Способ поверхностной обработки пигментного диоксида титана

Способ поверхностной обработки пигментного диоксида титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИГМЕНТНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА введением в суспензию диоксида раствора оксихлорида алюминия, нейтрализацией , фильтрацией, промывкой и сушкой продукта, отличающий1с я тем, что, с целью улучшения укрывистости продукта, раствор оксихлорида алюминия с содержанием 0,5-0,8 мас.% AljO- вводят в суспензию при рН 5,0-5,8j выдерживают смесь при этом значении рН до достижения адсорбционного по алн 1инию, перед нейтрализацией добавляют золь гидроксидов алюминия, кремния или титана и перед фильтрацией смесь нагревают до 70-90с и выдерживают 15-60 мин.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ВЗ

РЕСПУЬЛИН ае а»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРМТЕФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AETOPCKOMV CKEEVEEKCTEV

1у

> (21) 3392123/23-26 (22) 10;02 ° 82 (46) 07. 04. 84. Бюл. Р 13 (72) Л.И.Беккерман и Г.Е.Шаронов (53) 546.824-31(088.8) (56) 1. Патент США Ф 3876442, кл. С 09 С 1/36, 1975.

2. Патент Англии Р 1422575, кл. C 09 С 1/36, 1976. (54) (57) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИГМЕНТНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА . введением в суспензию диоксида раствора оксихлорида алюминия, нейтралиgag С 01 С 23/047; С 09 С 1./36 зацией, фильтрацией, промывкой и сушкой продукта, о т л и ч а ю щ и й-! с я тем, что, с целью улучшения укрывистости продукта, раствор оксихлорида алюминия с содержанием

0,5-0,8 мас.Х А1а0д вводят в суспензию при рН 5,0-.5,8; выдерживают смесь при этом значении рН до достижения адсорбциониого насыщения по апюминию, перед нейтрализацией добавляют воль гидроксидов алюминия, кремния или титана и перед фильтрацией смесь нагревают до 70-90 С .и о

А выдерживают 15-60 мин.

1084249

2 3

Количество вводимого оксихлорида алюминия задано с учетом адсорбционной емкости поверхности частиц диок- 55 сида титана и равновесной концентрации в растворе. Уменьшение количества оксихлорипа алюминия

Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана, . в частности к технологии поверхностной обработки его различными неорганическими соединениями, позволяющими улучшить физико- химические свойства пигмента.

В литературе описан ряд способов поверхностной обработки, в которых в водную суспензию диоксида титана tp вводят растворы солей и затем осаждают гидроксиды металлов растворами кислот и щелочей f1) .

Недостатком известных способов является невысокая укрывистость 35 пигмента вследствие низкой удельной поверхности и неравномерности покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является 20 способ, в котором в водную суспензию диоксида титана (рН 7,0) приливают раствор оксихлорида алюминия. После этого величина рН снижается до 4,05,0. Затем повышают рН суспензии до 6,0 в течение 0,25-2 ч раствором соды или щелочи и до рН 8,0 в течение

15-60 мин (2) .

Недостатком данного способа является невысокая укрывистость пигмента gp в результате выделения части гидроксида алюминия в отдельной фазе.

Цель изобретения — улучшение укрывистости продукта.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу поверхностной обработки пигментного диоксьща титана раствор оксихлорида алюминия с содержанием 0,5-0,8 мас.% А1 0 > вводят в суспензию при рН 5,0-5,8, выдержи- 4О вают смесь при этом значении рН до достижения адсорбционного насыщения по алюминию, перед нейтрализацией добавляют золь гидроксидов алюминия, кремния или титана и перед фильтра- 4> о цией смесь нагревают до 70-90 С и выдерживают 15-60 мин.

Описанный способ модифицирования поверхности позволяет получить пигмент с высокой укрывистостью, что является следствием высокой удельной поверхности пигмента. (<0,5 мас.% А1 О) приведет к снижению количества адсорбционного алюминия, а увеличение ()О 8 мас.%

А1 0 ) — к образованию гидроксида

3 алюминия при введении в суспензию золя в отдельной фазе. Указанная область рН обеспечивает достаточно высокую скорость и величину адсорбции иона алюминия: при рН ниже 5 резко снижается скорость адсорбции, а при рН выше 5,8 образуется гидроксид алюминия. Выдержка нейтрализованной суспензии при 70-90 С умень-, шает пептизацию модифицирующего соединения при промывке водой.

Пример 1. В подготовленную суспензию диоксида титана с концентрацией 200 г/л Т О, имеющую рН 5,5, вводят раствор оксихлорида алюминия в количестве, эквивалентном 0,8мас.%

О дд р значение рН раствором щелочи в течение 10мин, выдерживают в течение 60 мин. Затем в суспензию приливают прозрачный раствор золя гидроксида алюминия с концентрацией, эквивалентной 15 г/л, содержащего 75% коллоидной фракции и имеющего рН 5,8, суспензию перемешивают 60 мин и повышают рН до

7 5 раствором щелочи, затем выдерживают еще 30 мин при 70 С, фильтру ют, промывают, сушат, измельчают.

Укрывистость в льняном масле образца 1 составляет 27,2 г/м -.

Пример 2. Первая стадия аналогична описанной в примере 1.

Затем в течение 15 мин вводят прозрачный воль гидроксида кремния с концентрацией, эквивалентной 10 г/л

ЫО2 и рН 9,5 и содержащей 95% коллоидной части, перемешивают золь в течение 60 мин, эатем устанавливают рН 6,5 раствором сульфата алюминия и выдерживают при перемешивании еще 30 мин при 80 С. Последующая обработка, как и в примере 1. Укрывистость образца 2 составляет

28,8 г/см .

Пример 3. Первая стадия аналогична примеру 1. Затем в суспензию диоксида титана приливают в течение 10 мин золь гидроксида титана с концентрацией, эквивалентной

17,6 г/л TiOg, имеющий рН 1 и содержащий 80% коллоидной фракции, после выдержки в течение 60 мин повьппают рН до 7,5, выдерживают еще

10 мин при 90 С. Последующая обрао

1084249

Образец Содержание Укрывистость, Разбеливающая Удельная поверхмодификаторов, г/м способность, ность, и /г мас. 7. усл.ед.

1790

27,2

13,1

1800

28,0

30,7

1760

13,5

9,5

1780

36,3

Прототип 2,6 Al О

Составитель В. Дубровская

Редактор Л. Авраменко ТЬхред Т.Иаточка Корректор В. Бутяга

Заказ 1906/16 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ботка как в примере 1. Укрывистость образца 3 составляет 30,7 г/м .

В таблице приведены пигментные свойства образцов диоксида титана.

2,1 A1,0, 1,8 SiO

1,9 TiO ..

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет улучшить укрывистость пигмента в среднем на 20Х.