Способ получения сеткотрафаретного экрана

Способ получения сеткотрафаретного экрана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКОТРАФАРЕТНОГО ЭКРАНА, включающий нанесение на сетку водного раствора пленкообразующего полимера, способного к фотохимическому структурированию в присутствии соединения хрома (У1), экспонирование и проявление водой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения экрана, повышения его разрешающей способности и тиражестойкости , раствор пленкообразующего полимера поливают на полиэтит/еитерефта ---- - , латную основу, высушивают, полученный ,пленочньй материал накатывают стороной , противоположной основе, на сетку , предварительно смоченную водным раствором соединения хрома (У1), сборку высушивают, и полиэтилентерефталатную основу отслаивают. 2. Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что в качестве пленкообразующего полимера используют композицию с вязкостью 40-45 с по вискозиметру ВЗ-4, содержащую,мае.% Поливиниловый спирт 5-10 Поливинилацетатная дисперсия20-35 Водаостальное в качестве соединения хрома (V/ ) (Л бихромат аммония в концентрации 3545 г/л, первое высушивание проводят при 50-70с в течение 10-15 мин, а второе при 44-46 С в течение 1217 мин. х

СОЮЗ СС8ЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Sm С 03 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABT0PGH0MV СВИДЕТЕЛВСТВУ а !

М

--г

ГССУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543425/18-10 (22) 12»01 ° 83 ° (46) 07.04.84. Бюл. Ф 13 (72) P.È. Гильманов, В.И. Ерихов, А.И. Злотопольский, В.П. Паутов и Р.Д. Эрлих (53) 777 ° 19(088.8) (56) 1. Патент США Ф 3246986, кл. 96-35. опублик. 1966 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКОХРАФАРЕТНОГО ЭКРАНА, включающий нанесение на сетку водного раствора пленкообразующего полимера, способного к фотохимическому структурированию в присутствии соединения хрома (У1), экспонирование и проявление водой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения экрана, повышения его разрешающей способности и тиражестойкости, раствор пленкообразующего полимера поливают на полиэтиг:.ентерефталатную основу, высушивают, полученный пленочный материал накатывают стороной, противоположной основе, на сетку, предварительно смоченную водным раствором соединения хрома (У1), сборку высушивают, и полиэтилентерефталатную основу отслаивают.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве пленкообразующего полимера используют композиц:1ю с вязкостью 40-45 с по вискозиметру В3-4, содержащую,мас.X.

Поливиниловый спирт 5-10

Поливинилацетатная дисперсия 20-35

Вода остальное I в качестве соединения хрома (Vl ) бихромат аммония в концентрации 3545 г/л, первое высушивание проводят при 50-70 С в течение 10-15 мин, а второе при 44-46 С в течение 12о

17 мин.

1084717

Изобретение относится к способам получения сеткотрафаретных экранов (СТЭ), используемых в производстве печатных плат, керамических корпусов интегральных схем, изделий полигра- S фической промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения сеткотрафаретного экрана, включающий нанесение на сетку. водного раствора пленко- о образующего полимера и соединение хрома (У1), экспонирование и проявление водой (1) .

В качестве пленкообраэующего по" лимера используют композицию из поли- 15 винилового спирта и поливинилацетата и соединения хрома (У1) - бихромат калия или аммония. При экспонировании полимер структурируется, в,результате чего теряет растворимость в воде.

Жидкую композицию наносят непосредственно на сетчатую основу кистью ° пульверизатором, ножом, ракелем и т.п. Композицию приходится наносить многократно с обеих сторон сетки н 25 с промежуточной подсушкой слоев,при этом не достигается необходимой равномерности толщины слоя полимера.

Это приводит к тому, что получают сеткотрафаретный экран с относитель- зО но малой разрешающей способностью и тиражестойкостью.

Цель изобретения — упрощение технологии получения экрана, повышение разрешающей способности и тиражестой- 3> кости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сеткотрафаретного экрана, включающему нанесение на сетку водного раствора 1б пленкообразующего полимера, способного к фотохимическому структуриро-. ванию в присутствии соединения хрома:(У1), экспонирование и проявление водой, раствор ппенкообразующе- 45 го полимера поливают на полиэтилентерефтапатную основу, высушивают, полученный пленочный материал нака- . тывают стороной, противоположной основе, на сетку, предварительно смоченную водным раствором соединения хрома (У1), сборку высушивают, и полиэтилентерефталатную основу отслаивают.

В качестве пленкообразующего полимера используют композицию с вяз- костью 40-45 с по вискозиметру В3-4,t содержащую, мас.7..

Поливнниловый спирт 5-10

Поливннилацетатная дисперсия 20-.35

Вода Остальное

В качеетве соединения хрома (У1) бихромат аммония в концентрации

35-45 г/л, первое высушивание проводят при 50-20 С в течение 10-15 мин о

Э а второе при 44-46 С в течение 1217 мин.

Для лучшего смачивания полиэтилентерефталатной (ПЭТФ) основы полимерная композиция может содержать известные смачиватели,. например смачиватель СВ-104 в концентрации 3-5 г/л, а для лучшей визуализации проявленного слоя — известные красители, например основной синий К в концентрации 0 5-2 г/л.

Полимерная композиция, политая на пленочную основу, имеет высокое постоянство толщины и высокую сохраняемость, поскольку не содержит соединений хрома (У1), вызывающего темно вое структурирование -используемых полимеров. Кроме того, количества соединений хрома (У1), удерживающегося на сетке, смоченной водным раствором этого соединения, достаточно, чтобы очувствить полимерную композицию. Упомянутую композицию наносят на ПЭТФ-основу на поливной машине с купающим валиком или экструзионным узлом.

Hp и м е р. Композицию, содержащую, мас.X: поливиниловый спирт марки

18/11 (ГОСТ 10779-78)5, поливинилацетатная дисперсия марки ДВ 48/4С (ГОСТ 18992-79) 21,5, смачиватель

СВ-104 0,36, основной синий К 0,05, вода 73,09, имеющую вязкость 40 с по вискозиметру В3-4, наносят на полиэтилентерефталатную подложку на поливной машине с купающим валиком. Основу с политым слоем сушат 10-15 мин при

50-70 С. Образец полученного пленочного материала накатывают копироваль-. ным слоем на сетку, предварительно смоченную 47-ным раствором бихромата аммония, сушат при 45 С в течение о

15 мин. Полиэтилентерефталатную осно-. ву удаляют отслаиванием. Сборку экспонируют через шаблон лампой типа

ДРШ-250 на расстоянии 25 см в течение

90-120 с и промывают струей воды с температурой 20-25 С. Полученный экран сушат в потоке теплого воздуха.

1084717

Составитель В. Кондратьев

Редактор С. Квятковская Техред Т,Маточка Корректор В. Синицкая

Заказ 1993/40 . Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом (базовый образец) заключается в том, что он позволяет получать,сеткотрафаретные экраны с воспроизводимыми свойствами, более высокого качества по таким показателям,как pasрешающая способность и тиражестойкость.