Шаговый конвейер

Шаговый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий рабочую и возвратную ветви с направляющими, в которых установлены грузонесущие подвижные платформы, механизм перемещения подвижных платформ по направляющим и два механизма поворота платформ с одной ветви на другую, каждйй из которых выполнен в виде связанного с приводом поворота кантователя с осью, параллельной направляющим, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, мезанизм перемещения подвижных платформ выполнен в виде передачи винт-гайка, расположенной соосно кантователю, при этом винт расположен между направляющими рабочей и возвратной ветвей, а кантователь снабжен жестко закрепленными на нем направляющими для гайки, которая установлена на них с возможностью возвратнопоступательного перемещения. 2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что направляющие рабочей и возвратной ветвей имеют С-образный профиль. 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, а @ что кантователь выполнен с параллельными направляющими, имеющими С-образный W профиль и жестко соединенными между собой . 00 4: СО 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ъ(50 В 65 G 2500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРытий (21) 3465934/27-03 (22) 06.07.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) И. P. Трайберг и В. Л. Ушаков (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (53) 621 867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 232113, кл. В 65 G 25/10, 1965.

2. Авторское свидетельство (.ССР № 6962756, кл. В 65 G 25/00, 1977 (прототип) . (54) (57) 1. ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий рабочую и возвратную ветви с направляющими, в которых установлены грузонесущие подвижные платформы, механизм перемещения подвижных платформ по направляющим и два механизма поворота платформ с одной ветви на другую, каждый

„„SU„„1084198 A из которых выполнен в виде связанного с приводом поворота кантователя с осью, параллельной направляющим, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, мезанизм перемещения подвижных платформ выполнен в виде передачи винт-гайка, расположенной соосно кантователю, при этом винт расположен между направляющими рабочей и возвратной ветвей, а кантователь снабжен жестко закрепленными на нем направляющими для гайки, которая установлена на них с возможностью возвратнопоступательного перемещения.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что направляющие рабочей и возвратной ветвей имеют С-образный грофиль.

3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что кантователь выполнен с параллельными направляющими, имеющими С-образный профиль и жестко соединенными между собой.

1084198

Изобретение относится к транспортирующим средствам, в частности к конвейерам поточных линий производства изделий.

Известен горизонтально-замкнутый шаговый конвейер, содержащий рабочую и возвратную ветви с направляющими, на которых установлены грузонесущие подвижные платформы, меха низм перемещения платформ по направляющим, имеющий штанги с толкателями, и механизмь перемещения платформ с одной ветви на другую (1). 0

Однако данный конвейер имеет значительные габариты, зависящие от ширины грузонесущих элементов. Кроме того, конвейер характеризуется сравнительно сложной конструкцией из-за наличия двух штанг механизма перемещения.

Наиболее близким к изобретению является шаговый конвейер, содержащий рабочую и возвратную ветви с направляющими, в которых установлены грузонесущие подвижные платформы, механизм перемещения подвижных платформ по направляющим, выполненный в виде штанги с толкателями, и два механизма поворота платформ с одной ветви на другую, каждый из которых выполнен

Целью изобретения является уменьшение габаритов конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в шаговом конвейере, содержащем рабочую и возвратную ветви с направляющими, в которых установлены грузонесущие подвижные платформы, механизм перемещения подвижных платформ по направляющим и два механизма поворота платформ с одной ветви на другую, каждый из которых выполнен в виде. связанного с приводом поворота кантователя с осью, параллельной направляющим, механизм перемещения подвижных платформ выполнен в виде передачи винт-гайка, расположенной соосно кантователю, при этом винт расположен между направляющими рабочей и возвратной ветвей, а кантователь снабжен жестко закрепленными на нем направляющими для гайки, 45

50 в виде связанного с приводом поворота кантователя с осью, параллельной направляющим (2).

Недостаток указанного конвейера состоит в том, что кантователь поворачивается по стрелке до совмещения с обратной ветвью на 270, так как поворот на 90, по кратчайшему пути, невозможен из-за наличия штанги с толкателями, которая пересекает кратчайший путь поворота кантователя. Поэтому высота конвейера зависит от ширины грузонесущей платформы (платформа должна пройти под осью вращения поворотного устройства). Кроме того, конвейер имеет большую ширину из-за наличия штанги между .рабочей и возвратной ветвями и отличается достаточно большими габаритами.

