Клеть для продольной прокатки

Клеть для продольной прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОгКАТКИ , содержащая станину, рабочие валки, их привод, механизм изменения межвалкового расстояния в виде эксцентриковых стаканов с зубчатой нарезкой и установочного вала с шестернями ,о т. личающаяся тем,что„ с целью механизации и повышения точности настройки, она снабжена храповым механизмом, колесо которого имеет вдвое большее число зубьев, чем шестерни установочного вала, и раз .мещено на установочном валу, кривошипно-шатунным механизмом, на шатуне которого размещена собачка, а кривошип выполнен в виде съемного фиксатора, под который на торце вала рабочего валка выполнено эксцентрично расположенное отверстие, и стопором установочного вала в виде двух винтовых пар с профилем концов винтов по форме впадин шестерен, расположенных на угловом расстоянии, кратном расстоянию между осями впади.,«5 ны и зуба шестерни. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ .СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3510263/22-02 (22) 11 ° 11.82. (46) 07.04 ° 84. Вюл. М 13 (72) В.Н.Баранов, В.П.Бедняков, П.М.Финагин, А.В.Ямпольский, Р.И.Ахмедшин и Т.И.Осинская

-(53) 621.771.06. (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 910239, кл. В 21 В 17/ОО, 1980.

2.Патент Германии Р 742990, кл. 7а 35/06, 194? (54)(57) КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРО.КАТКИ, содержащая станину, рабочие валки, их привод, механизм изменения межвалкового расстояния в виде эксцентриковых стаканов с зубчатой нарезкой и установочного вала с шестернями,о т. л и ч а ю щ а я с я тем,что, 3(51) В 1 В 17/14; В 21 В 13/08 с целью механизации и повышения точности настройки, она снабжена храповым механизмом, колесо которого имеет вдвое большее число зубьев, чем шестерни установочного вала, и размещено на установочном валу, кривошипно-шатунным механизмом, на шатуне которого размещена собачка, а кривошип выполнен в виде съемного фиксатора, под который на торце вала рабочего валка выполнено эксцентрично расположенное отверстие, и стопором установочного вала в виде двух винтовых пар с профилем концов винтов по форме впадин шестерен, рас. положенных на угловом расстоянии, кратном расстоянию между осями впади,щ ны и зуба шестерни.

1084092

Изобретение относится к прокатно; му производству, а точнее к конструкции двухвалковых клетей для продольной прокатки и может быть использовано в чистовых клетях калибровочных и редукционных трубных станов и калибровочных клетях сортопрокатных станов.

Известна клеть стана продольной прокатки, включающая станину с цилиндрическими расточками, размещенные в них эксцентриковые стаканы подшипниковых опор валов рабочих валков, синхронизатор поворота эксцентриковых.стаканов в виде насаженных на приводные валы дисков, сцепленных 15 со стаканами пленкой и фиксаторы стаканов, устанавливаемые в выемках, выполненных в стаканах и стенках цилиндрических расточек станины .(1).

Недостаток данной клети заключается в отсутствии жесткой кинематической связи между эксцентриковыми стаканами при регулировке расстоя. ния между осями валков. Установка планок синхронизатора и съем фиксаторов требует дополнительного времени на настройку клети.

Клеть имеет низкую точность регулировки межвалкового расстояния, которая обусловлена шириной шага пазов на диске синхронизатора и эксцентриковом стакане. Кроме того, настройка клети должна осуществляться предварительно на стенде, а не в стане.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенному изобретению является клеть стана продольной прокатки, содержащая станину, рабочие валки, подшипниковые узлы которых размещены в эксцентриковых стаканах 40 с зубчатой нарезкой и механизм pery) лировки межвалкового расстояния в виде установочного вала с шестернями, сцепленными с зубчатой нарезкой эксцентриковых стаканов. Регулировка 45 расстояния между осями рабочих валков производится поворотом установочного вала f2)

Недостатком известной клети является отсутствие средств стопорения установочного вала, что приводит к самопроизвольному повороту эксцентриковых стаканов и изменению межвалкового расстояния в клети. Отсутствие механизированного провода поворо-55 та: установочного вала увеличивает время настройки клети, кроме того, ручной поворот установочного вала тре бует значительных усилий. валкового расстояния в виде эксцентриковых стаканов с зубчатой нарезкой и установочного вала с шестернями, снабжена храповым механизмом; колесо которого имеет вдвое большее число зубьев, чем шестерни установочного вала, и размещено на установочном валу, кривошипно-шатуНным механизмом, на шатуне которого размещена собачка, а кривошип выполнен в виде съем0 ного фиксатора, под который на торце вала рабочего валка выполнено эксцент рично расположенное отверстие, и стопором установочного вала в виде двух винтовых пар с профилем концов винтов по форме впадин шестерен, расположенных на угловом расстоянии, кратном расстоянию между осями впадины и зуба шестерни.

