Устройство для нарезки и калибровки черенков

Устройство для нарезки и калибровки черенков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ И КАЛИБРОВКИ ЧЕРЕНКОВ, содержаш ,ее спаренные врашающиеся ножи, профильные кулачки, неподвижную губку, подвижную губку с плаваюш,им подпружиненным штоком, на котором имеется кольцевой упор, и распределительный лоток с двуплечим рычагом, тягой и фиксатором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, на штоке с обеих сторон кольцевого упора смонтированы подпружиненные ш,еки, а конец двуплечего рычага расположен между щеками . 10 л л J 11

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1085557

3<511 ?? 01 ?? 1>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3239707/30-15 (22) 23.01.81 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) В. В. Ольшанский

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (71) Крымское научно-производственное объединение винодельческой промышленности (53) 631.535.4:621.928.13 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 175779, кл. А 01 G 1/06, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 573140, кл. А 01 G 1/06, 1976 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ

И КАЛИБРОВКИ ЧЕРЕНКОВ, содержащее спаренные врашаюшиеся ножи, профильные кулачки, неподвижную губку, подвижную губку с плавающим подпружиненным штоком, на котором имеется кольцевой упор, и распределительный лоток с двуплечим рычагом, тягой и фиксатором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, на штоке с обеих сторон кольцевого упора смонтированы подпружиненные шеки, а конец двуплечего рычага расположен между щеками.

1085557

Составитель С. Назаров

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Митейко

Заказ 2098/2

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для производства привитых виноградных саженцев.

Известна установка дпя подготовки прививочного материала, включающая вращающийся стол с сортировочными бункерами, подвижные и неподвижные губки для зажима черенков, неподвижные разновеликие кулачки, режущий аппарат в виде вращающихся ножей, соответствующих им противорезов, систему рычагов, настраивающих механизмзм откры ва н и я дни щ сортировочных бункеров в зависимости от положения подвижной губки 11).

Недостатками известного устройства являются наличие вращающегося стола с сортировочными бункерами„сложность механизма калибровки и невозможность использования его в составе конвейерной линии.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для нарезки и калибровки черенков, содержащее спаренные вращающиеся ножи, профильные кулачки, неподвижную губку, подвижную губку с плавающим подпружиненEIblM.штоком, на котором имеется кольцевой упор, и распределительный лоток с двуплечим рычагом, тягой и фиксатором (2).

Недостатками данного устройства являются низкая производительность и надежность.

Цель изобретения — повышение произ- 30 водительности и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нарезки и калибровки черенков, на штоке с обеих сторон кольцевого упора смонтированы подпружиненные щеки, а конец двуплечего рычага расположен между щеками.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из вала 1 с ножами

2, на котором посажены профильные кулач- 40 ки 3 и 4, неподвижной губки 5 и подвижной губки 6, посаженной на шток 7, который подпружинен пружиной 8. На штоке 7 имеется жестко связанный с ним упор 9, контактирующийся с кулачком 3, и кольцевой 45 упор 10, по бокам которого расположены щеки 11, свободно сидящие на штоке и прижатые к кольцевому упору 10 пружинами

12. Между щеками с небольшим зазором расположен конец двуплечего рычага 13, соединенного тягой 14 с качающимся на оси распределительным лотком 15. На последнем имеется зубчатый сектор 16, а на раме устройства смонтирован подпружиненный фиксатор 17, контактирующий с кулачком 4.

Устройство работает следующим образом.

Лоза вкладывается между губками механизма на противорезы. При повороте ножевого вала 1 с ножами 2 кулачок 3 освобож дает упор 9. Шток 7 под действием пружины

8 перемещает подвижную губку 6 и прижимает лозу к неподвижной губке 5. Шток при этом устанавливается в положение, соответствующее толщине измеряемого черенка.

Вместе со штоком в определенное положение устанавливается кольцевой упор 10 с прижатыми к нему с обеих сторон щеками

11, поджатыми пружинами 12. Положение кольцевого упора и щек определяет положение конца двуплечего рычага 13, который через тягу 14 отклоняет на соответствук)щий угол распределительный лоток

15. При дальнейшем повороте ножевого вала кулачок 4 передвигает фиксатор 17 и вводит его в зацепление с зубчатым сектором 16, тем самым стопорится от поворота лоток 15. С поворотом ножевого вала ножи

2 вырезают черенок из лозы, лежащей на противорезах.

В конце реза кулачок 3 отодвигает упор

9, а с ним и шток 7, сжимая пружину 8.

Подвижная- губка при этом отходит вместе со штоком, а освободившийся отрезанный черенок падает в распределительный лоток и по нему направляется в соответствующее место выгрузки. При этом распределительный лоток 15, тяга 14 и двуплечий рычаг

13 зафиксированы фиксатором 17. Кольцевой упор 10, упертый в конец двуплечего рычага, отходит от левой щеки 11, при этом сжимается левая пружина 12.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность устройства и его надежность за счет ликвидации условий для возникновения интенсивных колебаний распределительного лотка и соответственно уменьшения времени цикла на необходимое для гашения этих колебаний время.