Устройство для дозирования сыпучих сред

Устройство для дозирования сыпучих сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН (1% (И) 3(59 01 Р 13 00

ГОсудАРстВенный Комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОН ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втоескомъ свидетельств

77 (21) 3516436/18-10 (22) 26.11.82 (46) 07.04.84 Вюл. 9 13 (72) М.С.Захарян (53} 681. 121(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 731299, кл. G 01 F 13/00, 1978.

2 ° Авторское свидетельство СССР м 517798, кл. G 01 F 13/ОО, 1976 (прототип) . (54 (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ СРЕД, содержащее емкость для сыпучего материала, изготовленную иэ изоляционного материала, источник высокого напряжения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности дозирования путем исключения сводообразования, в него введена схема управления, стенки емкости выполнены подвижными в направлении доэирования, а схема управ ления состоит иэ коммутатора, параллельно подключенных переменного резистора и переключателя, двух иони заторов и индукторов образования электрических. зарядов, двух выпрямителей, разнополосные входы кото-. рых подключены к выходу источника высокого напряжения, а выход одного через нормально замкнутый контакт коммутатора и выход второго через нормально разомкнутый контакт коммутатора подключены к первому индуктору и через переменный резистор и переключатель — к второму индуктору, при этом ионизатор заземлен и установлен совместно с индуктором с воз,©

О можностью образования электрических зарядов на подвижных стенках емкосС:

1084614

Изобретение относится к доэирова нию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической промышленности, в сельском хозяйстве преимущественно для доэиро вания порошкообразных сыпучих и вязких жидких материалов.

Известно устройство для дозирования сыпучих сред, содержащее бункер, электрод и источник напряжения переменной частоты (1J .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее емкость для сыпучего ма- 15 териала, изготовленную из изоляционного материала, на дне емкости выполнена щель, через которую истекает поляризованный материал, плоский конденсатор, источник высокого напря- 20 жения (2j .

Недостатком известных устройств является низкая надежность дозирова25

35 ния, обусловленная сводообразованием сыпучего материала по стенкам емкости.

Цель изобретения — повышение надежности дозирования путем исключения сводообразавания сыпучего материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для дозирования сыпучих сред., содержащее емкость для сыпучего материала, изготовленную из изоляционного материала, источник высокого напряжения, введена схема управления, стенки емкости выполнены подвижными в направлении дозирования, а схема управления состоит из коммутатора, параллельна подключенных переменного резистора и переключателя, двух ионизаторав и индукторов образования электрических зарядов, двух выпрямителей, разнополосные входы которых подключены к выходу источника высокого напряжения, а выход одного через нормально замкнутый контакт коммутатора и выход второго через нормально разомкнутый контакт коммутатора подключены к первому индуктору и через переменный резистор и переключатель — к второму индуктору, при этом ионизатор заземлен и установлен совместно с индуктором с возможностью образования электрических зарядов на подвижных Стенках емкости.

На чертеже изображено устройство для доэирования сыпучих материалов.

Устройство содержит источник 1 высокого напряжения, емкости 2 с сыпучим материалом 3, ионизатары 4 и

5 подачи зарядов, индукторы 6 и 7 подачи зарядов, транспортеры 8 и 9 электрических зарядов, ведущие ролики 10 и 11, ведомые ролики 12 и 13, 4О

5О

60 выпрямители 14 и 15, контакты 16 и

17 коммутатора, переключатель 18, переменное сопротивление 19, стенки

20 и 21 емкости. Транспортеры 8 и 9 электрических зарядов (выполненные в виде бесконечного ремня и изготовленные, например, из диэлектрического материала) одновременно являются подвиж чми стенками емкос и 2 на участках АБ и ВГ.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

После включения источника 1 (конкты 16 замкнуты, а 17 разомкнуты) к межэлектродным промежуткам, образованным электродами ионизаторов и индукторов 4, 6 и 5, 7, прикладывается высокое напряжение, которое вызывает иониэацию газа между электродом 4 и транспортером и электродом 5 и транспортером. Транспортеры 8 и 9, приводимые во вращение роликами 10 и 11, отходя от ионизатаров 4 и 5, переносят отрицательные электрические заряды. Когда заряды оказываются на участках АБ и ВГ, материал, приле гающий к транспортеру, приобретает заряд знака заряда на транспортере и вследствие этого возникают кулоновские силы, отталкивающие материал от транспортера (oT стенок емкости) .

Кулоновские силы отталкивания противодействуют адгезии частиц, поэта му расход материала увеличивается.

Причем увеличение плотности электрических зарядов на транспортере приво. дит к увеличению кулоновских сил отталкивания и к уменьшению влияния сил адгезии на расход материала, вытекающего из емкости 2. Плотность электрических зарядов на стенках емкости регулируют уровнем напряжений, прикладываемых к электродам иониэаторов и индукторов 4 и б, 5 и 7.

Регулирование расхода материала, вытекающего из емкости, в широких пределах осуществляют изменением скорости и направления перемещения транспортеров 8 и 9 путем изменения скорости и направления ведущих роликов 10 и 11.

При дозировании диэлектрических материалов с помощью переменного сопротивления 19 (контакты переключателя 18 разомкнуты) между заряженными стенками 8, 9 емкости 2 (стенки

8 и 9 всегда заряжены зарядом одного и того же знака) поддерживают требуе мую разность потенциалов.

С помощью замыкания контактов переключателя 18 обеспечивается отсутствие разности потенциалов между заряженными стенками 8, 9 емкости 2 и исключается воэможность протекания тока проводимости через дозируемый материал между стенками 8 и 9. Отсут. стние тока проводимости между стен1084614

Составитель В.Ермаков

Редактор Л.Филь Техред С.Легеэа Корректор Г. Решетник

Заказ 1982/35 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная; 4 ками 8 и 9 позволяет дозировать полуйроводящие и проводящие материалы.

Для снижения суммарного заряда, сообщаемого отдозированному материалу в процессе дозирования (с делью предотвращения искрения с поверхности отдозированного материала), знак, униполярного заряда на стенках 8, 9 емкости 2 периодически изменяют на противоположный отключением и включением контактов 16 и 17. Размыканием контакта 16 и замыканием контак

I та 17 обеспечивается зарядка стенок

8, 9 емкости 2 положительными заряда. ми, а размыканием контакта 17 и эаьыканием контакта 16 обеспечивается .зарядка стенок отрицательными заряда" ми .

Таким образом, дозирование с помощью предпагаемого устройства поэзо. ляет предотвратить образование застойных эон дозируемого материала у стенок бункера и препятствует сводообразованию сыпучего материала.