Устройство для загрузки бункера изделиями

Устройство для загрузки бункера изделиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА ИЗДЕЛИЯМИ, преимущественно брикетами, содержащее неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм, отличающее, с я тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию изделий, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронщтейном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижный лоток жестко закреплен на кронштейне. J ...

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК . (51) В 65 G 65/32 фф 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3516795/27-11 (22) 26.11.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) M. А. Гатих, В. А. Царев, К. К. Корда, А. Н. Босько, Н. В. Дубровский и Ю. В. Серышев (71) Центральное конструкторское бюро с.опытным производством АН БССР и Институт торфа АН БССР (53) 621.86.067 (088.8) (56) 1. «Торфяная п ромы шлен ность», 1981, № 10, с. 18 — 21 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА ИЗДЕЛИЯМИ, преимущественно брикетами, содержащее неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения отно„„SU„„1084222 А сительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию изделий, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронштейном.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижный лоток жестко закреплен на кронштейне.

1084222

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов в бункерах, в частности к устройствам для загрузки брикетов в накопительные бункеры, и может быть использовано на торфяных и угольных брикетных заводах, оборудованных ленточными прессами, для погрузки готовой продукции в бункера механизированных складов.

Известно устройство для загрузки бункера изделиями, преимущественно брикетами, содержащее неподвижный направляющий лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм (1).

Однако при проталкивании брикетной ленты по каналу лотка из-за его изогнутости брикетная лента прижимается к упругой направляющей стенке, а более конкретно к стальной пластине, в результате чего возникают большие силы и работа проталкивания обращается в основном в тепло, нагревающее стенки канала лотка, брикетов, и частично идет на износ брикетов и стенок лотка и, особенно стальной пластины.

Недостатком известного устройства является также то, что неподвижный направляющий лоток и поворотный лоток закреплены на разных кронштейнах, что не позволяет надежно состыковать подвижное соединение лотков и соответственно приводит из-за эксцентричности соединения к кроши мости брикетов и поломке устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию брикетов.

Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки бункера изделиями, преимущественно брикетами, содержащем неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с двумя ведущими рядами роликов, охватывающих подающий лоток, и нажимной механизм, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днишем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронштейном.

Неподвижный лоток целесообразно жестко закрепить на кронштейне.

На фиг. 1 схематически изображено пред-. лагаемое устройство, размещенное на складе готовой продукции, общий вид; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6—

10 разрез В-В на фиг. 3.

Устройство для загрузки бункеров состоит из неподвижного лотка 1, жестко закрепленного на кронштейне 2, поворотного сектора 3 с противовесом 4, шарнирно уста15 новленного на кронштейне 2, подающего лотка 5, состоящего из последовательно соеди ненных открытого сверху изогнутого конца 6, жестко закрепленного на секторе 3, прямой части лотка 7 и изогнутого разгрузочного конца 8, на котором закреплен нажимной механизм 9, выполненный в виде пластинчатой пружины.

Над открытым изогнутым концом 6 поворотного лотка 5 расположена гибкая направляющая выполненная в виде пластин 10, шарнирно соединенных между собой втулками 11. Гибкая направляющая одним концом жестко прикреплена к кронштейну 2, боковые стенки 12 пластин 10 соединяются балками 13, и цапфами 14, крепящимися к нижней части пластин 12. На цапфах 14

30 шарнирно смонтированы нижние ролики 15.

К верхней части пластин 12 шарнирно крепятся верхние ролики 16, установленные по дуге, концентричной открытому изогнутому концу 6 подающего лотка 5.

Пластины 10 установлены с возможностью перемещения по днищу подающего лотка 5.

Устройство работает следующим образом.

При пустых бункерах подающий лоток 5 опускается. Под действием усилия формо4п вания брикетная лента перемещается по открытому сверху изогнутому концу 6 лотка 5, при этом брикетная лента отжимается к верхним роликам 16 пластин 10 гибкой направляющей. Усилие отжатия через нижний ролик 15 передается на металлоконст4 рукцию лотка 5, а брикетная лента перекатывается по верхним роликам 16.

Пластинчатая пружина нажимного механизма 9 обеспечивает усилие прижатия к лотку брикетной ленты, что исключает ее выпадание из лотка. Как только навал брикетов достигает разгрузочного конца 8 лотка 5, брикетная лента в лотке начинает поднимать его, упираясь в навал брикетов.

При этом сектор 3 с жестко соединенным с ним поворотным лотком 5 начинает проворачиваться на оси 17 кронштейна 2. Лоток как бы,въезжает в желоб, образованный скобами и роликами пластин 10, охватывающими его в поперечном направлении, сначаl084222 ла своим открытым изогнутым концом 6, затем прямой частью лотка 7.

При опорожнении бункеров подающий лоток 5 опускается и цикл заполнения повторяется. При необходимости за полнения соседнего бункера предусматривается стрелочный механизм переключения брикетной ленты (не показан) для перемещения ее в соседний бункер. Механизм переключения устанавливается перед неподвижным лотком l.

Предлагаемое устройство за счет выполнения гибкой направляющей в виде пластин, шарнирно соединенных между собой, надежно в работе подающего лотка с изогнутым открытым концом большой кривизны, т. е.

5 с малым радиусом, а жесткое крепление неподвижного лотка и подающего лотка на одном кронштейне позволяет осуществить надежную стыковку подвижного соединения этих лотков, что исключает поломку брикетов и устройства.

1084222

А - А (nokpeymo) 42

Редактор А. Химчук

Заказ 1903/15

Составитель М. Персова

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4