40 которая установлена на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

При этом направляющие рабочей и возвратной ветвей имеют С-образный профиль.

Кроме того, кантователь выполнен с параллельными направляющими, имеющими

С-образной профиль и жестко соединенными между собой.

На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, общий вид; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фй1.. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Шаговый конвейер содержит грузонесущие подвижные платформы 1, установленные на рабочей 2 и возвратной 3 ветвях, имеющих соответственно направляющие 4 и 5 С-образного профиля; два механизма поворота 6 грузонесущих подвижных платформ 1 с одной ветви на другую и два механизма перемещения 7 грузонесущих платформ 1 по направляющим 4 и 5; причем на каждом краю шагового конвейера расположены механизмы поворота и перемещениягрузонесущих платформ. Механизм поворота 6 выполнен в виде кантователя 8, ус- . тановленного в корпусах 9 и 10 с возможностью поворота от привода 11 на определенный угол, при этом ось вращения кантователя 8 параллельна направляющим 4 и 5.

Кантователь 8 выполнен с двумя параллельными направляющими 12, имеющими С-образный профиль, жестко соединенными между собой и являющимися продолжением рабочей 2 и возвратной 3 ветвей конвейера для размещения в них грузонесущих подвижных платформ 1. Привод поворота 1 выполнен в виде плунжера 13, являющегося зубчатой рейкой, входящей в зацепление с зубчатым колесом 14.

Механизм перемещения 7 выполнен в виде передачи винт-гайка, гайка 15 которой служит толкателем при взаимодействии с грузонесущей подвижной платформой 1 и установлена на направляющих 16, жестко закрепленных на кантователе 8, а винт 17 установлен соосно валу кантователя 8 между направляющими рабочей и возвратной ветвей 4 и 5. Гайка 15 установлена с возможностью ее перемещения по направляющим 16 на величину шага при прямом и обратном ходе грузонесущей подвижной платформы 1. Механизм перемещения 7 снабжен .приводом 18. Ограничителями перемещения силами инерции грузонесущих подвижных платформ 11 служат упоры противоположных гаек 15.

Шаговый конвейер работает следующим образом.

В исходном положении гайки 15 с упорами находятся в крайнем правом положении, а направляющие 12 кантователей 8— в горизонтальном положении. Рабочая 2 и возвратная 3 ветви, а также правый кантователь 8, заполнены грузонесущими подвиж1084

А-А

Фиг.,7

3 ными платформами 1. Включают приводы 11, и с помощью плунжеров 13 через зубчатые колеса 14 осуществляется поворот правого и левого кантователей 8 на установленный угол до совмещения направляющих 12 обойм

8 с направляющими 5 возвратной ветви 3.

Пунктиром на фиг. 4 показано повернутоеположение кантователя 8.

После поворота включают привод 18, и грузонесущие подвижные платформы 1, рас-" положенные в возвратной ветви 3-и правом кантователе 8, перемещаются на величину шага, при этом крайняя левая грузонесущая платформа 1 входит в левый кантователь 8, а правый кантователь 8 освобождается. На следующем этапе включают приводы 11, и с помощью плунжеров 13 через зубчатые колеса 14 осуществляется поворот кантователей 8 до совмещения с направляющими 4 рабочей ветви 2. На последнем этапе цикла включают приводы 18, при этом грузонесущие подвижные платформы 1, рас198

4 положенные в рабочей ветви 2 и левом кап, тователе 8, перемещаются на величину шага, и крайняя по ходу движения грузонесущая платформа 1 входит в правый кантователь 8, а левый кантователь 8 освобождается.

Далее цикл работы конвейера повторяется.

Предлагаемый шаговый конвейер позволяет каждую подвижную платформу использовать как рабочую позицию в рабочей и обратной ветвях, что повышает эффективность использования оборудования и экономит производственные площади. В том случае, когда нет необходимости в использовании обратной ветви как рабочей, количество подвижных платформ также может быть равным количеству рабочих позиций за счет ускоренного передвижения платформ в обратной ветви (с помощью дополнительного привода). Кроме того, конвейер имеет небольшие габариты как по высоте, так и по ширине.

1084198

Редактор Л. Повхан

Заказ 1902/14

Составитель Л. Расторгуева

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4