Камера для нагрева изделий
Иллюстрации
Реферат
КАМЕРА ДЛЯ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ, содержащая теплоизолированный муфель и многовитковой индуктор, охватывающий муфель, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации нагрева , камера снабжена расположенными равномерно по внутренней поверхности муфеля термоэлектрическими нагревателями и охватывающей индуктор многовитковой обмоткой, параллельно соединенной с нагревателями, причем витки обмотки расположены в плоскостях витков индуктора.
(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(5)) Н 05 В 6/36; С 21 () 1/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3486519/22-02 (22) 30.08.82 (46) 07.04.84. Бюл. Р 13 (72) Г.С.Романовская (53) 621.365.5 (088.8) (56.) 1.Некрасова H.N. и др. Промышленные электротермические установки, М-Л, "Госэнергоиэдат", 1961, с. 200209.
2.Авторское свидетельство СССР
)) 720833, кл. Н 05 В 5/16., 1980. (54)(57) КАМЕРА ДЛЯ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ, содержащая теплоизолированный муфель и многовитковой индуктор, охватывающий муфель, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации нагрева, камера снабжена расположенными равномерно по внутренней поверхности муфеля термоэлектрическими нагревателями и охватывающей индуктор многовитковой обмоткой, параллельно соединенной с нагревателями, причем витки обмотки расположены в плоскостях витков индуктора.
1085024
Изобретение относится к устройст- вам для индукционного нагрева стальных изделий под пластическую деформа цию (ковка, штамповка, прессование и др.) и для различного вида термообработки (отжиг, нормализация, закалка и др.) и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургии, в особенности для.сквозного нагрева и горячей деформации металла.
Известна камера для нагрева изделий, содержащая теплоизолированный муфель с обмоткой соленоида, присоединенной к источнику тока, силовой распределительный щит, аппаратуру 15 включения, приборы управления процессом нагрева и термообработки и устройства компенсации реактивной энергии (статические конденсаторы).
Обмотка соленоида размещена внутри теплоизолированного жаростойкого муфеля и состоит из трех самостоятельных однофазных секций (нагревателей), которые соединены по схеме
"звезда" 313
Наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности является камера для нагрева изделий, со держащая теплоизолированный муфель и многовитковы . индуктор, охватыва- ющий муфель (21
Недостаток известных конструкций камер для нагрева заключается в знач .. ельном изменении мощности в процессе нагрева, в связи с резким изменением магнитных свойств стали, что снижает интенсивность нагрева деталей. При увеличении температуры в начальный момент мощность увеличивается на 20%, но вскоре снижает ся до 40-60% от ее начального значе- 40 ния, что увеличивает время нагрева, снижает скорость нагрева, которая ведет к черезмерному расходу электро= чергии. которая ведет к черезмерному расходу 45 электроэнергии.
Целью изобретения является интенсификация процесса нагрева иэделий.
Поставленная цель достигается 50 тем, что камера для нагрева изделий, содержащая теплоизолировакный муфель и многовитковой индуктор, охватываю- щий муфель, снабжена расположенными равномерно по внутренней поверхнос- 55 ти муфеля термоэлектрическими нагревателями и охватывающей индуктор многовитковой обмоткой, параллельно соединенной с нагревателями, причем витки обмотки расположены в плоскос60 тях витков индуктора.
На фиг. 1 представлена предлагаемая камера, продольный разрез; на фиг. 2 .- сжма подключения камеры к питающей. сети; на фиг, 3- схема подключения нагревателей камеры к сети:;
Камера для нагрева изделий сос- . тоит из теплоизолированного муфеля 1, многовиткового индуктора 2, охватывающего муфель 1. Внутри муфеля 1 закреплены термоэлектрические нагреватели 3, а в обхват индуктора установлена многовитковая обмотка 4, витки которой располагаются в плоскостях витков индуктора. Обмотка 4 параллельно подсоединена с нагревателями 3.
Камера работает следующим образом.
После проверки готовности камеры к работе в муфель загружают стальные изделия таким образом,.чтобы весь объем его по высоте обмотки индуктора был заполнен. При включении в сеть тока промышленной частоты индуктора действием вихревых токов и за счет перемагничивания происходит * нагрев обрабатываемых и:зделий и одновременно возникающий в многовитковой обмотке 4 ток вызывает нагрев термоэлектрических нагревателей, обеспечивающий конвективно-радиационный поток тепла на поверхности обрабатываемых изделий. Таким образом происходит нагрев и зделий, двумя источниками нагрева — индукционным, обеспечивающим сквозной нагрев изде. лий, и конвективно-радиационным, обеспечивающим нагрев поверхности стальных изделий. Если необходим более интенсивный нагрев поверхности стальных изделий (например под закалку, для проведения химикотермической обработки и др.), термоэлектрические нагреватели 3 включают непосредственно в сеть параллельно индуктору 2, а многовитковую обмотку размыкаю-.г. Нагрев при этом ведут одновременно двумя источниками тепла.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения достигается за счет интенсификации процесса нагрева изделий двумя источниками тепловой энерегии одновременно (индукционным и конвективно-радиационным), обеспечивающими большую плотность теплового потока, а также позволяющими повысить 1<ПД нагрева и сократить расход электроэнергии,в связи c повышением коэффициента мощности (в»:; 9 ) в индуктивной цепи автивной составляющей нагрузки термоэлектрических нагревателей.
1085024
ДЬа J
Составитель В.Белофастов
Редактор Н.Данкулич Техред Т.Фанта Корректор A,Òÿñêo.
Заказ 20 39/55 Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 .1
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4