Такое конструкторское выполнение клети позволяет механизировать операцию настройки межвалкового расстояния йутем использования привода вращения рабочих валков, сократить время настройки и число перевалок чистовых клетей стана. Более точная регулировка расстояния между валками позволяет увеличить в 2,5 раза эксплуатационную долговечность.прокатных валков.

На фиг. 1 изображен прокатный стан g,предлагаемой клетью для продольной прокатки; на фиг. 2 — клеть для продольной прокатки, разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 — вид Б на фиг.2 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.3-, на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. б — разрез Д-Д на фиг. 3.

Цель изобретения - механизация и повышение точности настройки.

Указанная цель достигается тем, что клеть для продольной прокатки, содержащая станину, рабочие валки, их привод, механизм изменения межКлеть для продольной прокатки содержит станину 1, рабочие валки 2 с подшипниковыми опорами их валов 3, размещенных в эксцентриковых стаканах 4 с зубчатой нарезкой, установочный вал 5 с шестернями б, которые сцеплены с зубчатой нарезкой эксцеитриковых стаканов верхнего валка, храповой механизм, включающий храповые колеса 7, смонтированные консольно на установочном валу, и щеки 8, кривошипно-шатунный механизм, шатун

9 которого соединен с щеками посредством оси 10, на которой установлена собачка 11, выполненная с контргрузом и имеющая два зуба, которые .могут быть введены в зацепление с одним из двух храповых колес для передачи реверсивного вращения установоч. ного вала, а кривошип 12, которого выполнен в виде подпружиненного съемного фиксатора, под который на торце вала рабочего валка предусмотрено эксцентрично расположенное отверстие, и стопор установочного вала в виде двух винтовых опор с гайками 13, размещенными в полукольцах 14, закрепленных на станине, и винтами

15 с профильным концом по форме впа1084092

4.4 дины шестерни установочного вала.

Храповые колеса имеют, по крайней мере, вдвое большее число зубьев, чем шестерни установочного вала.

Клеть для продольной прокатки работает следующим образом.

При прокатке от привода стана получают вращение валки 2, закрепленные на валах 3, установленных в зксцентриковых стаканах 4, размещенных в расточках станины 1, Регулировка расстояния между осями рабочих валков 2 осуществляется с использованием привода стана. Для этого винт

15 стопора установочного вала 5 выводится из впадины шестерен 6. Кривошип 12 кривошипно-шатунного механизма устанавливается.в отверстие, располбженное эксцентрично на торце вала 3 рабочего валка 2. При вращении валков 2 от привода посредством кривошипа 12, шатуна 9, собачки 11, закрепленной в щеках 8 на оси 10, вращение передается храпо- . вому колесу 7, закрепленному консоль но на установочном валу 5, шестерням б, которые поворачивают зксцент риковые стаканы верхнего валка, соединенные зубчатой нарезкой со стаканами нижнего валка. За один оборот валков 2 собачка 11 поворачивает храповое колесо 7 на один зуб, соответственно этому изменяется межвалковое расстояние в клети. Реверсивное вращение установочного вала 5 обеспечивается переключением собачки 11 в зацепление с вторым краповым колесом 7.

После регулировки расстояния между валками 2 на необходимую величину привод отключается, кривошип 12 выводится из отверстия вала 3 валка ° Установочный вал 5 фиксируется одним из винтов 15, вращением гаек 13 в полукольцах 14, спрофилированный конец которого вводится во впадину шесЮ терни 6, шестерня б посредством зубчатой нарезки удерживает эксцентриковые стаканы 4 валков от произвольного поворота при прокатке.

)5 Предложенная конструкция позволит сократить время настройки клети и увеличить срок службы валков чистовых клетей. Более точная регулировка расстояния между осями валков {в клети для производства. горячекатаных труб диаметром до 426 мм сближение. каждого из валков с эксцентриситетом

5 мм при повороте храпового колеса на один зуб составляет 0,03 мм) и надежное фиксирование эксцентриковых стаканов в .процессе прокатки позволяют повысить качество проката и увеличить коэффициент выхода годного на 5%. Использование предлагаемой клети в составе калибровочного стана TIIA 400 позволит сократить время настройки одной клети на 0,35 ч, что дает зкономию времени 120 ч в год. Экономический эффект составит более 85 тыс. руб. в год.

1084092 -8

Составитель В. Клестов

Редактор К.Волощук Техред T.Ìàòo÷êà Корректор Л.Пилипенко

Тираж 79б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 1867/9

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4