Устройство для приготовления смесей

Устройство для приготовления смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ, преимущественно газовых, содержащее Kopjiyc, крьшку, решетки, расположенные между ними и снабженные закрепленным по центру отражателем, расположенный над отражателем центральный штуцер подвода компонентов смеси и боковой штуцер, сообщающиеся с отверстиями для подвода среды, выполненными в крьш1ке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси и упрощения конструкции устройства, отражатель выполнен в виде конуса, устройство снабжено дополнительными боковыми штуцерами подвода компонентов , при этом боковые штуцеры установлены .перпендикулярно к образующей конусной поверхности отражателя, отверстия для подвода среды выполнены наклонными и ось каждого из них расположена по касательной к боковой Q поверхности отражателя.®

„„SU„„1084052

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 01 F 3/02 С 01 M 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j"

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3424398/23-26 (22) 16.04.82 (46) 07.04.84 ° .Бюл.¹13 (72) В.Н. Болотин и Н.И. Пимахов (53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 847109, кл. Q 01 M 3/02, опублик.

1979.

2. Авторское свидетельство СССР 388768, кл. В 01 F 5/04, опублик.

1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СМЕСЕЙ, преимущественно газовых, содержащее корпус, крышку, решетки, расположенные между ними и снабженные закрепленным по центру отражателем, расположенный над отражателем центральный штуцер подвода компонентов смеси и боковой штуцер, сообщающиеся с отверстиями для подвода среды, выполненными в крышке,, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси и упрощения конструкции устройства, отражатель выполнен в виде конуса, и устройство снабжено дополнительными боковыми штуцерами подвода компонентов, при этом боковые штуцеры установлены перпендикулярно к образующей конусной поверхности отражателя, .отверстия для подвода среды выполнены наклонными и ось каждого из них расположена по касательной к боковой поверхности отражателя.

Целью изобретения является повышение качества получаемой смеси 35 и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для приготовления смесей, преимущественно газовых,4О содержащем корпус, крышку, решетки, расположенные между ними и снабженные закрепленным по центру отражателем, расположенный над отражателем центральный штуцер подвода компонентов 45 смеси и боковой штуцер, сообщающиеся, с отверстиями для подвода среды, выполненными в крышке, отражатель выполнен в виде конуса, устройство снабжено дополнительными боковыми штуцерами подвода компонентов, при этом боковые штуцеры установлены перпендикулярно к образующей конус" ной поверхности отражателя, отверстия для подвода среды выполнены 55 наклонными и ось каждого из них расположена по касательной к боковой поверхности отражателя.

1084

Изобретение относится к смесительной технике, конкретно к устройствам для приготовления гелиевых смесей при испытании изделий на герметичность индикаторными смесями. 5

Известно устройство для приготовления газовой смеси, содержащее источники и магистрали подачи индикаторного

I и наполнительного газов, поджимающее устройство или смеситель, выполненный о в виде цилиндра с поршнем, с управляемыми клапанами, манометрами (1 3.

Недостатками данного стенда являются его конструктивная сложность, длительность приготовления смеси и расход электроэнергии, требуемый для сжатия смеси.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для приготовления смесей, 2О содержащее корпус, крышку, решетки, расположенные между ними и снабженные закрепленным по центру отражателем, расположенный над отражателем центральный штуцер подвода компонентов д смеси и боковой штуцер, сообщающиеся с отверстиями для подвода среды, выполненными в крышке. Решеткиснабжены механизмом перемещения Г23Однако известное устройство характеризуется конструктивной сложностью и недостаточным качеством .получаемой смеси.

052

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг..2 — схема движения газов в устройстве; на фиг.3 разрез А-А на фиг. 1 (отверстие в боковой части крышки).

Устройство состоит из корпуса

1, крышки 2, уплотнительной прокладки 3, крепежных деталей 4-6 вмонтированной решетки 7 между крышкой и корпусом и закрепленного на ней отражателя 8. Крепится решетка к корпусу винтами 9. С наружной стороны в: центре крышки приварен штуцер 10 для .подачи через него индикаторного газа, а по бокам расположены четыре штуцера 11-14 для подачи через них наполнительного газа. Эти четыре штуцера приварены к отверстиям 15 поверхности нижней части отражателя. Устройство будет конструктивно оптимальным, если средний диаметр в нижней части смесителя принять за Э р (фиг.1), а диаметр на который выходят центры отверстий 15 (фиг. 3), равным 2 асср о тогда угол о будет равным 30 . Уменьшение или увеличение угла нецелесообразно, так как с уменьшением его возрастают наружные размеры устройства, а с увеличением возрастают гидравлические потери и ухудшается смесеобразование. К нижней части корпуса приварен штуцер 16, через который отбирают газовую однородную смесь. На подводящих трубонроводах 17 и 18 установлены расходные шайбы 19 и 20, служащие для подачи и получения требуемой процентной дозированной газовой смеси (фиг.2).

В работу устройство включается с одновременной подачи индикаторного газа через расходную шайбу 20 и на,полнительиого газа через шайбу 19 при равном избыточном давлении в обеих питающих линиях. Ilo Tpy6onyoso" ду 17 индикаторный газ поступает к штуцеру 10 и из него газовая струя через отверстие в крышке ударяет на наконечник отражателя, где газ, распыляясь за счет конусности отражателя, поступает в нижнюю часть отражателя, По трубопроводу 18 наполнительный газ поступает к штуцерам

10-14 и через отверстия 15 в нижнюю часть отражателя; Здесь струи наполнительного газа встречаются и перемешиваются с индикаторным газом. Поскольку из четырех отверстий 15 газ

1084

Фиг. 7

Составитель Г. Ольшанская

Техред H.Ìåòåëåâà Корректор О. Билак

Редактор Т. Колб

Заказ 1857/7 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 направляется по касательной к боковой конусной поверхности, то в полости вокруг отражателя создается вращательный газовый поток, который увлекает за собой индикаторный газ, последний еще несколько раз перемешивается в вихревом потоке и далее поступает через мелкие отверстия в решетке в нижнюю часть устройства, где индика" торный и наполнительный газы продол- 1g жают перемешиваться за счет диффузни в нижней части. Далее качественно перемешанная смесь через штуцер

16 поступает в испытуемые полости изделия турбулентным потоком. t5

Предложенное устройство выполнено конструктивно просто в сравнении с известными, в него не входят специальные поджимающие устройства, кла- щб паны управления устройством, маномет052

4 ры и другая арматура. Наполнительный н индикаторный газы поступают в устройство через 5 отверстий ламинарным потоком, а отбирается газовая смесь через одно отверстие, поэтому падение (снижение) давления в газе происходит очень незначительно, не более

0,5 кгс/см, при питающем давлении, 2 равном 50 кгс/см, т.е. давление расходуется только на местные сопротивления в устройстве. Следовательно, предложенное устройство позволяет экономить электроэнергию, которая расходуется на сжатие газовых компонентов в известных устройствах. Специального времени на приготовление смеси устройство не требует, смесь в нем получается в течение 3-5 с, тогда как в известных устройствах оно характеризуется длительностью приготовления в несколько минут.