Центровая для разливки металлов

Центровая для разливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦЕНТРОВАЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус с рабочей полостью, уширенной книзу с конусностью 1-2%, цилиндрический литниковый канал, выполненный с зазором в корпусе концентрично рабочей полости, и заполнитель в зазоре, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь металлапутем устранения его прорыва под центровкой, рабочая полость в нижней части корпуса на высоте 0,050 ,1 высоты центровой выполнена с конусностью 50- 100% и с отношением диаметра к наружному диаметру литникового канала, равным 1,2-1,5.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

З«В Л

РЕСПУБЛИК

ПЮ 0}1 я15п В 22 D 7/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfFHA (21) 3519747/22-02

/ (22) 07. 12. 82

- (46) 15. 04. 84. Бюл. 914 (72) В.А. Шабловский, В. 3. Болотинский, Л.П. Шильников, Н.С. Гребенюков, Н.Г. Хижняк, В.С. Чеканов, Г.Т. Чепурной И,В. Куликов и C.Ô.Êàðë (71) Донецкий ордена Ленина, ордена

Октябрьской Революции металлургический завод им. В.И. Ленина (5Э) 621.746.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

981553, кл. В 22 Р 7/00, 1948.

2. Изложницы, подставки,,поддоны, центровые ° Атлас, Тбилиси, 1979, с.870.

° ° (54)(57) ЦЕНТРОВАЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ, содержащая корпус с рабочей полостью, уширенной книзу с конусностью 1-2Х цилиндрический литниковый канал, выполненный с зазором в корпусе концентрично рабочей полости, и заполнитель в зазоре, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь металла. путем устранения его прорыва под центровкой, рабочая полость в нижней части корпуса на высоте 0,050 1 высоты центровой выполнена с конусностью 50-100Х и с отношением диаметра к наружному диаметру литникового канала, равным 1,2-1,5.

1 1085667 2

Изобретение относится к металлур-, Увеличение зазор гии, а именно к разливке металлов ностью рабочей поло сифонным способом. линдрическим литник

Известна центровая, содержащая нижней части центро корпус с цилиндрической рабочей по- 5 такой конструкцией, лоствю, снабженной в нижней части личению сЛоя эаполн углублением, служащим для помещения щего расплавленный нижнего утолщенного огнеупорного центровой, что позв кольца центрового литникового кана- вероятность его про ла, которое изолирует расплавленный 1О центровой и тем с металл от поверхности рабочей полос- ри металла при его ти корпуса центровой в нижней ее час- На чертеже изобр ти 15. центровая, нродольн

Недостатком известной центровой Центровая содерж является наличие потерь металла, 15 бочая полость котор вызванных прорывом его под центровой с уширением книзу с вследствие обламывания нижнего В корпусе 1 с зазор буртика огнеупорного кольца при уста- рабочей полости уст новке центровой на поддон. ческий литниковый к

Наиболее близким по технической 2п ный из огнеупорных сущности является центровая для раз- З.В зазоре между по ливки металлов, которая содержит полости корпуса 1 и корпус с рабочей полостью, уширенной литниковым каналом книзу с конусностью порядка 1-2Х. тель 4. В нижней ча

В корпусе с зазором концентрнчно ра- 25 высоте 0,05-0,1 выс бочей полости установлен цилиндричес- рабочая полость вып кий литниковый канал, образованный тью 50-100Х, При эт из,огнеупорных центровых трубок (23.. диаметра 2 рабочей

В зазор между поверхностью рабочей 1 на высоте 0,05-0, 1 полости корпуса и цилиндрнческыч лит- ЗО к наружному диаметр янковым каналом помещен заполнитель. литникового канала

Этот центровой зазор, образован- пределах 1,2-1,5. ный между поверхностью рабочей полости Подготовку центр корпуса с конусностью 1-2Х и цилинд- ливке металла произ рической поверхностью литникового щим образом. канала, ие позволяет образовать слой На поддон в любо

35 заполнителя, достаточный для предот- навливают корпус вращения проникновения расплавлен- огнеупорных центров ного металла к корпусу центровой в раэующих цилиндриче случае образования трещин в цилиндрн- канал 2. В зазор ме

4Q ческом литниковом канале, что делает кера подают в качес возможным прорыв металла под центровой, 4 любой сыпучий или

Цель изобретения - уменьшение потерь металла путем устранения его прорыва под центровой.

Поставленная цель достигается тем, что в центровой для разливки металлов, содержащей корпус с рабочей полостью, уширенной книзу с конусностью 1-2Х цилиндрический литниковый канал, выполненный с зазором в корпусе концентричио рабочей полости, и заполнитель в зазоре, рабочая полость в нижней части корпуса на высоте 0,05-0,1 высоты центровой выполнена с конусностью 50-100Х и с отношением диаметра к наружному диаметру литникового канала, равным 1,2-1,5. а между поверхсти корпуса и циовым каналом в вой, достигаемое приводит к увеителя, изолируюметалл от корпуса оляет снизить рыва под корпусом амым уменьшить потеразливке. ажена предлагаемая

ый разрез. ит корпус 1, раого выполнена конусностью 1-2Х. ом концентрично ановлен цилиндрианал 2, образованцентровых трубок верхностью рабочей цилиндрическим

2 размещен заполнисти корпуса 1 на оты Н центровой олнена с конусносом соотношение полости корпуса высоты центровой у д цилиндрического

2 выдерживают в овой к разводят следуюм порядке устацентровой и набор

ых трубок 3, обский литниковый жду ними из бунтве заполнителя жидкоподвижный самотвердеющий огнеупорный материал.

Заполнитель 4 под действием собственной силы тяжести заполняет зазор между рабочей полостью корпуса 1 и цилиндрическим литниковым каналом 2 °

Наличие в нижней части центровой зазора, образованного между поверхностью рабочей полости корпуса конусностью 50-100Х и цилиндрической поверхностью литникового канала при соотношении диаметра рабочей полости на высоте 0,05-0,1 высоты центровой и наружного диаметра цилиндрического литникового канала, равном 1,2-1,5, увеличивает слой огнеупорного материала, изолирую3 1085667 4 щего расплавленный металл от кор - рабочей полости .корпуса центровой са центровой более чем на 50 мм в нижней части. Причем полное и равно сравнению с извеотной центровой, номерное заполнение зазора в нижней что уменьшает вероятность прорыва его части центровой обеспечивается при под центровой и тем самым уменьшает, g использовании любого известного запотери металла. полнителя без дополнительной набивЭтому же способствует и соответст ки, вие естественного угла откоса сыпу- Годовой экономический э4фект сосчего заполнителя и угла наклона тавит 50 тыс.руб.

Составитель Г. Борисов

Редактор И. Дылын Техред .Т. ôàíòà Корректор А. Зимокосов

Заказ 2124/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4