Теплообменник

Теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий подвижной слой насадки в виде тел враш,ения, .расположенной на поддоне корпуса и снабженной устройством ее перемешения , а также размеш,енные в корпусе венец лопаток вентилятора и ороситель, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем увеличения времени контакта фаз, поддон корпуса выполнен в виде распределительной решетки , образованной радиальными пластинами , а ороситель и вентилятор расположены соответственно над насадкой и под решеткой соосно последней, причем лопатки вентилятора и пластины решетки размешены во взаимноперпендикулярных плоскостях . eosffyjf - фиг. 7

581 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (81

>(5l} F 28 С 306 F 24 F 31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Ы:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4ь...,,:, 10

2 (21) 3417527/24-06 (22) 01.04.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) М. М. Кологривов, А. А. Грандов, А. В. Дорошенко, Л. М. Зусманович и P. Е. Пирель (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (53) 621.565.943 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство- СССР № 569317, кл. В 01 Д 47/14, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 434232, кл. F 24 F 3/14, 1972. (54) (57) 1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий подвижной слой насадки в виде тел вращения, . расположенной на поддоне корпуса и снабженной устройством ее перемещения, а также размещенные в корпусе венец лопаток вентилятора и орос итель, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем увеличения времени контакта фаз, поддон корпуса выполнен в виде распределительной решетки, образованной радиальными пластинами, а ороситель и вентилятор расположены соответственно над насадкой и под решеткой соосно последней, причем лопатки вентилятора и пластины решетки размещены во взаимноперпендикулярных плоскостях.

1084581

Изобретение относится к тепломассообменным, газоочистным и пылеочистным аппаратам и может быть использовано в химической промышленности, в системах кондиционирования для обработки воздуха.

Известен контактный тепломассообменный аппарат для мокрой очистки газа, содержащий корпус из двух полусферических камер для распределения и сбора жидкости, разделительное устройство, в котором расположена подвижная шаровая насадка.

Насадка увлекается потоком воздуха, причем для придания движению насадки направленного вращения разделительное устройство выполнено в виде тороида с перфорированной поверхностью, через которую в слой попадают потоки газа и жидкости (1).

Недостаток указанной конструкции малое время контакта фаз.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является теплообменник, содержащий слой подвижной насадки в виде тел вращения, .расположенной на поддоне корпуса и снабженной устройством ее перемещения, а также размещенные в корпусе венец вентиляторных лопаток и ороситель (2).

Недостатком известного теплообменника является большое сопротивление движению газового потока при недостаточно полном разбрызгивании жидкой фазы, что ведет к уменьшению времени контакта газа и жидкости и как следствие этого к снижению тепломассообмена.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена путем увеличения времени контакта фаз.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем слой подвижной насадки в виде тел вращения, расположенной на поддоне корпуса и снабженной устройством ее перемещения, а так. же размещенные в корпусе венец лопаток вентилятора и ороситель, поддон корпуса выполнен в виде распределительной решетки, образованной радиальными пластинами, а ороситель и вентилятор расположены соответственно над насадкой и под решеткой соосно последней, причем лопатки вентилятора и пластины решетки размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг. 1 представлен теплообменник, общий вид; на фиг. 2 — взаимное размещение пластин делительной решетки и лопаток вентилятора.

Теплообменник содержит корпус 1, внутри которого размещен поддон, выполненный в виде делительной решетки 2, образованной радиальными пластинами 3, на котором расположена подвижная насадка 4 в виде тел вращения, ороситель 5, расположенный над насадкой 4, и вентилятор 6, располо5

55 женный соответственно под делительной решеткой 2. Причем ороситель 5 и вентилятор 6 расположены соосно решетки 2, а лопатки 7 вентилятора и пластины 3 решетки размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Над оросителем 5 расположен сепаратор 8, а в нижней части корпуса имеются . кольцевые карманы 9 для сбора обработанной жидкости, которые сообщаются с рабочим объемом через две кольцевые щели 10 и 11, причем кольцевая щель 10 расположена на уровне верхнего края делительной решетки 2, и ее ширина не превышает диаметра насадочного элемента, а щель 11 — непосредственно над рабочим колесом вентилятора 6 и имеет защитный козырек. Карманы 9 отделены от окружающей среды водяным затвором 12.

Теплообменник работает следующим образом.

Вентилятор 6 подает газ в рабочий объем корпуса 1 и одновременно закручивает газовый поток. Газ, проходя через делительную решетку 2, дополнительно закручивается и приводит в круговое движение подвижную насадку 4. Преимущественное направление перемешивания — насадки в горизонтальной плоскости. Жидкость, подаваемая через ороситель 5 над центром решетки 2, увлекается вращающейся насадкой, 4 и газовым потоком к стенкам корпуса 1 и выводится из рабочего объема через щель 10. При этом происходит интенсивное перемешивание фаз на протяжении всего пути жидкости от центра корпуса к периферии.

Жидкость, прошедшая через делительную решетку 2, удаляется под действием центробежных сил через щель 11, а козырек над нижним краем щели 11 предохраняет зазоры между лопастями вентилятора

6 и стенкой корпуса от попадания жидкости. Для предотвращения потерь напора газа карманы 9 для сбора обработанной жидкости отделены от окружающей среды водяным затвором 12. При этом вентилятор 6 размещен на расстоянии 0,25-0,5 диаметра корпуса от нижнего края решетки 2. При размещении рабочего колеса вентилятора

6 по отношению к нижнему краю решетки

2 на расстоянии меньшем, 0,25 диаметра корпуса возможен гидравлический удар от попадания жидкости на рабочее колесо, а на расстоянии большем 0,5 диаметра корпуса уменьшается закручивающее действие воздушного потока, что уменьшает эффективность работы.

Таким образом, уменьшается продольное и увеличивается поперечное перемещение трехфазного потока, что приводит к увеличению времени контакта фаз и интенсификации тепломассообмена и, как следствие этого, к более полному использованию. газового напора вентилятора и уменьшению вертикальных габаритов теплообменника.

1084581

Составитель Н. Попова

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор В. Гнрняк

3aказ 1972 33 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4