Устройство для мокрой очистки воздуха от пыли

Устройство для мокрой очистки воздуха от пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ, содержащее частично заполненный жидкостью цилиндроконический корпус с патрубками подвода и отвода газа, установленную но оси корпуса цилиндрическую камеру с радиальными патрубками и радиальные перегородки , закрепленные в нижней части корпуса , отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции , радиальные патрубки выполнены с открытыми торцами, перегородки жестко закреплены на оси и снабжены на торцах горизонтально установленными пластинами, устройство снабжено размещенной по его оси пружиной, расположенной под цилиндрической камерой, верхней и нижней втулками , связывающими ось с пружиной и крыльчаткой, прикрепленной к верхней втул ке. (Л 00 ел О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1085617

3(5j) В 01 Р 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ(К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3499487/23-26 (22) 12.10.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) В. В. Варваров и В. К. Полянский (71) Воронежский технологический институт (53) 621.928.97 (088.8) (56) 1. Ужов В. Н., Вальдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., «Химия», 1972, с. 154 — 161.

2. Авторское свидетельство СССР № 789134, кл. В Ol D 47/00, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ

ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ, содержащее частично заполненный жидкостью цилиндроконический корпус с патрубками подвода и отвода газа, установленную по оси корпуса цилиндрическую камеру с радиальными патрубками и радиальные перегородки, закрепленные в нижней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, радиальные патрубки выполнены с открытыми торцами, перегородки жестко закреплены на оси и снабжены на торцах горизонтально установленными пластинами, устройство снабжено размещенной по его оси пружиной, расположенной под цилиндрической камерой, верхней и нижней втулками, связывающими ось с пружиной и крыльчаткой, прикрепленной к верхней втул ке.

1!)856! 7

Недостатками указанных устройств яв10 ляются допол энергозатраты, связанные с вращением узла контактирования, а также высокое гидравлическое сопротивление аппаратов.

Наиболее олизким к изобретению по тех15 ническои сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки воздуха от пыли, включающее частично заполненный жидкостью цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода газа, установленную по оси корпуса цилиндриче- 20 скую камеру с радиальными патрубками и радиальные перегородки, закрепленные в нижней части корпуса (2 .

В известном устройстве процесс значительно интенсифицируется за счет добавления к пылеулавливанию под действием меха-25 низма удара вращательного движения узла контактирования фаз. Однако для этого требуется дополнительный электродвигатель.

Наличие привода усложняет конструкцию установки, ее изготовление и эксплуатацию.

Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки воздуха от пыли, содержащем частично заполненный жидкостью цилиндроконический корпус с патрубками подвода и отвода газа, установ- 35 ленную по оси корпуса цилиндрическую камеру с радиальными патрубками и радиальные перегородки, закрепленные в нижней части корпуса, радиальные патрубки выполнены с открытыми торцами, перегородки жестко закреплены на оси и снабжены на 40 торцах горизонтально установленными пластинами, устройство снабжено размещенной по его оси пружиной, расположенной под цилиндрической камерой, верхней и нижней втулками, связывающими ось с пружиной и крьlльчаткой, прикреп. енноЙ к ВерхнеЙ втул 45 ке.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, частично заполненного очищаю50 щей жидкостью. В верхней части корпуса соосно ему имеется входной патрубок 2, сообщающийся с цилиндрической камерой 3, В нижней части камеры 3 имеет радиальные патрубки 4 круглого сечения с отогнутыми на 90 концами. Камера 3 имеет возо

55 можность двигаться в вертикальном направлении и вращаться вокруг оси 5, проходя11>o()j)(сl! >с ()I >()oII!(.If к тех!!1!кс;!()1;()(! (О>!1!От(,!1 13(!. 1,;;I O !I!>i, !> !i >!О)К Е Г ()!>ITI> 1!>.f101!>3()f3(I II() и л1ОО()1! О! Рас,!!I 11а)1)од)!ОГО хОзяиства, где тремется î lистка газов (воздуха) от мелко.(ясперс!!ых примесей, в >!а("1ности в IIIIII(PI301l промыш1Cf! IIOCTII.

Известны устройства для мокрой о II!(. гки газа, включающие вращающийся узел контакт! 1рова) ния (!>)аз, ногp > жеl)ныи f! ОрОшаемую жидкость 11).

1ц(и через нижнюю 6 и верхнюю 7 втулки камсры. Причем втулка 7 прикреплена к камере посредством кронштейна — крыльчатки 8.

Ось 5 жестко прикреплена к радиальным перегородкам 9 в районе их пересечения. Перегородки 9 имеют в верхней части на торцах горизонтально установленные пластины 10. В нижней части оси 5 расположена пружина И.

В верхней части корпуса имеется вентилятор 12 для нагнетания запыленного воздуха в патрубок 2 и выходной патрубок 13.

В поддоне корпуса имеется патрубок 14 удален и я шл а м а.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный воздух (газ) засасывается через входной патрубок вентилятора

12 и подается по патрубку 2 в камеру 3.

В нижней части корпуса содержится очищающая жидкость, причем она залита до такого уровня, чтобы в нерабочем положении аппарата патрубки 4 камеры 3 касались поверхности жидкости нижними кромками.

Внутри камеры воздушный поток закручивается крыльчаткой 8, попадает в патрубки 4 и со значительной скоростью выходит из них во внутреннюю полость корпуса 1.

Конструкция патрубков 4 (они отогнуты на 90.О в одну сторону) выполнена таким образом, что тяга, создаваемая в каждом патрубке реакцией выходящего воздушного потока, заставляет камеру 3 совершать вращательное движение.

Для создания тяги необходимо сообщить отбрасываемой массе рабочего тела (воздуха) как можно большую скорость, кроме того, под действием напора, создаваемого вентилятором 12, вращающаяся камера 3, преодолевая усилие пружины 11, погружается на определенную глубину в жидкость.

Раскрученный воздушный поток перед выходом из камеры попадает в перемешивающуюся газожидкостную среду меняет направление на 90 . Напор вращающегося воздушного потока и раскрученная камера создают перемешивающийся газожидкостный слой в районе узла контактирования, который характеризуется высокоразвитой поверхностью контакта фаз.

На выходе из патрубков газожикостная смесь ударяется о радиальные перегородки

9. Укрупненные и смоченные частицы пыли, отделившись от воздушного потока, вместе с очищающей жидкостью стекают в поддон корпуса 1. Воздушный поток по спирали движется вверх, встречая на своем пути верхнюю (широкую) часть радиальных перегородок 9, снабженных на торцах горизонтально установленными пластинами 10. При этом он закручивается, огибая пластины 10, Разбивающиеся о перегородки 9 и пластины

10 капли стекают по стенам вниз, происходит брызгоотделение и улавливание более мелких частиц пыли.

1085617

Составитель Н. Ковалева

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж б82 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бандура

Заказ 2! 06/5

Очищенный воздух уходит через патрубок 13 в атмосферу. Осевший шлам выводится через патрубок 14.

При сохранении существующего в прототипе механизма отделения частиц предлагаемое устройство позволяет использовать энергию самого воздушного потока, нагнетаемого вентилятором в узел контактирования фаз для раскручивания последнего. При этом конструктивно предлагаемое устройство значительно проще известных и надежнее в эксплуатации (отсутствие электропривода, нет вращающегося вала значительной длины, упрощена конструкция патрубков камеры и нет необходимости герме" тизации узла перехода запыленного воздушного потока в камеру) .