия 4. Концы продольных стержней завариваются в торцевых крышках 5 и б, причем верхняя крышка выполнена глухой, а нижняя — с отверстием 4 и резьбовым патрубком 7.

Фильтрующий элемент работает следующим образом.

Рабочая жидкость проходит под давлением через фильтрующую перегородку

1, на поверхности и в ячейках которой остаются загрязнения. Очищенная жидкость через выходное отверстие 4 в резьбовом патрубке 7 выходит из элемента и далее поступает по назначению. С течением времени задержанные на фильтрующей поверхности частицы загрязнений создают значительное гидравлическое сопротивление. Для очистки фильтрующей поверхности от отложений через отверстие 4 в,патрубке 7 направляют поток фильтрата или. сжатого воздуха, который, проходя в обратном направлении через фильтрующую перегородку, сбрасывает с нее загрязнения. При этом потери энергии промывного потока, которые неизбежны, компенсируются снижением гидравлического сопротивления участков каркаса, удаленных от выходного отверстия, что обусловлено выполнением проволочной спирали 3 с переменным шагом, возрастающим по

1 1084045 2

Изобретение относится к фильтрованию и предназначено для очисткц жидкостей, в частности, топлива и масла в двигателях внутреннего сгорания.

Известен фильтрующий элемент, который содержит тканую фильтрующую перегородку и перфорированный опорный каркас, на котором мелкие круговые отверстия размещаются широкими несплошными продольными полосами (1 $

Недостатком фильтрующего элемента является низкое качество фильтрования, что обусловлено низкой эффективностью регенерации пористой перего- . родки при ее промывке обратным потоком фильтрата или сжатого воздуха.

Известен также фильтрующнй элемент, в котором опорный каркас выполнен из продольных стержней диаметром

1-5-3 мм, расположенных равномерно и параллельно оси фильтрующего элемента и обвиваемых с внешней стороны элемента проволочной спиралью с постоянным шагом 2,5-3,5 мм, имеющей диаметр проволоки 0,7-0,1 мм (2).

Недостатком фильтрующего элемента также является низкое качество фильтрования, что обусловлено низкой эффективностью регенерации удаленных от выходного отверстия. элемента участ30 ков фильтрующей перегородки, что особенно проявляется при работе фильтра на маслах с низкой диспергирующей способностью.

Причина низкой эффективности регеиерации удаленных от выходного отверстия элемента участков фильтрующей перегородки заключается в том, что энергия промывного потока снижается вследствие его расхода на регенерацию через участки фильтрующей перегородки"0 расположенные ближе к выходному отверстию и потерь на гидравлическое трение. В результате фильтрующие свойства перегородки восстанавливаются только на части ее площади, а остальная поверхность не очищается от задержанных загрязнений.

Целью изобретения является повышение качества фильтрования. указанная цель достигается тем, что в известном фильтрующем элементе, содержащем тканую фильтрующую перегородку, размещенную на опорном цилиндрическом каркасе, выполненном из продольных стержней, расположенных55 равномерно по образующей цилиндра и обвиваемых с внешней стороны проволочной спирапью, глухую крышку, про1084

Составитель А.Евдокимов

Редактор Т.Колб Техред N.Метелева Корректор А.Ильин

Заказ 1855/6 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 мере его удаления от выходного отверстия 4.

Использование изобретения позволяет повысить качество фильтрования.

При этом вероятность проникновения в двигатель крупных абразивных частиц, являющихся источником повышенных скоростей изнашивания, снижается до минимума. Это позволяет повысить íà- 1ð дежность и долговечность работы

045 4 двигателей, как показывают испытании в 1,15-1,30 раза. Благодаря эффективной регенерации фильтрующей перегородки, значительно сокращается ;число циклов регеНерации, что приводит к снижению потерь горючесмазочных материалов, которые неизбежны при очистке фильтрующей шторы. Кроме того, увеличение ресурса автономной работы фильтра позволяет сократить затраты на его обслуживание.