Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи

Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ, включающий приготовление магнитного лака, фильтрацию его, нанесение на основу, высушивание полученного рабочего слоя, каландирование и отверждение. отличающийся тем, что, с целью сокращения времени технологического процесса и снижения уровня щума изготовленного рабочего слоя, отверждение осуществляют синтетическим каучуком при воздействии кислотного катализатора при следующем соотношении ком-понентов, мас.°/о: Магнитный порошок - двуокись хрома69,6-85,0 Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты 2,0-4,0 Бутиловый эфир стеариновой кислоты0,6-1,6 Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 1,0-6,4 Полиуретановый эластомер 7,8-9,4 9 Гексаметоксиметилмел (Л амин2,2-6,2 Додецилбензолсульфо1 ,0-2,8 кислота

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др G 11 В 584

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,0 — 6,4

2,2 — 6,2

l,0 — 2,8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3552265/18-10 (22) 08.02.83.

146) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) С. А. Борщевский, А. В. Перерва, P. Г. Войтешонок, Е. Н. Никонов, Ю. А. Вуреев и В. А. Пасичник (71) Шосткинский филиал Всесоюзного государственного ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (53) 681.846.7 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании № 1365647, кл. G -5 R, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 932545, кл. G 11 В 5/68, 1979 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ

ЗАПИСИ, включающий приготовление магнитного лака, фильтрацию его, нанесение на основу, высушивание полученного рабочего слоя, каландирование и отверждение, „„SU„„1084876 A отличающийся тем, что, с целью сокращения времени технологического процесса и снижения уровня шум а изготовленного рабочего слоя, отверждение осуществляют синтетическим каучуком при воздействии кислотного катализатора при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Магнитный порошок— двуокись хрома 69,6 — 85,0

Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты 2,0 — 4,0

Бутиловый эфир стеариновой кислоты 0,6 в 1,6

Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом

Полиуретановый эластомер 7,8 — 9,4

Гексаметоксиметилмеламин

Додецилбензолсульфокислота

1084876

1,0 — 6,4

Изобретение относится к технике маг.нитной записи, а именно к способам изготовления носителей.

Известен рабочий слой носителя магнитной записи, отверждение которого основано на реакции взаимодействия гидроксильных групп гидроксилсодержащих полимеров (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изготовления рабочего слоя, включающий приготовление магнитного лака, фильтрацию его, нанесение на основу, высушивание полученного рабочего слоя, каландирование и отверждение (2).

Недостатком известных способов является снижение качественных показателей полученного рабочего слоя в условиях повышенной влажности и температуры.

Цель изобретения — снижение уровня шума йосителя магнитной записи и сокращение времени технологического процесса.

Для достижения цели согласно способу изготовления рабочего слоя, включающему приготовление магнитного лака, фильтрацию его, нанесение на основу, высушивание полученного рабочего слоя, каландирование и отверждение, отверждение осуществляют синтетическим каучуком при воздействии кислотного катализатора при следующем соотношении компонентов, мас. /о..

Магнитный порошок— двуокись хрома 69,6 — 85,0

Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты 2,0 — 4,0

Бутиловый эфир стеариновой кислоты 0,6 в 1,6

Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом

Полиуретановый эластомер 7,8 — 9,4

Гексаметоксиметилмеламин 2,2 — 6,2

Додецил бензолсульфокислота 1,0 — 2,8

Пример 1. Способ изготовления рабочего слоя с минимальным количеством гексаметоксиметилмеламина и додецилбензолсульфокислоты и максимальным количеством частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом.

6,4

1О

3,9

В шаровую мельницу объемом 100 л загружают, мас."/о..

Двуокись хрома 77,8

Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты 3,2

Бутиловый эфир стеариНОВОЙ КИСЛОТЫ 1,-»

Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом

Полиуретановый эластомер 8,0

Гексаметоксиметилмеламин 2,2

Содержимое мельницы диспергируют до концентрации порошка в слое !,9 — i,9г/см .

После достижения указанной концентрации порошка в слое в шаровую мельницу вводят додецилбензолсульфокислоту в количестве

1 мас.о/о. После перемешивания в течение

30 мин лак фильтруют и наносят на основу.

20 При поливе магнитные частицы ориентируют в продольном направлении. Рабочий слой сушат при температуре 120 — 140 С.

Пример 2. Этот пример аналсгичен примеру 1, но с содержанием, мас. /p,.

Гексаметоксиметилмеламин

Додецилбензолсульфокислота 2,0

Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 2,3

Пример 3. Аналогичен примеру 1, но с содержанием компонентов, мас. /p.

Гекса метокси м етилмеламин 6,2

Додецилбензолсульфо35 кислота 2,8

Частично омыленный сополимер винилхлорида с винил ацетатом 1,0

Результаты измерения времени диспергирования магнитного порошка, а так же результаты измерения уровня отдачи и шума изготовленного рабочего слоя приведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет сократить время технологического процесса, при

45 этом улучшаются электроакустические характеристики изготовленного рабочего слоя.

1084876

Время диспергирования, мин

Относительный уровень шума, дБ (не более)

Относительный уровень отдачи, дБ (не менее) 80

140

9б

+1

+1,5 +1

Составитель Г. Загубный

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2023/48 Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4