Способ компенсации погрешности в диаметральном размере изделий на операционных станках

Способ компенсации погрешности в диаметральном размере изделий на операционных станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49а, 36„2 № i08405

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. А. Пакидов

СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГPEUlHOCTN В ДИАМЕТРАЛЬНОМ

РАЗМЕРЕ ИЗДЕЛИЙ НА ОПЕРАЦИОННЫХ СТАНКАХ

Заявлено 1 июня 1954 г. за Хе 6349/ 575670 в Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

Предметом изобретения является способ компенсации погрешности в диаметральном размере изделий на операционных станках при настройке последних на один размер для компенсации неравномерности распределения припуска только вдоль ос» заготовки при коротких деталях, вызывающей упругие отжатия в системе станок — инструмент— изделие под действием силы резания, путем автоматического регулирования положения резца.

Известны спосооы компенсации погрешности в диаметральных размерах изделий, состоящие в том, что регулирование положения режушего инструмента осуществляется с помощью специальных устройств, дающих управляюший импульс после измерения размеров ранее обработанного изделия.

Особенность описываемого устройства заключается в том, что, с целью осуществления компенсации, использованы перемещения резца большие, чем перемещения органсв собственно устройства и приближающиеся по вепичине к упругим отжатиям системы, принятым для данных условий обработки пропорциональными действующей силе.

На чертеже показано устройство для компенсации диаметральных размеров обрабатываемого изделия с помоШью специального устройства.

Устройство состоит из качающегося резцедержателя 1, несущего резец 2. Рез цедер ж ател ь покоится в псдшип»иках 3 и с помощью упругого рычага 4 с роликом 5 опирается на кулачок 6, регулирующий величину радиальной подачи (врезания) резца. Кулачок получает движение от электродвигателя 7.

На упругом рычаге 4 помешен датчик 8 (емкостный, индуктивный или контактный), который при изменении деформаций рычага, вызванных изменением силы резания, в результате переменности припусKB по длине заготовки или износы резца, через специальное усилительное или релейное устройство дает соответствуюший импульс электродвигателю, перемещающему № 108405 резец на величину, компенсирующую погрешности обработки, вызванные упругими деформациям,. системы резец — изделие — инструмент. деталях, вызывающеи упру ие 0tжатия в системе станок — инструмент — изделие под действием силы

Предмет изоб рет ения

Итв. редактор Л. Г. Голандсннй

Стапдартгна. Поди, к пеи. 3/III 1958 г. Объем О,!25 и. л, Тира>к 850. !!еиа 25 кои, Типография Комитета ио девам liçoáðåòåíèé j открытий ирп Совете Министров ГССР

Москва, 1-!егпинная, 23. Зак. !14

Способ компенсации погрешности в диаметральном размере изделий на операционных станках, при настройке последних на один размер, для компенсации неравномерности распределения припуска только вдоль оси заготовки при коротк!.х резания, путем автоматического регулирования положения резца, отличающийся тем, что, с целью осуществления компенсации, ис пользованы перемещения резца большие, чем перемещения органов собственно устройства, и приближающиеся по величине к упругим отжатиям системы, принятым для данных условий обработки пропорциональными действующей си;!<.